CN212600869U - 一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，包括箱体，所述箱体内设有一左一右且位于同一直线上的两组皮带传送轮，两组皮带传送轮之间设有毛刷轮，所述毛刷轮与所述皮带传送轮的传送面相切，所述毛刷轮与设置于箱体上的第一电机传动连接，所述皮带传送轮与第二电机传动连接。本实用新型结构简单，使用方便，效率高，节省水资源，降低了90%电能能耗，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体塑封技术领域，具体涉及一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机。
背景技术
在半导体器件的生产过程中，每一种贴片框架半导体器件材料在塑封后环氧本体四周均有一层透明状环氧树脂毛边，此毛边在下一工序弯脚时会卡在弯脚机器里面导致机器故障频发，严重时可能对机器造成损伤。目前去除此毛边的方式为使用高压水刀机去除，但其缺点较多：
1、高压水刀机用电消耗大，每小时20kw，水消耗量大，每小时1.5m³。
2、去除毛边后需要烤箱烘烤，消耗电能，而烘烤前需要人工摆放至烘烤治具中，浪费人力。
3、此种操作方式使材料正常流转下一工序时间长。
实用新型内容
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，降低电能消耗、杜绝水源浪费、加快材料流转时间。
本实用新型的技术方案：
一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，包括箱体，所述箱体内设有一左一右且位于同一直线上的两组皮带传送轮，两组皮带传送轮之间设有毛刷轮，所述毛刷轮与所述皮带传送轮的传送面相切，所述毛刷轮与设置于箱体上的第一电机传动连接，所述皮带传送轮与第二电机传动连接。
进一步地，所述毛刷轮的数量至少有两组，相邻的两组毛刷轮之间设有传动轮，所述传动轮与第二电机传动连接。
进一步地，所述毛刷轮下方设有钢板轨道，所述钢板轨道与所述皮带传送轮的传送面位于同一平面上。
进一步地，所述皮带传送轮的上方设有副皮带传送轮，所述皮带传送轮与所述副皮带传送轮的皮带相互贴紧，所述副皮带传送轮与第二电机传动连接，且传动方向与皮带传送轮的传动方向相反。
进一步地，所述传动轮包括相互贴紧的主传动轮和副从动轮。
进一步地，所述箱体的底部设有漏斗形排屑口。
与现有技术相比，本实用新型使用时，贴片框架半导体器件材料在塑封后环氧本体由连接在箱体内的皮带传送轮送入箱体内，进入箱体后，皮带传送轮上面的副皮带传送轮压住材料，防止跑偏，材料从皮带传送轮出来后由一块钢板轨道托住后向后传送，钢板轨道上方的毛刷轮高速转动，利用毛刷将本体毛边刷掉；材料经过钢板轨道后有上下一对橡胶传动轮夹住材料往后运转，直至将材料从后方的皮带传送轮传送出箱体，即可完成去毛边；本实用新型结构简单，使用方便，效率高，节省水资源，降低了90%电能能耗，节约生产成本。
本实用新型进一步地在传动轮后设置第二块钢板轨道，该钢板轨道上方再设置第二个毛刷轮，其作用于第一个毛刷轮相同，也可以根据实际需要设置更多组毛刷轮，多组毛刷轮在不降低效率的前提下去毛边效果更好。
箱体下方有漏斗形排碎屑口，主要作用是将去除后的毛边碎屑排出箱体。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，包括箱体1，所述箱体1内设有一左一右且位于同一直线上的两组皮带传送轮2，两组皮带传送轮2之间设有毛刷轮3，所述毛刷轮3与所述皮带传送轮2的传送面相切，所述毛刷轮3与设置于箱体上的第一电机传动连接，所述皮带传送轮2与第二电机传动连接。
进一步地，所述毛刷轮3的数量至少有两组，相邻的两组毛刷轮之间设有传动轮4，所述传动轮4与第二电机传动连接。根据实际需要，也可以每设置一组毛刷轮，就在其后方设置一组传动轮，用于为材料提供充足的牵引力。毛刷的转动方向与材料的前进方向优选是相反方向，逆向，毛刷的刷力更大，去毛边效果更好。
进一步地，所述毛刷轮3下方设有钢板轨道5，所述钢板轨道5与所述皮带传送轮2的传送面位于同一平面上。
进一步地，所述皮带传送轮2的上方设有副皮带传送轮21，所述皮带传送轮2与所述副皮带传送轮21的皮带22相互贴紧，所述副皮带传送轮21与第二电机传动连接，且传动方向与皮带传送轮的传动方向相反。
进一步地，所述传动轮4包括相互贴紧的主传动轮41和副从动轮42。
进一步地，所述箱体1的底部设有漏斗形排屑口11。箱体下方有漏斗形排碎屑口，主要作用是将去除后的毛边碎屑排出箱体。
两个电机设置在箱体的后侧壁的外表面上，由于电机的传动连接为现有技术中最常规的技术，本实施例中就不在展示两个电机的具体结构示意图了。
与现有技术相比，本实用新型使用时，贴片框架半导体器件材料在塑封后环氧本体由连接在箱体内的皮带传送轮送入箱体内，进入箱体后，皮带传送轮上面的副皮带传送轮压住材料，防止跑偏，材料从皮带传送轮出来后由一块钢板轨道托住后向后传送，钢板轨道上方的毛刷轮高速转动，利用毛刷将本体毛边刷掉；材料经过钢板轨道后有上下一对橡胶传动轮夹住材料往后运转，直至将材料从后方的皮带传送轮传送出箱体，即可完成去毛边；本实用新型结构简单，使用方便，效率高，节省水资源，降低了90%电能能耗，节约生产成本。
本实用新型进一步地在传动轮后设置第二块钢板轨道，该钢板轨道上方再设置第二个毛刷轮，其作用于第一个毛刷轮相同，也可以根据实际需要设置更多组毛刷轮，多组毛刷轮在不降低效率的前提下去毛边效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有一左一右且位于同一直线上的两组皮带传送轮，两组皮带传送轮之间设有毛刷轮，所述毛刷轮与所述皮带传送轮的传送面相切，所述毛刷轮与设置于箱体上的第一电机传动连接，所述皮带传送轮与第二电机传动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：所述毛刷轮的数量至少有两组，相邻的两组毛刷轮之间设有传动轮，所述传动轮与第二电机传动连接。
3.如权利要求1所述的一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：所述毛刷轮下方设有钢板轨道，所述钢板轨道与所述皮带传送轮的传送面位于同一平面上。
4.如权利要求1所述的一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：所述皮带传送轮的上方设有副皮带传送轮，所述皮带传送轮与所述副皮带传送轮的皮带相互贴紧，所述副皮带传送轮与第二电机传动连接，且传动方向与皮带传送轮的传动方向相反。
5.如权利要求2所述的一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：所述传动轮包括相互贴紧的主传动轮和副从动轮。
6.如权利要求1所述的一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机，其特征在于：所述箱体的底部设有漏斗形排屑口。
Priority Applications (1)
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| CN202021232663.3U CN212600869U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机 |
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Publications (1)
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Family
ID=74743519
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| CN202021232663.3U Active CN212600869U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种用于去除半导体塑封毛边的去毛边机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021232663.3U patent/CN212600869U/zh active Active
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