CN220007243U - 一种木工无尘砂光机 - Google Patents

Abstract

一种木工无尘砂光机，本实用新型属于家具木板加工设备领域，包括机架，所述机架设有排尘机构，所述精抛机构包括设置于出料端后方的两安装座，两安装座之间前后依次设有剑麻砂布辊和毛刷辊，所述剑麻砂布辊安装于第一传动轴，所述毛刷辊安装于第二传动轴，所述第一传动轴的伸出端设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一传动轴的端面与第一电机通过减速传动机构轴连接，第二传动轴的伸出端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间外啮合，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，将砂光、精抛和亮光三道工序揉合为一体，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种木工无尘砂光机

技术领域

本实用新型属于家具木板加工设备领域，涉及一种木工无尘砂光机。

背景技术

木工砂光机是一种木工机床，利用砂带、砂布(纸)，将木板工件的表面进行砂光处理，以求获得理想光洁度的表面。

本申请涉及木材加工设备的领域，尤其是涉及一种木工砂光机，在专利申请号CN202120839040.0中公开了一种木工砂光机，包括机体以及设置于机体上的工作台，所述工作台的两端分别定义为用于上料的上料端以及用于出料的出料端，所述机体上且位于其靠近出料端的一侧的壁面上固定连接有连接板，所述连接板远离机体的一端垂直设置有立板，所述立板向工作台的方向延伸，且所述立板上设置有供工件通过的开口，所述开口的内壁上周向布置有刷毛。

针对上述中的相关技术，其刷毛固定不动，当工件在工作台上进行砂光处理后，工件上会产生较多的木屑，但有相当部分的木屑与木板表面是藕断丝连的，传送带的木板从固定不动的刷毛滑过一遍，并不能有效地清除粘连的木屑，从而导致利用上述木工砂光机进行加工后的工件的清洁度较差。

目前市面上的砂光机一般都是双面砂光机，主要包括上表面砂光机构和下表面砂光机构，由驱动电机对木板工件的上下表面同时进行砂光作业。

对于大多数家具企业来说，木板砂光的工艺要求是，展露在外面的一面粗糙度和光洁度要求高，其他被掩盖的表面比展露的表面要低一个等级。

木板砂光的一般工艺流程是，先对木块的上表面和下表面进行第一次砂光(粗砂)，然后对木板的上表面进行第二次砂光(精砂)，以获得一个理想的粗糙度，再对上表面进行抛光(亮光)，以获得一个理想的光泽度，粗砂和精砂的使用机器一样，只是砂带的粗糙型号不一样，要想获得较为理想的光洁度，一般要进行三次工序，费时费力。

另外，市面上现有的砂光机排尘负压风口都设置在机器的顶部，负压风口远离尘屑作业区，导致砂光作业时，扬尘较大，给操作工人的身心健康带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是如何为了在提高木板砂光的粗糙度和光泽度指标的前提，将粗砂、精砂、亮光三道工序简化揉合成一道工序，提高生产效率，以及解决砂光过程中的扬尘问题，提供一种木工无尘砂光机，包括机架，所述机架包括上表面砂光机构和下表面砂光机构，所述下表面砂光机构设有用于对木板工件砂光及运送的横向砂带，以横向砂带运料的起始端定义为进料端，以横向砂带运料的结束端定义为出料端，靠近出料端的后方设有精抛机构，所述机架设有排尘机构，所述精抛机构包括设置于出料端后方的两安装座，两安装座之间前后依次设有剑麻砂布辊和毛刷辊，所述剑麻砂布辊安装于第一传动轴，所述毛刷辊安装于第二传动轴，所述第一传动轴的伸出端设有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一传动轴的端面与第一电机通过减速传动机构轴连接，第二传动轴的伸出端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间外啮合。

进一步地，所述排尘机构，包括负压风机，还包括吸风组件和出风组件，所述吸风组件包括负压风机的吸气端，所述吸气端的底部设有负压室，所述负压室设有第一负压管、第二负压管、第三负压管、第四负压管、第五负压管，所述第一负压管与第一风口部件气连接，第二负压管与第三负压管同时与第二风口部件气连接，第四负压管和第五负压管同时与第三风口部件气连接，所述出风组件包括负压风机的出气端和用于滤尘的水池，所述水池与负压风机出气端之间通过第一管件气连接，所述水池的顶部还设有用于排气的第二管件。

进一步地，所述第一风口部件呈漏斗状，所述第一风口部件的负压风口靠近且笼罩于砂带出料端和精抛机构的上方。

进一步地，所述第二风口部件和第三风口部件的形状、功能相同，为扁平状的梯形壳体，第二风口部件和第三风口部件分别设于机架的内腔且纵向插入上表面砂光机构的两侧。

进一步地，所述第二风口部件和第三风口部件的负压风口靠近上表面砂光机构与木板工件的砂光作业区。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点，将砂光、精抛和亮光三道工序揉合为一体，省时省力，提高了工作效率，提供了靠近作业区的负压风口，改进了排尘效果，改善了工人的作业环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1A的局部放大图；

图3是(抽掉负压室和顶盖)第一负压管和第二负压管、第三负压管、第四负压管、第五负压管、第一风口部件、第二风口部件、第三风口部件的位置、结构示意图；

图4是上表面砂光机构、下表面砂光机构、精抛机构的结构示意图；

图5是第一风口部件、第二风口部件、第三风口部件的结构示意图；

图6是第二风口组件(与第三风口组件相同)的机构示意图；

图7是现有技术结构示意图；

图8是现有技术的另一视向结构示意图。

图中：1、机架；2、上表面砂光机构；3、下表面砂光机构；4、横向砂带；101、进料端；102、出料端；6、安装座；7、剑麻砂布辊；8、毛刷辊；9、第一传动轴；10、第二传动轴；111、第一齿轮；112、第二齿轮；12、第一电机；13、减速传动机构；140、负压风机；141吸气端；142、出气端；150、负压室；151、第一负压管；152、第二负压管；153、第三负压管；154、第四负压管；155、第五负压管；156、第一风口部件；157、第二风口部件；158、第三风口部件；160、水池；161、第一管件；162、第二管件；17、木板工件；18、纵向砂带辊组件。

具体实施方式

如图1-8所示，以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例，一种木工无尘砂光机，包括机架1，所述机架1包括上表面砂光机构2和下表面砂光机构3，所述下表面砂光机构3设有用于对木板工件砂光及运送的横向砂带4，以横向砂带4运料的起始端定义为进料端101，以横向砂带4运料的结束端定义为出料端102，其特征在于，靠近出料端102的后方设有精抛机构，所述机架1设有排尘机构，所述精抛机构包括设置于出料端102后方的两安装座6，两安装座6之间前后依次设有剑麻砂布辊7和毛刷辊8，所述剑麻砂布辊7安装于第一传动轴9，所述毛刷辊8安装于第二传动轴10，所述第一传动轴9的伸出端设有第一齿轮111，所述第一齿轮111远离第一传动轴9的端面与第一电机12通过减速传动机构13轴连接，第二传动轴10的伸出端设有第二齿轮112，第一齿轮111与第二齿轮112之间外啮合。

进一步地，所述排尘机构，包括负压风机140，还包括吸风组件和出风组件，所述吸风组件包括负压风机140的吸气端141，所述吸气端141的底部设有负压室150，所述负压室150设有第一负压管151、第二负压管152、第三负压管153、第四负压管154、第五负压管155，所述第一负压管151与第一风口部件156气连接，第二负压管152与第三负压管153同时与第二风口部件157气连接，第四负压管154和第五负压管155同时与第三风口部件158气连接，所述出风组件包括负压风机140的出气端142和用于滤尘的水池160，所述水池160与负压风机140出气端142之间通过第一管件161气连接，所述水池160的顶部还设有用于排气的第二管件162。

进一步地，所述第一风口部件156呈漏斗状，所述第一风口部件156的负压风口靠近且笼罩于砂带出料端102和精抛机构的上方。

进一步地，所述第二风口部件157和第三风口部件158的形状、功能相同，为扁平状的梯形壳体，第二风口部件157和第三风口部件158分别设于机架1的内腔且纵向插入上表面砂光机构2的两侧。

进一步地，所述第二风口部件157和第三风口部件158的负压风口靠近上表面砂光机构2与木板工件17的砂光作业区。

本实施例一，第二负压管、第三负压管、第四负压管、第五负压管结构、功能相同。

本实施例二，上表面砂光机构2包括两套相同且独立的驱动机构和纵向砂带辊组件，两组所述纵向砂带辊组件18的底部端面分别先后与下表面砂光机构3配合对木板工件17的上表面进行砂光作业，下表面砂光机构3包括驱动机构和横向砂带4辊组件，所述横向砂带4辊组件与上表面砂光机构2配合对木板工件17的下表面进行砂光作业，其中横向砂带4既是木板工件17的砂光作业件，又是木板工件17的送料件，这些是现有技术。

本实施例二，当木板工件17的上下两面进行传统的砂光作业完成后，木板工件17被横向砂带4运送至剑麻砂布辊7精抛，第一电机12通过减速传动机构13向第一齿轮111输出动力，第一齿轮111通过传动轴带动剑麻砂布辊7旋转，对木板工件17的上表面进行精细抛磨，细小的木屑毛刺进一步被处理，从而获得一个更高指数的粗糙度，剑麻砂布辊7在对木板工件17的上表面抛磨的同时，产生一个对木板工件17向后方毛刷辊8运送的推力，第一齿轮111与第二齿轮112外啮合且向其输入动力，带动毛刷辊8对模板工件的上表面进行亮光作业，以获得一个理想的光洁度，间隙地对剑麻砂布辊7和毛刷辊8黏附抛光膏，有益于提高抛磨效果

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种木工无尘砂光机，包括机架(1)，所述机架(1)包括上表面砂光机构(2)和下表面砂光机构(3)，所述下表面砂光机构(3)设有用于对木板工件砂光及运送的横向砂带(4)，以横向砂带(4)运料的起始端定义为进料端(101)，以横向砂带(4)运料的结束端定义为出料端(102)，其特征在于，靠近出料端(102)的后方设有精抛机构，所述机架(1)设有排尘机构，所述精抛机构包括设置于出料端(102)后方的两安装座(6)，两安装座(6)之间前后依次设有剑麻砂布辊(7)和毛刷辊(8)，所述剑麻砂布辊(7)安装于第一传动轴(9)，所述毛刷辊(8)安装于第二传动轴(10)，所述第一传动轴(9)的伸出端设有第一齿轮(111)，所述第一齿轮(111)远离第一传动轴(9)的端面与第一电机(12)通过减速传动机构(13)轴连接，第二传动轴(10)的伸出端设有第二齿轮(112)，第一齿轮(111)与第二齿轮(112)之间外啮合。

2.根据权利要求1所述的一种木工无尘砂光机，其特征在于，所述排尘机构，包括负压风机(140)，还包括吸风组件和出风组件，所述吸风组件包括负压风机(140)的吸气端(141)，所述吸气端(141)的底部设有负压室(150)，所述负压室(150)设有第一负压管(151)、第二负压管(152)、第三负压管(153)、第四负压管(154)、第五负压管(155)，所述第一负压管(151)与第一风口部件(156)气连接，第二负压管(152)与第三负压管(153)同时与第二风口部件(157)气连接，第四负压管(154)和第五负压管(155)同时与第三风口部件(158)气连接，所述出风组件包括负压风机(140)的出气端(142)和用于滤尘的水池(160)，所述水池(160)与负压风机(140)出气端(142)之间通过第一管件(161)气连接，所述水池(160)的顶部还设有用于排气的第二管件(162)。

3.根据权利要求2所述的一种木工无尘砂光机，其特征在于，所述第一风口部件(156)呈漏斗状，所述第一风口部件(156)的负压风口靠近且笼罩于砂带出料端(102)和精抛机构的上方。

4.根据权利要求2所述的一种木工无尘砂光机，其特征在于，所述第二风口部件(157)和第三风口部件(158)的形状、功能相同，为扁平状的梯形壳体，第二风口部件(157)和第三风口部件(158)分别设于机架(1)的内腔且纵向插入上表面砂光机构(2)的两侧。

5.根据权利要求2或4所述的一种木工无尘砂光机，其特征在于，所述第二风口部件(157)和第三风口部件(158)的负压风口靠近上表面砂光机构(2)与木板工件(17)的砂光作业区。