CN212600847U - 一种玻璃转向运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃转向运输装置，属于玻璃加工设备领域，包括机架，机架上设置有第一输送组件和第二输送组件，第一输送组件和第二输送组件的输送方向相垂直，第一输送组件包括沿着机架长度方向间隔设置的多个传输辊，每个传输辊上均套设且固定连接有多个传输轮，机架上且位于机架的一侧设置有导向杆，导向杆沿着机架的长度方向设置，导向杆上沿着导向杆的长度方向设置有多个导向轮，传输轮均倾斜朝向导向杆设置。本申请具有便于使玻璃与玻璃磨边机对齐的效果。

Description

一种玻璃转向运输装置

技术领域

本申请涉及玻璃加工设备的领域，尤其是涉及一种玻璃转向运输装置。

背景技术

随着玻璃在工业生产、家居生活中的广泛应用，玻璃需求量日益增大，同时玻璃生产和加工行业，所生产或加工的玻璃的面积越来越大，重量也越来越重，生产效率越来越高，成品速度也越来越快；玻璃制造及玻璃深加工业在玻璃的制造或加工过程当中，经常要对玻璃进行转向以便于收片或加工。

现有的授权公告号为CN210388623U的中国专利公开了一种玻璃磨边系统的转向运输装置，包括机架，机架上设有输入组件以及驱动组件，机架上设有运输组件以及转动组件，驱动组件驱动玻璃运动的轨迹与转动组件驱动玻璃运动的轨迹相互垂直，机架上设有升降组件，升降组件位于转动组件和运输组件的下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用驱动组件和转动组件可以调整玻璃的运动方向，但是玻璃在转向后运输至玻璃磨边机的过程中，会出现玻璃与玻璃磨边机位置有偏差的情况，使得玻璃无法正常地进行磨边。

实用新型内容

为了便于使玻璃与玻璃磨边机对齐，本申请提供一种玻璃转向运输装置。

本申请提供的一种玻璃转向运输装置采用如下的技术方案：

一种玻璃转向运输装置，包括机架，所述机架上设置有第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和第二输送组件的输送方向相垂直，所述第一输送组件包括沿着机架长度方向间隔设置的多个传输辊，每个所述传输辊上均套设且固定连接有多个传输轮，所述机架上且位于机架的一侧设置有导向杆，所述导向杆沿着机架的长度方向设置，所述导向杆上沿着导向杆的长度方向设置有多个导向轮，所述传输轮均倾斜朝向导向杆设置。

通过采用上述技术方案，在使用该运输装置时，利用第一输送组件可以带动玻璃移动至玻璃磨边机的位置，在移动过程中，由于传输辊上的传输轮均朝向导向杆倾斜，因此玻璃会在朝向玻璃磨边机移动时，同时朝向导向杆移动，在玻璃移动到导向杆的位置时，玻璃的一边则会与导向轮相抵接，此时导向杆便可以使得玻璃的一边与玻璃磨边机对齐，从而使得玻璃可以更好地移动至玻璃磨边机的位置，且减少玻璃与玻璃磨边机之间位置的偏差，保证玻璃的正常磨边。

优选的，所述机架上设置有多组用于调节导向杆位置的调节组件，所述调节组件包括设置在机架上的固定座，所述固定座上沿垂直于机架的长度方向滑动连接有移动座，所述导向杆设置在移动座上，所述固定座上设置有用于驱动移动座移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在使用导向杆时，需要调节导向杆的位置，使导向杆与玻璃磨边机的位置对齐，此时只需利用驱动装置驱动移动座在固定座上移动，使得移动座带动导向杆移动，从而改变导向杆的位置，使得导向杆可以更好地将玻璃引导至玻璃磨边机的位置，提高了运输装置使用的便利性。

优选的，所述驱动装置包括转动连接于固定座上的螺杆，所述螺杆沿着移动座的滑动方向设置，所述移动座上设置有配合板，所述螺杆螺纹穿设于配合板上。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，由于配合板与移动座固定连接，且移动座滑动连接于固定座上，因此配合板无法转动，且配合板与螺杆螺纹连接，因此配合板会在螺杆上沿着螺杆的长度方移动，使得配合板带动移动座移动，而移动座则带动导向杆移动，从而改变导向杆的位置，如此便实现了移动座的移动，且整体结构简单，更便于使用。

优选的，所述固定座上设置有与螺杆固定连接的手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员通过手轮可以更方便地转动螺杆。

优选的，所述移动座上开设有条形槽，所述条形槽沿着垂直于机架的长度方向开设，且所述条形槽贯穿移动座，所述条形槽内设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿设至固定座内，所述定位螺栓的头部与移动座抵接。

通过采用上述技术方案，移动座移动时，定位螺栓在条形槽内的位置发生移动，如此使得移动座可以在固定座上滑动，并且定位螺栓可以进一步保证移动座与固定座不会脱离。

优选的，所述导向杆可拆卸连接于移动座上。

通过采用上述技术方案，在导向杆发生损坏或导向轮有损坏时，可以将导向杆于移动座上拆下，并对导向杆或导向轮进行更换，从而使得导向杆和导向轮的更换更加方便。

优选的，所述移动座上设置有连接板，所述连接板上设置有穿设至导向杆内的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在安装或拆卸导向杆时，只需将固定螺栓拧紧或拧松，使导向杆与连接板连接或分离即可，非常方便。

优选的，所述导向杆的底面上沿着导向杆的长度方向开设有连接槽，所述导向轮均转动连接于连接槽内。

通过采用上述技术方案，利用连接槽可以更好地连接导向轮，并且在排布导向轮的位置时，可以在连接槽中移动导向轮，从而使得导向轮的安装更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上设置导向杆，在导向杆上设置导向轮，并且使传输轮均朝向导向杆倾斜，在传输轮带动玻璃移动时，玻璃便会朝向导向杆的方向移动，在玻璃移动至导向杆的位置后与导向轮抵接，此时玻璃便会沿着导向杆的长度方向移动，因此只需使导向杆与玻璃磨边机对齐，便可以将玻璃引导至玻璃磨边机的位置，减少了玻璃与玻璃磨边机之间位置的偏差；

2.通过在机架上设置固定座和移动座，使导向杆与移动座连接，再使移动座滑动连接于固定座上，利用驱动装置驱动移动座移动便可以改变导向杆的位置，从而调节导向杆的位置使导向杆与玻璃磨边机的位置对齐；

3.通过在固定座上转动连接螺杆，并使螺杆螺纹穿设于移动座上的配合板，在转动螺杆时，便可以使配合板在螺杆上移动，从而带动移动座移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于展示固定座和移动座的部分结构示意图；

图3是本申请实施例的侧视图；

图4是图3中的A向视图。

附图标记说明：1、机架；2、第一输送组件；21、传输辊；22、传输轮；3、第二输送组件；4、导向杆；41、导向轮；42、连接槽；5、固定座；51、螺杆；52、手轮；6、移动座；61、配合板；62、条形槽；63、定位螺栓；64、连接板；641、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

现有技术中，玻璃磨边机包括两组相对的磨边装置，其中一组固定，另一组可移动，而玻璃需要运输到玻璃磨边机的两组磨边装置之间，并使两组磨边装置分别与玻璃的两侧抵接，如此才能使磨边装置对玻璃进行打磨。

本申请实施例公开一种玻璃转向运输装置。参照图1，玻璃转向运输装置包括机架1，机架1上设置有第一输送组件2和第二输送组件3，第一输送组件2和第二输送组件3的输送方向相垂直，第二输送组件3位于机架的转向段上，转向段即机架上对玻璃进行转向的位置，第一输送组件2包括沿着机架1长度方向间隔设置的多个传输辊21，每个传输辊21上均套设且固定连接有多个传输轮22，机架1上设置有用于驱动传输辊21转动的电机（图中未示出），第二输送组件3包括多个传送带，每个传送带均位于相邻的两个传输辊21之间，利用第一输送组件2和第二输送组件3可以实现玻璃的转向，并将玻璃运输到玻璃磨边机的位置。

参照图1和图3，机架1上且位于机架1的一侧设置有导向杆4，导向杆4沿着机架1的长度方向设置，导向杆4位于机架1上靠近玻璃磨边机的位置，且在使用时，导向杆4与玻璃磨边机固定的一侧对齐，导向杆4上沿着导向杆4的长度方向转动连接有多个导向轮41，为了便于安装导向轮41，在导向杆4的底面上开设有连接槽42（见图4），连接槽42沿着导向杆4的长度方向开设，导向轮41则转动连接于连接槽42内，而传输辊21上的传输轮22均倾斜朝向导向杆4设置，倾斜的角度为15°-20°。

利用第一输送组件2输送玻璃时，传输辊21带动传输轮22转动，从而使得玻璃在机架1上移动，而由于传输轮22是倾斜朝向导向杆4的，因此玻璃在朝向玻璃磨边机移动的过程中，会同时朝向导向杆4移动，而玻璃移动到导向杆4的位置后则会与导向轮41抵接，并在导向轮41的引导下，沿着导向杆4的长度方向移动，导向杆4与玻璃磨边机对齐，因此最终玻璃会移动至玻璃磨边机内，如此玻璃的一侧便与玻璃磨边机对齐，从而减少了玻璃与玻璃磨边机位置的偏差。

参照图1和图2，机架1上设置有多组调节组件，调节组件用于调节导向杆4的位置，调节组件包括固定连接在机架1上的固定座5，固定座5上设置有移动座6，移动座6沿垂直于机架1的长度方向滑动连接于固定座5上，导向杆4与移动座6固定连接。

参照图2，固定座5上设置有驱动装置，驱动装置可以带动移动座6移动，驱动装置包括螺杆51，螺杆51转动连接于固定座5上，且螺杆51沿着移动座6的滑动方向设置，而移动座6上固定连接有配合板61，螺杆51螺纹穿设于配合板61上，为了方便工作人员转动螺杆51，在固定座5上设置有与螺杆51固定连接的手轮52。

通过手轮52转动螺杆51，此时由于配合板61与移动座6连接，而配合板61又与螺杆51螺纹连接，因此配合板61会在螺杆51上沿着螺杆51的长度方向移动，使得配合板61带动移动座6移动，从而使得移动座6带动导向杆4移动，使得导向杆4的位置改变，如此便实现了导向杆4位置的调节，使得导向杆4可以更好地与玻璃磨边机对齐。

在其他实施例中，驱动装置也可以采用气缸，将气缸设置在固定座5上，并使气缸的驱动端与移动座6连接，便可以利用气缸带动移动座6移动，从而实现导向杆4的调节。

参照图2，移动座6上沿着垂直于机架1的长度方向开设有条形槽62，且条形槽62贯穿移动座6，条形槽62内设置有定位螺栓63，定位螺栓63穿设至固定座5内，而定位螺栓63的头部与移动座6抵接；如此便可以实现移动座6的滑动，并且保证移动座6与固定座5之间的连接稳定。

参照图2和图4，为了便于对导向杆4或导向轮41进行更换，将导向杆4可拆卸连接于移动座6上；在移动座6上固定连接有连接板64，而连接板64上则设置有穿设至导向杆4内的固定螺栓641；在安装或拆卸导向杆4时，只需利用螺栓使导向杆4与连接板64连接或分离即可。

在其他实施例中，可以在移动座6上设置两个弹性夹板，并将导向杆4置于两个弹性夹板之间，利用弹性夹板的弹性对导向杆4进行固定，而在拆卸时，将导向杆4从两个弹性夹板之间取出即可。

本申请实施例一种玻璃转向运输装置的实施原理为：在使用该运输装置时，利用第一输送组件2可以带动玻璃移动至玻璃磨边机的位置，在移动过程中，由于传输辊21上的传输轮22均朝向导向杆4倾斜，因此玻璃会在朝向玻璃磨边机移动时，同时朝向导向杆4移动，在玻璃移动到导向杆4的位置时，玻璃的一边则会与导向轮41相抵接，此时导向杆4便可以使得玻璃的一边与玻璃磨边机对齐，从而使得玻璃可以更好地移动至玻璃磨边机的位置，且减少玻璃与玻璃磨边机之间位置的偏差，保证玻璃的正常磨边。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃转向运输装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一输送组件(2)和第二输送组件(3)，所述第一输送组件(2)和第二输送组件(3)的输送方向相垂直，其特征在于：所述第一输送组件(2)包括沿着机架(1)长度方向间隔设置的多个传输辊(21)，每个所述传输辊(21)上均套设且固定连接有多个传输轮(22)，所述机架(1)上且位于机架(1)的一侧设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)沿着机架(1)的长度方向设置，所述导向杆(4)上沿着导向杆(4)的长度方向设置有多个导向轮(41)，所述传输轮(22)均倾斜朝向导向杆(4)设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有多组用于调节导向杆(4)位置的调节组件，所述调节组件包括设置在机架(1)上的固定座(5)，所述固定座(5)上沿垂直于机架(1)的长度方向滑动连接有移动座(6)，所述导向杆(4)设置在移动座(6)上，所述固定座(5)上设置有用于驱动移动座(6)移动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接于固定座(5)上的螺杆(51)，所述螺杆(51)沿着移动座(6)的滑动方向设置，所述移动座(6)上设置有配合板(61)，所述螺杆(51)螺纹穿设于配合板(61)上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述固定座(5)上设置有与螺杆(51)固定连接的手轮(52)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述移动座(6)上开设有条形槽(62)，所述条形槽(62)沿着垂直于机架(1)的长度方向开设，且所述条形槽(62)贯穿移动座(6)，所述条形槽(62)内设置有定位螺栓(63)，所述定位螺栓(63)穿设至固定座(5)内，所述定位螺栓(63)的头部与移动座(6)抵接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述导向杆(4)可拆卸连接于移动座(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述移动座(6)上设置有连接板(64)，所述连接板(64)上设置有穿设至导向杆(4)内的固定螺栓(641)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃转向运输装置，其特征在于：所述导向杆(4)的底面上沿着导向杆(4)的长度方向开设有连接槽(42)，所述导向轮(41)均转动连接于连接槽(42)内。

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