CN212600007U - 一种轴管类自动旋转焊接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴管类自动旋转焊接支架,包括第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的两侧分别设有安装耳,安装耳上分别开设有安装孔,安装孔上分别安装有销轴,第一支架上通过销轴分别贯穿连接有主动轮和被动轮,主动轮包括第一滚子和第二滚子,第一滚子和第二滚子之间设有连接筋,第一滚子、第二滚子和连接筋之间设有通孔,连接筋的外壁上设有链条卡齿,第一支架和第二支架的一侧安装有正反电机,正反电机的输出轴的一端安装在第三安装架上,该输出轴可在第三安装架上旋转,正反电机的输出轴上固定连接有链条连接件,链条卡齿和链条连接件上连接有链条。本实用新型解决了目前焊接架需要多人配合完成整个焊接操作,从而造成焊接不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接支架技术领域,具体为一种轴管类自动旋转焊接支架。
背景技术
现有的焊接架需要多人配合完成整个焊接操作,焊工在实施焊接的过程中需要相关人员按焊工口头指令手动用工具完成焊件的旋转,且每次的旋转量及旋转速度会出现快慢及卡顿,给焊接工作增加难度,对焊工操作技能要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种轴管类自动旋转焊接支架,解决了目前焊接架需要多人配合完成整个焊接操作,从而造成焊接不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种轴管类自动旋转焊接支架,包括第一支架和第二支架,其特征在于,所述第一支架和第二支架的两侧分别设有安装耳,所述安装耳上分别开设有安装孔,所述安装孔上分别安装有销轴,所述第一支架上通过销轴分别贯穿连接有主动轮和被动轮,所述第二支架上分别安装有多个被动轮,所述主动轮包括第一滚子和第二滚子,所述第一滚子和第二滚子之间设有连接筋,所述第一滚子、第二滚子和连接筋之间设有通孔,所述连接筋的外壁上设有链条卡齿,所述第一支架和第二支架的一侧安装有正反电机,所述正反电机的输出轴的一端安装在第三安装架上,该输出轴可在第三安装架上旋转,所述正反电机的输出轴上固定连接有链条连接件,所述链条卡齿和链条连接件上连接有链条,所述正反电机与变频器电性连接,所述主动轮和被动轮上放置有待焊接物。
优选的,所述第一支架和第二支架的外形分别呈“Y”字型。
优选的,所述第一滚子和第二滚子上开设有防滑齿条。
优选的,所述链条上还安装有张紧轮,所述张紧轮安装在第三安装架上,所述第三安装架上开设有腰型孔,所述张紧轮通过紧固螺钉安装在腰型孔上。
优选的,所述变频器上连接有脚踏开关,所述正反电机、变频器和脚踏开关电性连接。
优选的,所述主动轮和被动轮的两端分别设有轴承。
本实用新型具备有益效果:本实用新型通过在第一滚子和第二滚子上设计有防滑齿条,可以防止待焊接物在旋转时打滑,导致旋转失败;通过设计张紧轮,可以方便链条的松紧度调节,反正链条在使用的过程中过送或是过紧造成传动失败。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一定滑轮剖视图;
图中:1、第一支架,2、第二支架,3、安装耳,4、安装孔,5、销轴,6、主动轮,61、第一滚子,62、第二滚子,63、连接筋,64、通孔,65、链条卡齿,66、防滑齿条,7、被动轮,8、第三安装架,9、链条,10、张紧轮,11、腰型孔,12、变频器,13、脚踏开关,14、待焊接物,15、链条连接件,16、轴承,17、正反电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示的一种轴管类自动旋转焊接支架,包括第一支架1和第二支架2,其特征在于,所述第一支架1和第二支架2的两侧分别设有安装耳3,所述安装耳3上分别开设有安装孔4,所述安装孔4上分别安装有销轴5,所述第一支架1上通过销轴5分别贯穿连接有主动轮6和被动轮7,所述第二支架2上分别安装有多个被动轮7,所述主动轮6包括第一滚子61和第二滚子62,所述第一滚子61和第二滚子62之间设有连接筋63,所述第一滚子61、第二滚子62和连接筋63之间设有通孔64,所述连接筋63的外壁上设有链条卡齿65,所述第一支架1和第二支架2的一侧安装有正反电机17,所述正反电机17的输出轴的一端安装在第三安装架8上,该输出轴可在第三安装架8上旋转,所述正反电机17的输出轴上固定连接有链条连接件15,所述链条卡齿65和链条连接件15上连接有链条9,所述正反电机17与变频器12电性连接,所述主动轮6和被动轮7上放置有待焊接物14。
较佳地,所述第一支架1和第二支架2的外形分别呈“Y”字型。所述第一滚子61和第二滚子62上开设有防滑齿条66。所述链条9上还安装有张紧轮10,所述张紧轮10安装在第三安装架8上,所述第三安装架8上开设有腰型孔11,所述张紧轮10通过紧固螺钉安装在腰型孔11上。所述变频器12上连接有脚踏开关13,所述正反电机17、变频器12和脚踏开关13电性连接。所述主动轮6和被动轮7的两端分别设有轴承16。
本实用新型是这样来实现的,本实用新型是一种钻杆、轴类焊接自动旋转架,该旋转架包括正反电机17、变频器12、脚踏开关13,配合使用完成轴类焊件的驱动。使用时,启动正反电机17,正反电机17旋转,链条连接件15与主动轮6通过通过链条9传动连接,使主动轮6旋转,从而带动待焊接物14旋转,由变频器12设置旋转速度,方便焊接人员根据使用焊接材料、焊接参数调整不同的旋转速度,由脚踏开关13控制电源闭合,可由焊接人员独立完成焊接—旋转—焊接的过程,通过在第一滚子61和第二滚子62上设计有防滑齿条66,可以防止待焊接物14在旋转时打滑,导致旋转失败;通过设计张紧轮10,可以方便链条9的松紧度调节,反正链条9在使用的过程中过送或是过紧造成传动失败。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴管类自动旋转焊接支架,包括第一支架(1)和第二支架(2),其特征在于,所述第一支架(1)和第二支架(2)的两侧分别设有安装耳(3),所述安装耳(3)上分别开设有安装孔(4),所述安装孔(4)上分别安装有销轴(5),所述第一支架(1)上通过销轴(5)分别贯穿连接有主动轮(6)和被动轮(7),所述第二支架(2)上分别安装有多个被动轮(7),所述主动轮(6)包括第一滚子(61)和第二滚子(62),所述第一滚子(61)和第二滚子(62)之间设有连接筋(63),所述第一滚子(61)、第二滚子(62)和连接筋(63)之间设有通孔(64),所述连接筋(63)的外壁上设有链条卡齿(65),所述第一支架(1)和第二支架(2)的一侧安装有正反电机(17),所述正反电机(17)的输出轴的一端安装在第三安装架(8)上,该输出轴可在第三安装架(8)上旋转,所述正反电机(17)的输出轴上固定连接有链条连接件(15),所述链条卡齿(65)和链条连接件(15)上连接有链条(9),所述正反电机(17)与变频器(12)电性连接,所述主动轮(6)和被动轮(7)上放置有待焊接物(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴管类自动旋转焊接支架,其特征在于,所述第一支架(1)和第二支架(2)的外形分别呈“Y”字型。
3.根据权利要求1所述的一种轴管类自动旋转焊接支架,其特征在于,所述第一滚子(61)和第二滚子(62)上开设有防滑齿条(66)。
4.根据权利要求1所述的一种轴管类自动旋转焊接支架,其特征在于,所述链条(9)上还安装有张紧轮(10),所述张紧轮(10)安装在第三安装架(8)上,所述第三安装架(8)上开设有腰型孔(11),所述张紧轮(10)通过紧固螺钉安装在腰型孔(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种轴管类自动旋转焊接支架,其特征在于,所述变频器(12)上连接有脚踏开关(13),所述正反电机(17)、变频器(12)和脚踏开关(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴管类自动旋转焊接支架,其特征在于,所述主动轮(6)和被动轮(7)的两端分别设有轴承(16)。
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