CN219292283U - 一种管道铁锈清除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道铁锈清除设备，属于除锈设备技术领域，包括框架，所述框架内部设置有螺栓，且螺栓表面皆套设有螺纹套，所述螺纹套外侧皆固定有定位块，且定位块四周皆固定有转槽，所述转槽内部设置有牵引杆，且牵引杆与转槽进行活动连接，所述牵引杆端部活动连接有引导杆，且引导杆贯穿框架四周，所述引导杆末端安装有导轮，所述螺栓末端固定有转环，所述框架端部固定有牵引槽；牵引杆推动引导杆移动，使引导杆推动导轮移动，便于对导轮与管道内壁之间的间隙进行调节，使框架可以稳定的设置在管道内，同时使旋转架带动清理杆进行转动，通过清理杆在管道内进行旋转，便于对清理杆对管道内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于除锈设备技术领域，尤其涉及一种管道铁锈清除设备。
背景技术
当管道长期使用后，管道内壁可能会产生铁锈，当管道内壁产生铁锈后，可能需要对管道内壁的铁屑进行清理，在清理时可能需要操作者借助工具对管道内壁进行清理，但由于一般的管道较长，在清理时，可能无法对管道中部的管道内壁进行清理，可能需要操作者探入到管道内对管道进行清理，从而可能导致在对管道进行清理时可能较为繁琐，为此我们提出一种管道铁锈清除设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道铁锈清除设备，通过推动移动，通过引导杆带动移动，便于对与管道内壁之间的间隙进行调节，使稳定的固定在管道内。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道铁锈清除设备，包括框架，所述框架内部设置有螺栓，且螺栓表面皆套设有螺纹套，所述螺纹套外侧皆固定有定位块，且定位块四周皆固定有转槽，所述转槽内部设置有牵引杆，且牵引杆与转槽进行活动连接，所述牵引杆端部活动连接有引导杆，且引导杆贯穿框架四周，所述引导杆末端安装有导轮，所述螺栓末端固定有转环，所述框架端部固定有牵引槽，且牵引槽表面贴合有清理杆，所述清理杆与牵引槽进行转动连接，所述框架另一侧端部皆固定有挂耳。
进一步的，所述牵引槽内部设置有旋转架，所述旋转架四周皆开设有辊轮槽，且辊轮槽内部设置有辊轮，所述辊轮表面与牵引槽内壁相互贴合，所述辊轮两侧端部分别贯穿有支架，且支架固定在旋转架表面，所述支架末端皆安装有牵引轮，且牵引轮与牵引槽外侧壁贴合，任意所述辊轮端部皆固定有第二齿轮，且第二齿轮表面套设有链条，所述链条另一侧套设在第一齿轮表面，所述第一齿轮中部固定有电机，且电机的输出端贯穿安装板，所述电机安装在安装板表面，且安装板固定在框架内壁上。
进一步的，所述框架和牵引槽相互贴合一侧皆通过垫板连接。
进一步的，所述牵引杆两侧端部分别通过转轴与引导杆和转槽连接。
进一步的，所述螺栓表面开设有双头反向螺纹。
进一步的，所述支架皆设置为“L”形，且支架中部开设有用于对辊轮避让的通孔。
进一步的，所述牵引槽的横切面皆设置为“T”形，且牵引轮和辊轮相互组合的形状凹槽与牵引槽的横切面设置的“T”形表面形状相等。
本实用新型的有益效果是：
1、该管道铁锈清除设备设置有螺栓、螺纹套、定位块、牵引杆和引导杆，通过螺栓与螺纹套进行螺纹配合，使螺纹套通过定位块带动牵引杆移动，牵引杆推动引导杆移动，使引导杆推动导轮移动，便于对导轮与管道内壁之间的间隙进行调节，使框架可以稳定的设置在管道内。
2、该管道铁锈清除设备设置有第一齿轮、链条、第二齿轮、旋转架和辊轮，通过第一齿轮转动后，第一齿轮通过链条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动辊轮在辊轮槽内进行转动，使旋转架带动清理杆进行转动，通过清理杆在管道内进行旋转，便于对清理杆对管道内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A-A处的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的旋转架和辊轮的立体结构示意图；
图6为本实用新型的牵引槽的立体结构示意图。
图中：
1、框架；2、挂耳；3、引导杆；4、导轮；5、安装板；6、旋转架；7、牵引槽；8、清理杆；9、电机；10、牵引杆；11、螺栓；12、定位块；13、转槽；14、转环；15、螺纹套；16、链条；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、辊轮；20、支架；21、牵引轮；22、垫板；23、辊轮槽。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
实施例：
请参阅图1-图6，一种管道铁锈清除设备，包括框架1，框架1内部设置有螺栓11，且螺栓11表面皆套设有螺纹套15，螺栓11表面开设有双头反向螺纹，螺纹套15外侧皆焊接有定位块12，且定位块12四周皆焊接有转槽13，转槽13内部设置有牵引杆10，且牵引杆10与转槽13进行活动连接，牵引杆10端部活动连接有引导杆3，牵引杆10两侧端部分别通过转轴与引导杆3和转槽13连接，且引导杆3贯穿框架1四周，引导杆3末端螺纹安装有导轮4，螺栓11末端焊接有转环14，框架1端部设置有牵引槽7，且牵引槽7表面贴合有清理杆8，清理杆8与牵引槽7进行转动连接，框架1另一侧端部皆焊接有挂耳2；
当需要对调节导轮4与管道之间的间隙时，先拧动转环14，转环14带动螺栓11进行转动，当螺栓11转动后，螺栓11表面开设的双头反向螺纹与螺纹套15内壁螺纹相互配合后，螺纹套15带动定位块12进行移动，使两组定位块12之间间隙变大后，定位块12带动转槽13，当转槽13移动后，转槽13通过转轴带动牵引杆10移动，并且转槽13带动牵引杆10移动后，转槽13和牵引杆10连接处通过转轴进行转动，并且牵引杆10移动后，牵引杆10通过转轴推动引导杆3移动，并且牵引杆10带动引导杆3移动后，牵引杆10和引导杆3连接处通过转轴进行转动，使引导杆3推动导轮4移动，将导轮4表面与管道内壁相互贴合，便于对导轮4与管道进行贴合，便于操作者进行调节。
在其他实施例中，牵引槽7内部设置有旋转架6，旋转架6四周皆开设有辊轮槽23，辊轮槽23内部设置有辊轮19，且辊轮19表面与牵引槽7内壁相互贴合，辊轮19两侧端部分别贯穿有支架20，且支架20螺纹安装在旋转架6表面，支架20末端皆安装有牵引轮21，且牵引轮21与牵引槽7外侧壁贴合，任意辊轮19端部皆固定有第二齿轮18，且第二齿轮18表面套设有链条16，链条16另一侧套设在第一齿轮17表面，第一齿轮17中部焊接有电机9的输出端，且电机9的输出端贯穿安装板5，电机9安装在安装板5表面，且安装板5焊接在框架1内壁上；
通过该设计，当需要清理杆8在管道内进行转动时，通过电机9启动后，电机9的输出端带动第一齿轮17进行转动，使第一齿轮17与链条16进行相互啮合，链条16与第二齿轮18进行啮合，第二齿轮18带动辊轮19在辊轮槽23内进行转动，由于辊轮19表面与牵引槽7内壁相互贴合，当辊轮19进行转动后，辊轮19在牵引槽7表面进行滚动，并且辊轮19通过辊轮槽23带动旋转架6在牵引槽7内进行转动，当旋转架6在牵引槽7内进行转动后，旋转架6带动清理杆8移动，使清理杆8向移动的过程中，清理杆8在管道内壁进行转动，使清理杆8对管道进行清理。
在其他实施例中，框架1和牵引槽7相互贴合一侧皆通过垫板22连接；
通过该设计，通过垫板22对框架1和牵引槽7进行相互连接，使垫板22将框架1和牵引槽7进行分离，避免框架1抵压在牵引槽7表面，防止框架1干涉牵引轮21进行转动。
在其他实施例中，支架20皆设置为“L”形，且支架20中部开设有用于对辊轮19避让的通孔；
通过该设计，通过支架20设置为“L”形，支架20一侧可以螺纹安装在旋转架6上，并且支架20的另一侧可以安装牵引轮21，使牵引轮21与牵引槽7表面相互垂直。
通过该设计，牵引槽7的横切面皆设置为“T”形，且牵引轮21和辊轮19相互组合的形状凹槽与牵引槽7的横切面设置的“T”形表面形状相等
通过该设计，通过牵引轮21和辊轮19相互组合形成“T”形凹槽，使牵引轮21和辊轮19可以套设在横切面设置为“T”的牵引槽7表面，从而避免牵引轮21和旋转架6从牵引槽7内脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道铁锈清除设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部设置有螺栓(11)，且螺栓(11)表面皆套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)外侧皆固定有定位块(12)，且定位块(12)四周皆固定有转槽(13)，所述转槽(13)内部设置有牵引杆(10)，且牵引杆(10)与转槽(13)进行活动连接，所述牵引杆(10)端部活动连接有引导杆(3)，且引导杆(3)贯穿框架(1)四周，所述引导杆(3)末端安装有导轮(4)，所述螺栓(11)末端固定有转环(14)，所述框架(1)端部固定有牵引槽(7)，且牵引槽(7)表面贴合有清理杆(8)，所述清理杆(8)与牵引槽(7)进行转动连接，所述框架(1)另一侧端部皆固定有挂耳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述牵引槽(7)内部设置有旋转架(6)，所述旋转架(6)四周皆开设有辊轮槽(23)，且辊轮槽(23)内部设置有辊轮(19)，所述辊轮(19)表面与牵引槽(7)内壁相互贴合，所述辊轮(19)两侧端部分别贯穿有支架(20)，且支架(20)固定在旋转架(6)表面，所述支架(20)末端皆安装有牵引轮(21)，且牵引轮(21)与牵引槽(7)外侧壁贴合，任意所述辊轮(19)端部皆固定有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)表面套设有链条(16)，所述链条(16)另一侧套设在第一齿轮(17)表面，所述第一齿轮(17)中部固定有电机(9)，且电机(9)的输出端贯穿安装板(5)，所述电机(9)安装在安装板(5)表面，且安装板(5)固定在框架(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述框架(1)和牵引槽(7)相互贴合一侧皆通过垫板(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述牵引杆(10)两侧端部分别通过转轴与引导杆(3)和转槽(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述螺栓(11)表面开设有双头反向螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述支架(20)皆设置为“L”形，且支架(20)中部开设有用于对辊轮(19)避让的通孔。
7.根据权利要求2所述的一种管道铁锈清除设备，其特征在于：所述牵引槽(7)的横切面皆设置为“T”形，且牵引轮(21)和辊轮(19)相互组合的形状凹槽与牵引槽(7)的横切面设置的“T”形表面形状相等。
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