CN212599808U - 一种用于钣金件的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件的焊接装置，属于焊接装置技术领域，包括焊接装置，所述焊接装置的一端固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有风机，所述风机的输出端插接在插孔的内部，所述插孔的开设在收集槽的内部，所述收集槽包括槽箱和过滤网，所述槽箱的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有过滤网，所述槽箱的一端插接有把手，所述风机的输入端固定连接有导料槽的输出端，所述导料槽的两端滚动连接有转珠，所述滚珠的上方滑动连接在转槽的内部。本实用新型通过安装收集槽，能够将钣金件在焊接时产生的焊渣快速收集起来，同时，可以方便快捷的对焊渣进行清理，可以提高使用效果。

Description

一种用于钣金件的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的焊接装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

专利号CN203509418U公布了一种用于钣金件的焊接装置，包括底座，在底座上并排设置有第一工作台和第二工作台，在与第二工作台相对应的底座上开设有腔室，在腔室中装设有设置于第二工作台下方的补充工作台，补充工作台上装设有升降机构；第二工作台与底座滑动连接；在第一工作台和第二工作台上表面均设置有压板机构；在第一、二工作台和补充工作台上均开设有用于放置焊接支撑板的矩形凹槽；采用本实用新型所提供的用于钣金件的焊接装置，通过第二工作台与底座的滑动配合，然后将补充工作台上升至第一、二工作台之间，放上相适应的焊接支撑板，即可对长度较长的钣金件进行焊接，结构简单，操作方便，适用范围较广，降低了生产成本，提高了加工效率。

上述钣金件的焊接装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述钣金件的焊接装置在使用时无法将焊接时产生的焊渣消除，容易造成焊渣积聚的情况发生。

2、上述钣金件的焊接装置在使用时钣金件可能会发生滑动，进而造成焊接精度较差的情况发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于钣金件的焊接装置，旨在通过安装收集槽，能够将钣金件在焊接时产生的焊渣快速收集起来，同时，可以方便快捷的对焊渣进行清理，可以提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于钣金件的焊接装置，包括焊接装置，所述焊接装置的一端固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有风机，所述风机的输出端插接在插孔的内部，所述插孔的开设在收集槽的内部，所述收集槽包括槽箱和过滤网，所述槽箱的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有过滤网，所述槽箱的一端插接有把手，所述风机的输入端固定连接有导料槽的输出端，所述导料槽的两端滚动连接有转珠，所述转珠的上方滑动连接在转槽的内部，所述转槽开设在转盘的底端。

可选的，所述转盘的中间固定连接有轴承，所述轴承的上方镶嵌连接有磁板，所述磁板的顶端镶嵌连接有橡胶垫圈。

可选的，所述转盘的两侧开设有导尘孔，所述导尘孔的数量为若干。

可选的，所述导尘孔的内部包括通孔和橡胶塞，所述通孔的内部镶嵌连接有橡胶塞。

可选的，所述风机的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的风机，使用时，随后接通外部电源，使得风机运转，风机内部复叶叶轮旋转，使得风机内部产生一定的负压，从而负压通过转盘表面的导尘孔，将焊接时产生的焊渣通过导尘孔内部的通孔被风机吸入收集槽内部，被过滤网过滤，随后通过重力沉降的作用被槽箱收集起来，当使用结束后，可以抽拉把手，将过滤网从滑槽内部滑动取出，对收集槽内部的过滤网和收集槽进行清理或者更换，防止过滤网使用时间过长，造成过滤效果下降的情况发生，当清理完成后，可以将收集槽一端的插孔，对准风机的输出端，使得输出端插接在收集槽的内部，进而完成收集槽的插接工作。

2、本实用新型通过安装的转盘，使用时，将需要焊接的钣金件放置在底座表面的转盘的上方，此时，转盘内部安装的磁板，能够通过与钣金件之间的磁性吸引力，将钣金件吸附在转盘的表面，同时安装在磁板表面的橡胶垫圈，能够在一定程度上达到缓冲减震的目的，防止钣金件对磁板造成冲击，导致磁板损坏的情况发生，导尘孔内部的橡胶塞能够在钣金件放置的同时，产生一定的形变，进而将钣金件放置在转盘表面的同时，增加通孔与钣金件的密封性，使得风机在运转的同时，通过负压，将钣金件吸附在转盘的表面，在焊接时，可以通过转动转盘，使得转盘带动转珠在转槽的内部转动，同时轴承带动转盘在底座的表面转动，使得转盘转动的同时带动钣金件转动，方便对钣金件的焊接工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于钣金件的焊接装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于钣金件的焊接装置的收集槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于钣金件的焊接装置的导尘孔结构示意图。

图中：1、转盘；2、底座；3、风机；4、收集槽；5、导料槽；6、转珠； 7、转槽；8、导尘孔；9、通孔；10、橡胶塞；11、轴承；12、磁板；13、橡胶垫圈；14、插孔；15、滑块；16、滑槽；17、过滤网；18、把手；19、槽箱； 20、焊接装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于钣金件的焊接装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于钣金件的焊接装置，包括焊接装置20，所述焊接装置20的一端固定连接有底座2，所述底座2 的内部固定安装有风机3，所述风机3的输出端插接在插孔14的内部，所述插孔14的开设在收集槽4的内部，所述收集槽4包括槽箱19和过滤网17，所述槽箱19的内部两侧开设有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动连接有滑块15，所述滑块15的一端固定连接有过滤网17，所述槽箱19的一端插接有把手18，所述风机3的输入端固定连接有导料槽5的输出端，所述导料槽5的两端滚动连接有转珠6，所述转珠6的上方滑动连接在转槽7的内部，所述转槽7开设在转盘1的底端，通过安装收集槽，能够将钣金件在焊接时产生的焊渣快速收集起来，同时，可以方便快捷的对焊渣进行清理，可以提高使用效果。

参照图1，所述转盘1的中间固定连接有轴承11，所述轴承11的上方镶嵌连接有磁板12，所述磁板12的顶端镶嵌连接有橡胶垫圈13，通过安装的轴承，能够带动钣金件在转盘的表面旋转。

参照图3所示，所述转盘1的两侧开设有导尘孔8，所述导尘孔8的数量为若干，通过安装的导尘孔，能够将钣金件在焊接过程中产生的焊渣吸附除去。

参照图3所示，所述导尘孔8的内部包括通孔9和橡胶塞10，所述通孔9 的内部镶嵌连接有橡胶塞10，通过安装的橡胶塞，能够增加转盘与钣金件的密封性能。

参照图1所示，所述风机3的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种用于钣金件的焊接装置，使用时，将需要焊接的钣金件放置在底座2表面的转盘1的上方，此时，转盘1内部安装的磁板12，能够通过与钣金件之间的磁性吸引力，将钣金件吸附在转盘1的表面，同时安装在磁板12表面的橡胶垫圈13，能够在一定程度上达到缓冲减震的目的，防止钣金件对磁板12造成冲击，导致磁板12损坏的情况发生，导尘孔8内部的橡胶塞10能够在钣金件放置的同时，产生一定的形变，进而将钣金件放置在转盘1表面的同时，增加通孔9与钣金件的密封性，使得风机3在运转的同时，通过负压，将钣金件吸附在转盘1的表面，在焊接时，可以通过转动转盘1，使得转盘1带动转珠6在转槽7的内部转动，同时轴承11带动转盘1在底座2 的表面转动，使得转盘2转动的同时带动钣金件转动，方便对钣金件的焊接工作，随后，随后接通外部电源，使得风机3运转，风机3内部复叶叶轮旋转，使得风机3内部产生一定的负压，从而负压通过转盘1表面的导尘孔8，将焊接时产生的焊渣通过导尘孔8内部的通孔9被风机3吸入收集槽4内部，被过滤网17过滤，随后通过重力沉降的作用被槽箱19收集起来，当使用结束后，可以抽拉把手18，将过滤网17从滑槽16内部滑动取出，对收集槽4内部的过滤网17和收集槽4进行清理或者更换，防止过滤网17使用时间过长，造成过滤效果下降的情况发生，当清理完成后，可以将收集槽4一端的插孔14，对准风机3的输出端，使得输出端插接在收集槽4的内部，进而完成收集槽4的插接工作。

上述风机3为市面上常见的DM3-EL100型号。

需要说明的是，本实用新型为一种用于钣金件的焊接装置，包括转盘1、底座2、风机3、收集槽4、导料槽5、转珠6、转槽7、导尘孔8、通孔9、橡胶塞10、轴承11、磁板12、橡胶垫圈13、插孔14、滑块15、滑槽16、过滤网17、把手18、槽箱19、焊接装置20，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于钣金件的焊接装置，包括焊接装置(20)，其特征在于，所述焊接装置(20)的一端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端插接在插孔(14)的内部，所述插孔(14)的开设在收集槽(4)的内部，所述收集槽(4)包括槽箱(19)和过滤网(17)，所述槽箱(19)的内部两侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一端固定连接有过滤网(17)，所述槽箱(19)的一端插接有把手(18)，所述风机(3)的输入端固定连接有导料槽(5)的输出端，所述导料槽(5)的两端滚动连接有转珠(6)，所述转珠(6)的上方滑动连接在转槽(7)的内部，所述转槽(7)开设在转盘(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述转盘(1)的中间固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的上方镶嵌连接有磁板(12)，所述磁板(12)的顶端镶嵌连接有橡胶垫圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述转盘(1)的两侧开设有导尘孔(8)，所述导尘孔(8)的数量为若干。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述导尘孔(8)的内部包括通孔(9)和橡胶塞(10)，所述通孔(9)的内部镶嵌连接有橡胶塞(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的焊接装置，其特征在于，所述风机(3)的输入端与外部电源电性连接。

Images