CN212821303U - 一种含油轴承的高效率除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油轴承的高效率除尘设备,包括工作台,工作台的正面固定安装有触碰开关,工作台的上表面开设有通孔,工作台的上表面均固定连接有支撑柱,多个支撑柱的上表面固定连接有顶板。该含油轴承的高效率除尘设备,通过设置顶板的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴,气嘴的上表面与顶板的下表面固定连接,从而具有对多种型号的含油轴承进行高效除尘,不但减少了工作人员的劳动力,还提高了生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油轴承除尘技术领域,更具体地说,它涉及一种含油轴承的高效率除尘设备。
背景技术
含油轴承,即多孔质轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。
现有的含油轴承在加工完成后需要进行除尘工作,传统的除尘方式是工作人员通过抹布一个一个将多种型号的含油轴承的外表面擦拭干净后在进行分类摆放,此方式不但增加了工作人员的劳动强度,且大量的增加人员成本的同时导致生产效率低下的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种含油轴承的高效率除尘设备,其具有对多种型号的含油轴承进行高效除尘,不但减少了工作人员的劳动力,还提高了生产效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种含油轴承的高效率除尘设备,包括工作台,工作台的正面固定安装有触碰开关,工作台的上表面开设有通孔,工作台的上表面均固定连接有支撑柱,多个支撑柱的上表面固定连接有顶板;
顶板的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴,气嘴的上表面与顶板的下表面固定连接。
进一步地,工作台的上表面均开设有卡槽,气嘴的上表面固定连通有进气管,触碰开关的型号为防水开关自复位PBS-33B 12MM蓝色;
通过上述技术方案,进气管起到给气嘴输送高压气体的作用。
进一步地,进气管的一端表面贯穿并延伸至顶板的上表面,其中一个卡槽的内壁活动卡接有卡块,卡块的上表面固定连接有固定块;
通过上述技术方案,卡块与卡槽配合使用,起到对固定块固定的作用。
进一步地,固定块的一侧表面设置有除尘海绵,工作台的内底壁固定安装有直流减速电机,直流减速电机的型号为XD50GB775 10转/每分钟;
通过上述技术方案,除尘海绵起到对含油轴承外表面进行除尘的作用。
进一步地,直流减速电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴,传动轴的一端表面贯穿并延伸至工作台的上表面;
通过上述技术方案,直流减速电机起到带动传动轴进行旋转的作用。
进一步地,传动轴的一端表面固定连接有转动盘,转动盘的上表面开设有滑槽,滑槽的内壁均滑动套接有滑块,两个滑块的上表面均固定连接有连接块;
通过上述技术方案,滑块通过滑槽起到带动连接块进行移动。
进一步地,两个连接块的上表面均固定连接有轴承卡件,两个轴承卡件相对的表面均固定连接有伸缩弹簧,触碰开关和直流减速电机均与主电源电性连接;
通过上述技术方案,连接块起到带动轴承卡件移动的作用。
综上,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置顶板的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴,气嘴的上表面与顶板的下表面固定连接,从而具有对多种型号的含油轴承进行高效除尘,不但减少了工作人员的劳动力,还提高了生产效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台结构剖视图;
图3为本实用新型工作台结构右侧剖视图。
图中:1、工作台;2、触碰开关;3、通孔;4、支撑柱;5、顶板;6、气嘴;61、卡槽;62、进气管;63、卡块;64、固定块;65、除尘海绵;66、直流减速电机;67、传动轴;68、转动盘;69、滑槽;610、滑块;611、连接块;612、轴承卡件;613、伸缩弹簧。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种含油轴承的高效率除尘设备,如图1、图2和图3所示,包括工作台1,工作台1的正面固定安装有触碰开关2,工作台1的上表面开设有通孔3,工作台1的上表面均固定连接有支撑柱4,多个支撑柱4的上表面固定连接有顶板5;
顶板5的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴6,气嘴6的上表面与顶板5的下表面固定连接。
如图1、图2和图3所示,进一步地,工作台1的上表面均开设有卡槽61,气嘴6的上表面固定连通有进气管62,触碰开关2的型号为Risym牌防水开关自复位PBS-33B 12MM蓝色,进气管62的一端表面贯穿并延伸至顶板5的上表面,其中一个卡槽61的内壁活动卡接有卡块63,卡块63的上表面固定连接有固定块64,固定块64的一侧表面设置有除尘海绵65,工作台1的内底壁固定安装有直流减速电机66,直流减速电机66的型号为YUELBEAO/誉标牌XD50GB77510转/每分钟;
如图1、图2和图3所示,进一步地,进气管62起到给气嘴6输送高压气体的作用,卡块63与卡槽61配合使用,起到对固定块64固定的作用,除尘海绵65起到对含油轴承外表面进行除尘的作用。
如图1、图2和图3所示,进一步地,直流减速电机66的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴67,传动轴67的一端表面贯穿并延伸至工作台1的上表面,传动轴67的一端表面固定连接有转动盘68,转动盘68的上表面开设有滑槽69,滑槽69的内壁均滑动套接有滑块610,两个滑块610的上表面均固定连接有连接块611,两个连接块611的上表面均固定连接有轴承卡件612,两个轴承卡件612相对的表面均固定连接有伸缩弹簧613,触碰开关2和直流减速电机66均与主电源电性连接;
如图1、图2和图3所示,进一步地,直流减速电机66起到带动传动轴67进行旋转的作用,滑块610通过滑槽69起到带动连接块611进行移动,连接块611起到带动轴承卡件612移动的作用。
如图1和图3所示,通过设置顶板5的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴6,气嘴6的上表面与顶板5的下表面固定连接,从而具有对多种型号的含油轴承进行高效除尘,不但减少了工作人员的劳动力,还提高了生产效率的特点。
工作原理:操作人员现用手将两个轴承卡件612握紧,使伸缩弹簧613收缩后,再将含油轴承套在轴承卡件612上,此时松开手中的轴承卡件612,伸缩弹簧613复位效果带动轴承卡件612通过连接块611向外侧移动,移动块通过滑槽69内的滑块610带动,轴承卡件612将含油轴承卡紧后,根据含油轴承的大小来放置固定块64的位置,通过卡槽61与卡块63将固定块64进行固定后,用手按住触碰开关2,使触碰开关2控制直流减速电机66带动传动轴67旋转,传动轴67带动转动盘68进行旋转,转动盘68带动含油轴承进行旋转,含油轴承在转动时外表面与除尘海绵65接触,进行挤压除尘,此时进气管62通过气嘴6对含油轴承喷出高压气体,进一步的清除灰尘,清理完成后,再次用手按住触碰开关2,电机停止工作,此时抽出清理完毕的含油轴承。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种含油轴承的高效率除尘设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的正面固定安装有触碰开关(2),所述工作台(1)的上表面开设有通孔(3),所述工作台(1)的上表面均固定连接有支撑柱(4),多个所述支撑柱(4)的上表面固定连接有顶板(5);
所述顶板(5)的下表面设置有高效除尘装置,且高效除尘装置包括有气嘴(6),所述气嘴(6)的上表面与所述顶板(5)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:所述工作台(1)的上表面均开设有卡槽(61),所述气嘴(6)的上表面固定连通有进气管(62),所述触碰开关(2)的型号为防水开关自复位PBS-33B 12MM蓝色。
3.根据权利要求2所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:所述进气管(62)的一端表面贯穿并延伸至顶板(5)的上表面,其中一个所述卡槽(61)的内壁活动卡接有卡块(63),所述卡块(63)的上表面固定连接有固定块(64)。
4.根据权利要求3所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:所述固定块(64)的一侧表面设置有除尘海绵(65),所述工作台(1)的内底壁固定安装有直流减速电机(66),所述直流减速电机(66)的型号为XD50GB775 10转/每分钟。
5.根据权利要求4所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:所述直流减速电机(66)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(67),所述传动轴(67)的一端表面贯穿并延伸至工作台(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:所述传动轴(67)的一端表面固定连接有转动盘(68),所述转动盘(68)的上表面开设有滑槽(69),所述滑槽(69)的内壁均滑动套接有滑块(610),两个所述滑块(610)的上表面均固定连接有连接块(611)。
7.根据权利要求6所述的含油轴承的高效率除尘设备,其特征在于:两个所述连接块(611)的上表面均固定连接有轴承卡件(612),两个所述轴承卡件(612)相对的表面均固定连接有伸缩弹簧(613),所述触碰开关(2)和直流减速电机(66)均与主电源电性连接。
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| CN202021501625.3U CN212821303U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种含油轴承的高效率除尘设备 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021501625.3U patent/CN212821303U/zh not_active Expired - Fee Related
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