CN212599742U - 一种机械激光切割用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械激光切割用固定装置,包括安装座,所述安装座底部开设有安装槽,所述安装槽内部活动套设有激光切割头,所述激光切割头上套接设有环形卡槽,所述安装座底部侧壁上固定有支撑杆,所述支撑杆非固定端铰连有卡杆,所述卡杆中部与支撑杆之间通过第一弹簧连接,所述卡杆卡接环形卡槽。与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过卡杆将激光切割头进行固定,结构简单且使得操作简单,无论是安装还是拆卸,都只需要做旋转激光切割头和翻转转动卡杆的操作即可完成,安装和拆卸都很便捷,且固定牢固,即能达到工作的要求,又能在一定程度上提高相关工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,具体是指一种机械激光切割用固定装置。
背景技术
激光切割技术是新一代切割技术,相比传统的切割方式,其具有切割速度更快,切割效率更高的优点,激光切割机切割头的组成部分有:喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。然而现有技术中的激光切割头在进行安装固定时,大多仍是采用螺栓进行拧紧,而此种固定方式使得其在安装和拆卸时,都比较费时费力,再加上此种安装的螺栓一般尺寸都比较小,因此更加降低了工作人员对激光切割头更换维护的工作效率,因此我们提出了一种机械激光切割用固定装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种能够对激光切割头进行方便快捷的安装和拆卸,从而能够对相关工作人员的维修工作效率有所提高的一种机械激光切割用固定装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种机械激光切割用固定装置,包括安装座,所述安装座底部开设有安装槽,所述安装槽内部活动套设有激光切割头,所述激光切割头上套接设有环形卡槽,所述安装座底部侧壁上固定有支撑杆,所述支撑杆非固定端铰连有卡杆,所述卡杆中部与支撑杆之间通过第一弹簧连接,所述卡杆卡接环形卡槽。
作为改进,所述支撑杆的个数为三个且沿安装座周向均匀分布,支撑杆的个数也可为更多个,所述第一弹簧对称分布在卡杆水平两侧,第一弹簧设置在卡杆水平两侧,从而方便卡杆的转动翻转,所述卡杆包括L形卡块,所述L形卡块设置于卡杆活动端,所述环形卡槽截面为L形且开口向下,所述L形卡块与环形卡槽相配合,所述卡杆一侧固定有第一手柄,通过第一手柄方便转动翻转卡杆,所述环形卡槽内壁上覆盖有橡胶层,防止卡杆卡接环形卡槽后,两者发生相对偏移。
作为改进,所述激光切割头上侧设有活动的光滑板,光滑板和激光切割头相对滑动,所述光滑板与安装槽底部之间通过第二弹簧连接,所述安装座底部开设有L形通槽,所述L形通槽位于支撑杆一侧且贯穿安装座底端,所述激光切割头侧壁上固定有与L形通槽相配合的固定块,所述激光切割头侧壁上固定有第二手柄,方便旋转和安装激光切割头。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过卡杆将激光切割头进行固定,结构简单且使得操作简单,无论是安装还是拆卸,都只需要做旋转激光切割头和翻转转动卡杆的操作即可完成,安装和拆卸都很便捷,且固定牢固,即能达到工作的要求,又能在一定程度上提高相关工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种机械激光切割用固定装置主视方向刨切的部分结构示意图。
图2是本实用新型一种机械激光切割用固定装置主视方向的部分结构示意图。
图3是本实用新型一种机械激光切割用固定装置仰视方向的部分结构示意图。
如图所示:1、安装座,2、安装槽,3、激光切割头,4、环形卡槽,5、支撑杆,6、卡杆,7、第一弹簧,8、L形卡块,9、第一手柄,10、橡胶层,11、光滑板,12、第二弹簧, 13、L形通槽,14、固定块,15、第二手柄。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种机械激光切割用固定装置,包括安装座1,所述安装座1底部开设有安装槽2,所述安装槽2内部活动套设有激光切割头3,所述激光切割头3上套接设有环形卡槽4,所述安装座1底部侧壁上固定有支撑杆5,所述支撑杆5非固定端铰连有卡杆6,所述卡杆6中部与支撑杆5之间通过第一弹簧7连接,所述卡杆6卡接环形卡槽4,激光切割头3放于安装槽2后,卡杆6卡接环形卡槽4,并借助第一弹簧7的弹力,对激光切割头3进行固定,操作简单便捷。
所述支撑杆5的个数为三个且沿安装座1周向均匀分布,所述第一弹簧7对称分布在卡杆6水平两侧,所述卡杆6包括L形卡块8,所述L形卡块8设置于卡杆6活动端,所述环形卡槽4截面为L形且开口向下,所述L形卡块8与环形卡槽4相配合,所述卡杆6一侧固定有第一手柄9,所述环形卡槽4内壁上覆盖有橡胶层10,所述激光切割头3上侧设有活动的光滑板11,所述光滑板11与安装槽2底部之间通过第二弹簧12连接,所述安装座1底部开设有L形通槽13,所述L形通槽13位于支撑杆5一侧且贯穿安装座1底端,所述激光切割头3侧壁上固定有与L形通槽13相配合的固定块14,所述激光切割头3侧壁上固定有第二手柄15,安装的具体操作为,先将激光切割头3放于安装槽2后,将固定块14对准L形通槽13槽口,并用力将激光切割头3向安装槽2底部按压,按压到不能再进行按压时,旋转激光切割头3,使得固定块14卡接到L形通槽水平段一端为止,然后将卡杆6转动放下,此时卡杆6下端部贴紧在激光切割头3侧壁上,然后反向旋转激光切割头3,旋转到不能再进行旋转时,激光切割头3会通过第二弹簧12的向下的弹力和重力作用,进而向下移动并使的 L形卡块8卡接到环形卡槽4内,激光切割头3固定完毕,当需要拆卸时,先将激光切割头3 用力向安装槽2底部按压,然后同样旋转使得向安装槽2底部按压暂时被简单固定在安装座 1上,然后将卡杆6向上转动翻转,使其远离激光切割头3后,再反向转动激光切割头3,同样激光切割头3受重力作用而自动下落,直至离开安装座1,激光切割头3拆卸完毕。
本实用新型在具体实施时,先将激光切割头3放于安装槽2内并简单固定后,将卡杆6 向下转动翻转,此时卡杆6下端部会紧紧贴在激光切割头3侧壁上,然后放下激光切割头3,借助重力和第一弹簧7向下的弹力作用,激光切割头3会自动紧紧的固定安装座1上,激光切割头3固定完毕,当需要拆卸激光切割头3时,先将激光切割头3用力向上按压并使其简单固定在安装槽2内后,向上转动翻转卡杆6,然后反向转动激光切割头3,而后将其从安装槽2中拿出即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种机械激光切割用固定装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)底部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内部活动套设有激光切割头(3),所述激光切割头(3)上套接设有环形卡槽(4),所述安装座(1)底部侧壁上固定有支撑杆(5),所述支撑杆(5)非固定端铰连有卡杆(6),所述卡杆(6)中部与支撑杆(5)之间通过第一弹簧(7)连接,所述卡杆(6)卡接环形卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械激光切割用固定装置,其特征在于:所述支撑杆(5)的个数为三个且沿安装座(1)周向均匀分布,所述第一弹簧(7)对称分布在卡杆(6)水平两侧,所述卡杆(6)包括L形卡块(8),所述L形卡块(8)设置于卡杆(6)活动端,所述环形卡槽(4)截面为L形且开口向下,所述L形卡块(8)与环形卡槽(4)相配合,所述卡杆(6)一侧固定有第一手柄(9),所述环形卡槽(4)内壁上覆盖有橡胶层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机械激光切割用固定装置,其特征在于:所述激光切割头(3)上侧设有活动的光滑板(11),所述光滑板(11)与安装槽(2)底部之间通过第二弹簧(12)连接,所述安装座(1)底部开设有L形通槽(13),所述L形通槽(13)位于支撑杆(5)一侧且贯穿安装座(1)底端,所述激光切割头(3)侧壁上固定有与L形通槽(13)相配合的固定块(14),所述激光切割头(3)侧壁上固定有第二手柄(15)。
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CN113333974A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-03 | 苏州金世博精密机电有限公司 | 一种加工中心用bt激光刀柄 |
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