CN113333974A - 一种加工中心用bt激光刀柄 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数控加工中心技术领域，且公开了一种加工中心用BT激光刀柄，包括安装座和多个刀柄，所述刀柄的圆周外壁开设有环形卡槽，所述刀柄的顶端固定连接有锥形头，锥形头的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有卡头，所述刀柄的底端固定连接有连接筒，连接筒的一侧活动连接有旋转座，旋转座的圆周内壁开设有第二限位槽，第二限位槽内活动连接有切割头。本发明不仅能够通过激光生成器使装置直接对零件进行激光加工，提高了装置的工作效率，同时能够通过气嘴方便对加工零件上的杂质进行去除，提高了零件的洁净度，还能够通过第一密封垫对聚光镜片进行防护，提高了装置的防护效果。

Description

一种加工中心用BT激光刀柄
技术领域
本发明涉及数控加工中心技术领域，具体为一种加工中心用BT激光刀柄。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段，目前市场上所使用的数控加工中心，通常设有刀具库，可以根据电脑变成自动完成换刀加工，然而所加工的零件有时刀具无法加工，只能采用激光进行加工，需要来回搬运加工的零件，使得工作效率大大降低，因此，提出一种加工中心用BT激光刀柄显得非常必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工中心用BT激光刀柄，主要为解决数控加工中心所加工的零件有时刀具无法加工，只能采用激光进行加工，需要来回搬运加工的零件，使得工作效率大大降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加工中心用BT激光刀柄，包括安装座和多个刀柄，所述刀柄的圆周外壁开设有环形卡槽，所述刀柄的顶端固定连接有锥形头，锥形头的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有卡头，所述刀柄的底端固定连接有连接筒，连接筒的一侧活动连接有旋转座，旋转座的圆周内壁开设有第二限位槽，第二限位槽内活动连接有切割头，所述刀柄其中一个的内部开设有安装槽，安装槽内固定连接有激光生成器，激光生成器的顶部固定连接有电路连接线，电路连接线的顶端固定连接有接触板，且接触板与卡头相固定，所述激光生成器的底部固定连接有激光发射头，所述连接筒其中一个的圆周内壁开设有第一限位槽，第一限位槽的内部设有卡座和聚光镜片，所述刀柄的内部开设有通孔，所述安装座的底部设有动力机构。
进一步的，所述动力机构包括电机，电机通过螺栓固定在安装座的顶部，所述电机输出轴的一端穿过安装座并固定连接有拨动轮，所述安装座的底部固定连接有连接盘，连接盘的底部固定连接有连接轴，连接轴的顶端固定连接有第二轴承，所述连接轴的底端固定连接有第一轴承，所述第一轴承和第二轴承的圆周外壁固定连接有固定筒，固定筒的顶端和底端分别固定连接有齿盘和旋转盘，且齿盘与拨动轮相卡接，所述旋转盘的上表面开设有多个安装孔，安装孔内固定连接有卡爪，卡爪的内部一体成型有弧形环，且弧形环与环形卡槽相卡接。
在前述方案的基础上，所述第一限位槽的内部设有第二密封垫和第一密封垫，且第二密封垫位于卡座和聚光镜片之间，第一密封垫位于聚光镜片和切割头之间。
作为本发明再进一步的方案，所述连接筒其中一个的一侧开设有进气口，进气口内固定连接有气嘴。
进一步的，所述旋转盘的一侧开设有多个工位槽，且工位槽均匀分布。
在前述方案的基础上，所述安装座的上表面固定连接有两个固定筋，且电机位于两个固定筋之间。
作为本发明再进一步的方案，所述安装座的一侧开设有多个调节孔，且调节孔对称分布。
进一步的，所述旋转座的圆周外壁开设有多个防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种加工中心用BT激光刀柄，具备以下有益效果：
1、通过在刀柄内安装激光生成器的设置，把统一规格的刀柄安装在卡爪上，使外部刀座与接触板接触，电路连接线通电，激光生成器发射出激光，使激光从激光发射头射入到聚光镜片上，聚光镜片对激光进行聚光，使激光通过切割头对零件进行切割，进而使装置能够直接对零件进行激光加工，避免所加工的零件有时刀具无法加工，只能采用激光进行加工，需要来回搬运加工的零件效率较慢，提高了装置的工作效率。
2、通过在切割头上安装气嘴的设置，气嘴中的气体通过进气口进入到切割头内，使气体对加工零件上的灰尘杂质进行去除，避免零件上附着杂质影响装置的加工效果，提高了零件的洁净度。
3、通过在连接筒上安装旋转座的设置，转动旋转座，使其从连接筒内移出，从而方便工作人员将聚光镜片从连接筒内移出，并对其进行检修和更换，提高了装置的便捷性。
4、通过拨动轮与齿盘的配合使用，电机转动使拨动轮转动一圈，从而使齿盘带动固定筒上的旋转盘转动一个工位，进而使切割头带动不同的刀具移动到合适的位置进行加工使用，提高了装置的灵活性。
5、通过第一密封垫与第二密封垫的配合使用，第二密封垫和第一密封垫能够对聚光镜片进行防护，避免聚光镜片直接与切割头和卡座接触容易导致聚光镜片产生磨损，提高了装置的防护效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的立体分解结构示意图；
图3为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的立体剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的激光刀柄结构示意图；
图5为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的激光刀柄剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种加工中心用BT激光刀柄的激光刀柄分解结构示意图。
图中：1、调节孔；2、安装座；3、电机；4、固定筋；5、旋转盘；6、刀柄；7、固定筒；8、连接盘；9、安装孔；10、卡爪；11、工位槽；12、弧形环；13、环形卡槽；14、锥形头；15、连接杆；16、卡头；17、拨动轮；18、连接轴；19、第一轴承；20、齿盘；21、第二轴承；22、连接筒；23、气嘴；24、切割头；25、防滑纹；26、旋转座；27、接触板；28、第一密封垫；29、聚光镜片；30、第二密封垫；31、卡座；32、通孔；33、激光发射头；34、激光生成器；35、电路连接线；36、安装槽；37、第一限位槽；38、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图6，一种加工中心用BT激光刀柄，包括安装座2和多个刀柄6，刀柄6的圆周外壁开设有环形卡槽13，刀柄6的顶端焊接有锥形头14，锥形头14的顶端焊接有连接杆15，连接杆15的顶端焊接有卡头16，刀柄6的底端通过螺栓固定有连接筒22，连接筒22的一侧螺纹连接有旋转座26，旋转座26的圆周内壁开设有第二限位槽38，第二限位槽38内转动连接有切割头24，其它切割头24上能够安装不同型号的刀头，刀柄6其中一个的内部开设有安装槽36，安装槽36内通过螺栓固定有激光生成器34，激光生成器34的顶部焊接有电路连接线35，电路连接线35的顶端焊接有接触板27，且接触板27与卡头16相固定，激光生成器34的底部通过螺栓固定有激光发射头33，连接筒22其中一个的圆周内壁开设有第一限位槽37，第一限位槽37的内部设有卡座31和聚光镜片29，把统一规格的刀柄6安装在卡爪10上，使外部刀座与接触板27接触，电路连接线35通电，激光生成器34发射出激光，使激光从激光发射头33射入到聚光镜片29上，聚光镜片29对激光进行聚光，使激光通过切割头24对零件进行切割，进而使装置能够对零件进行激光加工，避免所加工的零件有时刀具无法加工，只能采用激光进行加工，需要来回搬运加工的零件效率较慢，刀柄6的内部开设有通孔32，安装座2的底部设有动力机构，转动旋转座26，使其从连接筒22内移出，从而方便工作人员将聚光镜片29从连接筒22内移出，并对其进行检修和更换。
尤其的，本发明中动力机构包括电机3，电机3通过螺栓固定在安装座2的顶部，电机3输出轴的一端穿过安装座2并通过螺栓固定有拨动轮17，安装座2的底部通过螺栓固定有连接盘8，连接盘8的底部通过螺栓固定有连接轴18，连接轴18的顶端焊接有第二轴承21，连接轴18的底端焊接有第一轴承19，第一轴承19和第二轴承21的圆周外壁通过螺栓固定有固定筒7，固定筒7的顶端和底端分别通过螺栓固定有齿盘20和旋转盘5，且齿盘20与拨动轮17相卡接，旋转盘5的上表面开设有多个安装孔9，安装孔9内通过螺栓固定有卡爪10，卡爪10的内部一体成型有弧形环12，且弧形环12与环形卡槽13相卡接，电机3转动使拨动轮17转动一圈，从而使齿盘20带动固定筒7上的旋转盘5转动一个工位，进而使切割头24带动不同的刀具移动到合适的位置进行加工使用。
需要特别说明的是，第一限位槽37的内部设有第二密封垫30和第一密封垫28，且第二密封垫30位于卡座31和聚光镜片29之间，第一密封垫28位于聚光镜片29和切割头24之间，第二密封垫30和第一密封垫28能够对聚光镜片29进行防护，避免聚光镜片29直接与切割头24和卡座31接触容易导致聚光镜片29产生磨损，连接筒22其中一个的一侧开设有进气口，进气口内通过螺栓固定有气嘴23，气嘴23中的气体通过进气口进入到切割头24内，使气体对加工零件上的灰尘杂质进行去除，避免零件上附着杂质影响装置的加工效果，旋转盘5的一侧开设有多个工位槽11，且工位槽11均匀分布，工位槽11能够对刀柄6的位置进行限制，安装座2的上表面通过螺栓固定有两个固定筋4，且电机3位于两个固定筋4之间，安装座2的一侧开设有多个调节孔1，且调节孔1对称分布，调节孔1方便工作人员对固定后的装置的位置进行调节，旋转座26的圆周外壁开设有多个防滑纹25。
工作原理：当需要对零件进行激光加工时，首先刀柄6通过环形卡槽13安装在卡爪10上的弧形环12上，从而使刀柄6与卡爪10之间得到固定，然后启动电机3，电机3转动使拨动轮17转动一圈，从而使齿盘20带动固定筒7上的旋转盘5转动一个工位，进而使卡爪10带动刀柄6内的激光发射头33移动到合适的位置，使切割头24位于零件的上方，然后外部刀座与接触板27接触，电路连接线35通电，激光生成器34发射出激光，使激光从激光发射头33射入到聚光镜片29上，聚光镜片29对激光进行聚光，使激光通过切割头24对零件进行切割，进而使装置对零件进行激光加工，外部气体通过气嘴23进入到切割头24内，再通过切割头24吹出，从而使气体对加工零件上的灰尘杂质进行去除。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工中心用BT激光刀柄，包括安装座(2)和多个刀柄(6)，其特征在于，所述刀柄(6)的圆周外壁开设有环形卡槽(13)，所述刀柄(6)的顶端固定连接有锥形头(14)，锥形头(14)的顶端固定连接有连接杆(15)，连接杆(15)的顶端固定连接有卡头(16)，所述刀柄(6)的底端固定连接有连接筒(22)，连接筒(22)的一侧活动连接有旋转座(26)，旋转座(26)的圆周内壁开设有第二限位槽(38)，第二限位槽(38)内活动连接有切割头(24)，所述刀柄(6)其中一个的内部开设有安装槽(36)，安装槽(36)内固定连接有激光生成器(34)，激光生成器(34)的顶部固定连接有电路连接线(35)，电路连接线(35)的顶端固定连接有接触板(27)，且接触板(27)与卡头(16)相固定，所述激光生成器(34)的底部固定连接有激光发射头(33)，所述连接筒(22)其中一个的圆周内壁开设有第一限位槽(37)，第一限位槽(37)的内部设有卡座(31)和聚光镜片(29)，所述刀柄(6)的内部开设有通孔(32)，所述安装座(2)的底部设有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述动力机构包括电机(3)，电机(3)通过螺栓固定在安装座(2)的顶部，所述电机(3)输出轴的一端穿过安装座(2)并固定连接有拨动轮(17)，所述安装座(2)的底部固定连接有连接盘(8)，连接盘(8)的底部固定连接有连接轴(18)，连接轴(18)的顶端固定连接有第二轴承(21)，所述连接轴(18)的底端固定连接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)和第二轴承(21)的圆周外壁固定连接有固定筒(7)，固定筒(7)的顶端和底端分别固定连接有齿盘(20)和旋转盘(5)，且齿盘(20)与拨动轮(17)相卡接，所述旋转盘(5)的上表面开设有多个安装孔(9)，安装孔(9)内固定连接有卡爪(10)，卡爪(10)的内部一体成型有弧形环(12)，且弧形环(12)与环形卡槽(13)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述第一限位槽(37)的内部设有第二密封垫(30)和第一密封垫(28)，且第二密封垫(30)位于卡座(31)和聚光镜片(29)之间，第一密封垫(28)位于聚光镜片(29)和切割头(24)之间。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述连接筒(22)其中一个的一侧开设有进气口，进气口内固定连接有气嘴(23)。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述旋转盘(5)的一侧开设有多个工位槽(11)，且工位槽(11)均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述安装座(2)的上表面固定连接有两个固定筋(4)，且电机(3)位于两个固定筋(4)之间。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述安装座(2)的一侧开设有多个调节孔(1)，且调节孔(1)对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种加工中心用BT激光刀柄，其特征在于，所述旋转座(26)的圆周外壁开设有多个防滑纹(25)。
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