CN212599459U - 一种轮椅扶手接片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮椅扶手接片加工装置，包括工作台、控制器和支脚，所述工作台顶端的两侧均固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有控制器，所述第一竖板另一侧的中间位置处固定连接有液压气缸。本实用新型通过设置有螺栓、铰接块铰接杆和刮刀，在使用时，通过旋转螺栓，因螺栓的一侧活动连接有铰接块，所以螺栓向一侧移动时带动铰接块移动，因铰接块的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的一端铰接有刮刀，因刮刀的一端与第二竖板一侧的底端铰接，利用铰接的关系，所以可以实现刮刀的间距调节，从而实现对不同厚度的接片进行去毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮椅扶手加工技术领域，具体为一种轮椅扶手接片加工装置。
背景技术
随着中国的老年人越来越多，以及患重病人数的增多，轮椅的使用量进一步增多，轮椅扶手接片是一种应用于扶手处的小构件，在生产过程中需要经过多种流程，但是现在有的轮椅扶手接片加工装置依然存在一些问题，所以需要一种新型的轮椅扶手接片加工装置。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的轮椅扶手接片加工装置在去毛刺过程中不能对不同厚度的接片进行限位导向调节；
(2)传统的轮椅扶手接片加工装置在去毛刺过程中不能对刮刀进行调节间距不利于对不同厚度的接片进行去毛刺；
(3)传统的轮椅扶手接片加工装置在去毛刺过程中不能对去毛刺产生的碎屑铁渣进行收集清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮椅扶手接片加工装置，以解决上述背景技术中提出的轮椅扶手接片加工装置在去毛刺过程中不能对不同厚度的接片进行限位导向调节、不能对刮刀进行调节间距不利于对不同厚度的接片进行去毛刺和不能对去毛刺产生的碎屑铁渣进行收集清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮椅扶手接片加工装置，包括工作台、控制器和支脚，所述工作台顶端的两侧均固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧固定连接有控制器，所述第一竖板另一侧的中间位置处固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧固定连接有推板，所述工作台的顶端固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有限位导向结构，所述壳体的一端设置有凹槽，所述壳体一端的顶部和底部置有滚轮，所述第二竖板的一侧设置有调节结构，所述工作台的底端固定连接有收集结构，所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支脚。
优选的，所述限位导向结构的内部依次设置有驱动把手、螺纹杆、螺纹套和固定块，所述驱动把手活动连接在壳体的顶端，所述壳体的内部竖向活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有固定块，且固定块的另一侧活动连接有滚轮，所述驱动把手的底端贯穿壳体的顶端并与螺纹杆的顶端固定连接。
优选的，所述所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套构成螺纹连接。
优选的，所述滚轮设置有两组，所述滚轮关于壳体的对称中心对称分布。
优选的，所述调节结构的内部依次设置有螺栓、铰接块、铰接杆和刮刀，所述螺栓设置在第二竖板一侧的中间位置处，所述螺栓的一侧贯穿第二竖板的内部并活动连接有铰接块，所述铰接块的一端活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端活动铰接有刮刀，所述第二竖板一侧的顶端和底端均与刮刀的一端活动铰接。
优选的，所述收集结构的内部依次设置有框体、推拉把手、推拉杆、刮板和阀门，所述框体顶端固定连接在工作台的底端，所述框体一侧的外部设置有推拉把手，所述推拉把手一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆，所述推拉杆的另一侧贯穿框体的内部并固定连接有刮板，所述框体底端的一侧固定连接有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种轮椅扶手接片加工装置不仅实现了在去毛刺过程中能对不同厚度的接片进行限位导向调节、实现了能对刮刀进行调节间距有利于对不同厚度的接片进行去毛刺，而且实现了对去毛刺产生的碎屑铁渣进行收集清理；
(1)通过设置有驱动把手、螺纹杆、螺纹套和固定块；在工作使用时，通过旋转驱动把手，因驱动把手的底端和螺纹杆的顶端固定连接，所以驱使螺纹杆转动，因螺纹杆的外部套接有螺纹套，所以螺纹套随之移动，因螺纹套的一侧固定连接有固定块，且固定块的另一侧活动连接有滚轮，所以通过旋转驱动把手可以实现滚轮的升降，从而对不同厚度的接片进行限位导向，大大的增强了装置的适用性；
(2)通过设置有螺栓、铰接块铰接杆和刮刀，在使用时，通过旋转螺栓，因螺栓的一侧活动连接有铰接块，所以螺栓向一侧移动时带动铰接块移动，因铰接块的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的一端铰接有刮刀，因刮刀的一端与第二竖板一侧的底端铰接，利用铰接的关系，所以可以实现刮刀的间距调节，从而实现对不同厚度的接片进行去毛刺；
(3)通过设置有框体、推拉把手、推拉杆、刮板和阀门，在工作使用时，推动推拉把手，因推拉把手一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆，且推拉杆的另一侧贯穿框体的内部并固定连接有刮板，所以刮板在框体的内部滑动，从而可以实现对去毛刺过程中落入框体内部碎屑铁渣进行清理，因框体底端的一侧固定连接有阀门，所以对产生的碎屑铁渣，通过开启阀门可以对碎屑铁渣集中收集，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的限位导向结构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一竖板；3、控制器；4、液压气缸；5、推板；6、壳体；7、限位导向结构；701、驱动把手；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、固定块；8、凹槽；9、滚轮；10、第二竖板；11、调节结构；1101、螺栓；1102、铰接块；1103、铰接杆；1104、刮刀；12、收集结构；1201、框体；1202、推拉把手；1203、推拉杆；1204、刮板；1205、阀门；13、支脚；14、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轮椅扶手接片加工装置，包括工作台1、控制器3和支脚13，工作台1顶端的两侧均固定连接有第一竖板2和第二竖板10，第一竖板2的一侧固定连接有控制器3，第一竖板2另一侧的中间位置处固定连接有液压气缸4，该液压气缸4的型号为10A-5，液压气缸4的输出端固定连接有伸缩杆14，且伸缩杆14的一侧固定连接有推板5，工作台1的顶端固定连接有壳体6，壳体6的内部设置有限位导向结构7；
限位导向结构7的内部依次设置有驱动把手701、螺纹杆702、螺纹套703和固定块704，驱动把手701活动连接在壳体6的顶端，壳体6的内部竖向活动连接有螺纹杆702，且螺纹杆702的外部套接有螺纹套703，螺纹套703的一侧固定连接有固定块704，且固定块704的另一侧活动连接有滚轮9，驱动把手701的底端贯穿壳体6的顶端并与螺纹杆702的顶端固定连接；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过旋转驱动把手701，因驱动把手701的底端和螺纹杆702的顶端固定连接，所以驱使螺纹杆702转动，因螺纹杆702的外部套接有螺纹套703，所以螺纹套703随之移动，因螺纹套703的一侧固定连接有固定块704，且固定块704的另一侧活动连接有滚轮9，所以通过旋转驱动把手701可以实现滚轮9的升降，从而对不同厚度的接片进行限位导向，大大的增强了其装置的适用性；
壳体6的一端设置有凹槽8，壳体6一端的顶部和底部置有滚轮9，第二竖板10的一侧设置有调节结构11；
调节结构11的内部依次设置有螺栓1101、铰接块1102、铰接杆1103和刮刀1104，螺栓1101设置在第二竖板10一侧的中间位置处，螺栓1101的一侧贯穿第二竖板10的内部并活动连接有铰接块1102，铰接块1102的一端活动铰接有铰接杆1103，铰接杆1103的另一端活动铰接有刮刀1104，第二竖板10一侧的顶端和底端均与刮刀1104的一端活动铰接；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过旋转螺栓1101，因螺栓1101的一侧活动连接有铰接块1102，所以螺栓1101向一侧移动时带动铰接块1102移动，因铰接块1102的一端铰接有铰接杆1103，且铰接杆1103的一端铰接有刮刀1104，因刮刀1104的一端与第二竖板10一侧的底端铰接，利用铰接的关系，所以可以实现刮刀1104的间距调节，从而实现对不同厚度的接片进行去毛刺；
工作台1的底端固定连接有收集结构12；
收集结构12的内部依次设置有框体1201、推拉把手1202、推拉杆1203、刮板1204和阀门1205，框体1201顶端固定连接在工作台1的底端，框体1201一侧的外部设置有推拉把手1202，推拉把手1202一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆1203，推拉杆1203的另一侧贯穿框体1201的内部并固定连接有刮板1204，框体1201底端的一侧固定连接有阀门1205；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，推动推拉把手1202，因推拉把手1202一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆1203，且推拉杆1203的另一侧贯穿框体1201的内部并固定连接有刮板1204，所以刮板1204在框体1201的内部滑动，从而可以实现对去毛刺过程中落入框体1201内部碎屑铁渣进行清理，因框体1201底端的一侧固定连接有阀门1205，所以对产生的碎屑铁渣，通过开启阀门1205可以对碎屑铁渣集中收集，提高了装置的实用性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过旋转驱动把手701，因驱动把手701的底端和螺纹杆702的顶端固定连接，所以驱使螺纹杆702转动，因螺纹杆702的外部套接有螺纹套703，所以螺纹套703随之移动，因螺纹套703的一侧固定连接有固定块704，且固定块704的另一侧活动连接有滚轮9，所以通过旋转驱动把手701可以实现滚轮9的升降，从而对不同厚度的接片进行限位导向，大大的增强了其装置的适用性。
之后，通过旋转螺栓1101，因螺栓1101的一侧活动连接有铰接块1102，所以螺栓1101向一侧移动时带动铰接块1102移动，因铰接块1102的一端铰接有铰接杆1103，且铰接杆1103的一端铰接有刮刀1104，因刮刀1104的一端与第二竖板10一侧的底端铰接，利用铰接的关系，所以可以实现刮刀1104的间距调节，从而实现对不同厚度的接片进行去毛刺。
最后，推动推拉把手1202，因推拉把手1202一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆1203，且推拉杆1203的另一侧贯穿框体1201的内部并固定连接有刮板1204，所以刮板1204在框体1201的内部滑动，从而可以实现对去毛刺过程中落入框体1201内部碎屑铁渣进行清理，因框体1201底端的一侧固定连接有阀门1205，所以对产生的碎屑铁渣，通过开启阀门1205可以对碎屑铁渣集中收集，提高了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种轮椅扶手接片加工装置，包括工作台(1)、控制器(3)和支脚(13)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有第一竖板(2)和第二竖板(10)，所述第一竖板(2)的一侧固定连接有控制器(3)，所述第一竖板(2)另一侧的中间位置处固定连接有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的输出端固定连接有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的一侧固定连接有推板(5)，所述工作台(1)的顶端固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有限位导向结构(7)，所述壳体(6)的一端设置有凹槽(8)，所述壳体(6)一端的顶部和底部置有滚轮(9)，所述第二竖板(10)的一侧设置有调节结构(11)，所述工作台(1)的底端固定连接有收集结构(12)，所述工作台(1)底端的四个拐角处固定连接有支脚(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轮椅扶手接片加工装置，其特征在于：所述限位导向结构(7)的内部依次设置有驱动把手(701)、螺纹杆(702)、螺纹套(703)和固定块(704)，所述驱动把手(701)活动连接在壳体(6)的顶端，所述壳体(6)的内部竖向活动连接有螺纹杆(702)，且螺纹杆(702)的外部套接有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的一侧固定连接有固定块(704)，且固定块(704)的另一侧活动连接有滚轮(9)，所述驱动把手(701)的底端贯穿壳体(6)的顶端并与螺纹杆(702)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮椅扶手接片加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(702)的外部设置有外螺纹，所述螺纹套(703)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(702)和螺纹套(703)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮椅扶手接片加工装置，其特征在于：所述滚轮(9)设置有两组，所述滚轮(9)关于壳体(6)的对称中心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种轮椅扶手接片加工装置，其特征在于：所述调节结构(11)的内部依次设置有螺栓(1101)、铰接块(1102)、铰接杆(1103)和刮刀(1104)，所述螺栓(1101)设置在第二竖板(10)一侧的中间位置处，所述螺栓(1101)的一侧贯穿第二竖板(10)的内部并活动连接有铰接块(1102)，所述铰接块(1102)的一端活动铰接有铰接杆(1103)，所述铰接杆(1103)的另一端活动铰接有刮刀(1104)，所述第二竖板(10)一侧的顶端和底端均与刮刀(1104)的一端活动铰接。
6.根据权利要求1所述的一种轮椅扶手接片加工装置，其特征在于：所述收集结构(12)的内部依次设置有框体(1201)、推拉把手(1202)、推拉杆(1203)、刮板(1204)和阀门(1205)，所述框体(1201)顶端固定连接在工作台(1)的底端，所述框体(1201)一侧的外部设置有推拉把手(1202)，所述推拉把手(1202)一侧的顶端和底端均固定连接有推拉杆(1203)，所述推拉杆(1203)的另一侧贯穿框体(1201)的内部并固定连接有刮板(1204)，所述框体(1201)底端的一侧固定连接有阀门(1205)。
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