CN220723972U - 一种玻璃加工炉体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工炉体,包括固定台,所述固定台的外圈设置有炉体,所述固定台的顶部设置有移动台,所述移动台的顶部设置有两组夹板,背面所述夹板的背面设置有螺栓,所述固定台的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内腔设置有移动块,所述移动块的右侧开设有螺孔,所述螺孔的内腔设置有螺杆,所述固定台的右侧设置有伺服电机,所述炉体的右侧设置有除尘机构。该玻璃加工炉体,将玻璃板放置在移动台中,旋转螺栓带动夹板将玻璃夹紧固定,利用伺服电机带动螺杆转动,配合螺孔带动移动槽内的移动块连同移动台移入炉体中加热,实现了玻璃稳定输送加热的目的,解决了现有的加工炉体难以稳定对玻璃板移入移出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工炉体。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
目前,大多数玻璃加工炉体存在难以稳定对玻璃板移入移出的问题。如现有技术:CN 217973004 U,一种玻璃加工炉,包括:炉箱,所述炉箱的底面固定连接有支撑座,所述支撑座上表面从左往右依次固定连接有三组支撑腿,三组所述支撑腿的上表面固定连接有两个传输板,且两个传输板贯穿炉箱的内部,第二组所述支撑腿相互靠近的一侧面转动连接有正反螺纹杆,且正反螺纹杆的前端贯穿支撑腿。
另有现有技术:
CN 218507693 U,一种玻璃加工用钢化炉。
上述现有技术方案虽说都以各种各样的设计方式来实现玻璃稳定输送加热的目的,但是均存在着或者类似的问题:存在在使用此玻璃加工炉时,是利用履带将需要加热处理的玻璃板移入炉箱中,并且在移动过程中利用导向架对玻璃进行限位,以此来避免玻璃在传送至炉箱过程中发生偏移滑动,但在导向架导向过程中,若导向架与玻璃板的挤压作用力较大,则可能造成履带无法对玻璃板进行传送,若挤压力较小,则难以起到限位导向作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工炉体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工炉体,包括固定台,所述固定台的外圈设置有炉体,所述固定台的顶部设置有移动台,所述移动台的顶部设置有两组夹板,背面所述夹板的背面设置有螺栓,所述固定台的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内腔设置有移动块,所述移动块的右侧开设有螺孔,所述螺孔的内腔设置有螺杆,所述固定台的右侧设置有伺服电机,所述炉体的右侧设置有除尘机构。
优选的,所述螺栓贯穿移动台的内腔且可以自由旋转,所述移动块与移动台固定连接。
优选的,所述螺孔贯穿移动块的内腔,所述伺服电机贯穿至移动槽且与螺杆固定连接。
优选的,所述移动台的正面开设有稳固槽,所述稳固槽的内腔设置有稳固板,所述稳固板与夹板固定连接。
优选的,所述除尘机构包括收集箱,所述收集箱的正面开设有槽口,所述收集箱的内腔设置有收集盒。
优选的,所述收集盒的正面固定连接有握把,所述槽口与收集箱的内腔互通。
优选的,所述收集箱的底部设置泵体,所述收集箱的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的底部设置有集尘盒,所述集尘盒的底部设置有集尘孔,所述集尘盒的底部设置有柔性刷头。
优选的,所述集尘孔与集尘盒互通,所述集尘盒的顶部设置有伸缩管,所述伸缩管与泵体互通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃加工炉体,通过移动台、移动槽、移动块、螺栓、夹板、螺孔、螺杆、伺服电机的配合使用,将玻璃板放置在移动台中,旋转螺栓带动夹板将玻璃夹紧固定,利用伺服电机带动螺杆转动,配合螺孔带动移动槽内的移动块连同移动台移入炉体中加热,实现了玻璃稳定输送加热的目的,解决了现有的加工炉体难以稳定对玻璃板移入移出的问题。
2、该玻璃加工炉体,通过电动推杆、集尘盒、伸缩管、泵体、柔性刷头、集尘孔的配合使用,在将玻璃板固定在移动台上移入炉体上时,可利用电动推杆带动集尘盒底部柔性刷头下移至与玻璃板过盈挤压,接着打开泵体,利用柔性刷头将移入炉体内的玻璃表面的灰尘清扫下来由集尘孔吸入集尘盒内,实现了加工玻璃表面灰尘清理的的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构截面图;
图3为本实用新型结构图2中A处放大图;
图4为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中:1、固定台;2、炉体;3、移动台;4、夹板;5、螺栓;6、移动槽;7、移动块;8、螺孔;9、螺杆;10、伺服电机;11、除尘机构;111、收集箱;112、槽口;113、收集盒;114、握把;115、泵体;116、电动推杆;117、集尘盒;118、集尘孔;119、柔性刷头;1110、伸缩管;12、稳固槽;13、稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工炉体,包括固定台1,固定台1的外圈设置有炉体2,固定台1的顶部设置有移动台3,移动台3的顶部设置有两组夹板4,背面夹板4的背面设置有螺栓5,固定台1的顶部开设有移动槽6,移动槽6的内腔设置有移动块7,移动块7的右侧开设有螺孔8,螺孔8的内腔设置有螺杆9,固定台1的右侧设置有伺服电机10,炉体2的右侧设置有除尘机构11。
其中,螺栓5贯穿移动台3的内腔且可以自由旋转,移动块7与移动台3固定连接。
其中,螺孔8贯穿移动块7的内腔,伺服电机10贯穿至移动槽6且与螺杆9固定连接。
本实施例中,将玻璃板放置在移动台3中,旋转螺栓5带动夹板4将玻璃夹紧固定,利用伺服电机10带动螺杆9转动,配合螺孔8带动移动槽6内的移动块7连同移动台3移入炉体2中加热,实现了玻璃稳定输送加热的目的其中,移动台3的正面开设有稳固槽12,稳固槽12的内腔设置有稳固板13,稳固板13与夹板4固定连接。
本实施例中,在稳固槽12内的稳固板13的作用下,提高夹板4移动时的稳定性,即固定玻璃板时的稳定性。
其中,除尘机构11包括收集箱111,收集箱111的正面开设有槽口112,收集箱111的内腔设置有收集盒113。
其中,收集盒113的正面固定连接有握把114,槽口112与收集箱111的内腔互通。
本实施例中,被吸入集尘盒117内的灰尘最后统一进入收集箱111内的收集盒113内,最后利用握把114便可将收集盒113由槽口112从收集箱111中抽出,提高了灰尘清理的便捷性。
其中,收集箱111的底部设置泵体115,收集箱111的底部设置有电动推杆116,电动推杆116的底部设置有集尘盒117,集尘盒117的底部设置有集尘孔118,集尘盒117的底部设置有柔性刷头119。
其中,集尘孔118与集尘盒117互通,集尘盒117的顶部设置有伸缩管1110,伸缩管1110与泵体115互通。
本实施例中,在将玻璃板固定在移动台3上移入炉体2上时,可利用电动推杆116带动集尘盒117底部柔性刷头119下移至与玻璃板过盈挤压,接着打开泵体115,利用柔性刷头119将移入炉体2内的玻璃表面的灰尘清扫下来由集尘孔118吸入集尘盒117内,实现了加工玻璃表面灰尘清理的的目的。
工作原理:当需要使用此玻璃加工炉体时,将需要加热的玻璃板放置在移动台3中,旋转螺栓5带动夹板4将玻璃夹紧固定,接着打开伺服电机10带动螺杆9转动,进而在螺孔8的作用下,带动移动槽6内的移动块7连同移动台3移入炉体2中加热,实现了玻璃稳定输送加热的目的,解决了现有的加工炉体难以稳定对玻璃板移入移出的问题;在将玻璃板固定在移动台3上移入炉体2上时,可利用电动推杆116带动集尘盒117底部柔性刷头119下移至与玻璃板过盈挤压,接着打开泵体115,利用柔性刷头119将移入炉体2内的玻璃表面的灰尘清扫下来由集尘孔118吸入集尘盒117内,实现了加工玻璃表面灰尘清理的的目的;被吸入集尘盒117内的灰尘最后统一进入收集箱111内的收集盒113内,最后利用握把114便可将收集盒113由槽口112从收集箱111中抽出,提高了灰尘清理的便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃加工炉体,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的外圈设置有炉体(2),所述固定台(1)的顶部设置有移动台(3),所述移动台(3)的顶部设置有两组夹板(4),背面所述夹板(4)的背面设置有螺栓(5),所述固定台(1)的顶部开设有移动槽(6),所述移动槽(6)的内腔设置有移动块(7),所述移动块(7)的右侧开设有螺孔(8),所述螺孔(8)的内腔设置有螺杆(9),所述固定台(1)的右侧设置有伺服电机(10),所述炉体(2)的右侧设置有除尘机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述螺栓(5)贯穿移动台(3)的内腔且可以自由旋转,所述移动块(7)与移动台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述螺孔(8)贯穿移动块(7)的内腔,所述伺服电机(10)贯穿至移动槽(6)且与螺杆(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述移动台(3)的正面开设有稳固槽(12),所述稳固槽(12)的内腔设置有稳固板(13),所述稳固板(13)与夹板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述除尘机构(11)包括收集箱(111),所述收集箱(111)的正面开设有槽口(112),所述收集箱(111)的内腔设置有收集盒(113)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述收集盒(113)的正面固定连接有握把(114),所述槽口(112)与收集箱(111)的内腔互通。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述收集箱(111)的底部设置泵体(115),所述收集箱(111)的底部设置有电动推杆(116),所述电动推杆(116)的底部设置有集尘盒(117),所述集尘盒(117)的底部设置有集尘孔(118),所述集尘盒(117)的底部设置有柔性刷头(119)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工炉体,其特征在于:所述集尘孔(118)与集尘盒(117)互通,所述集尘盒(117)的顶部设置有伸缩管(1110),所述伸缩管(1110)与泵体(115)互通。
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