CN212599330U - 一种五金管件定长切割用定位夹具 - Google Patents

一种五金管件定长切割用定位夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金管件定长切割用定位夹具,包括切割机架,切割机架的上端中部开设有弧形凹槽,弧形凹槽中放置有管件本体,切割机架的上端一侧固定有L型支撑架,L型支撑架的横架上端固定安装有液压缸,切割机架的上端位于弧形凹槽的两侧均安装有压力传感器,压力传感器均抵在对应圆形压槽的上槽壁上,弧形凹槽的槽底部沿其长度方向开设有多组负压孔,负压孔的底部均与U型钢的内部相通;该五金管件定长切割用定位夹具可实现压力检测,避免将管件挤压变形,三角形压板呈三角形设置,强度较高且稳定性强,不易发生变形,通过底部负压吸附和上部液压缸施压相结合,使得该定位夹具定位便捷,定位效率得到很大提高。

Description

一种五金管件定长切割用定位夹具
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,具体为一种五金管件定长切割用定位夹具。
背景技术
现代社会的五金运用比较广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五件管件是常见的一件,对于五件管件的制造,需要对五金管件进行定长切割,切割前需要采用夹具对管件进行定位,但是传统的夹具对于管件的定位便捷性较差,且夹具的强度不高,长时间夹持易发生变形,且无压力监测,易将管件挤压变形;为此,我们提出一种五金管件定长切割用定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金管件定长切割用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金管件定长切割用定位夹具,包括切割机架,所述切割机架的上端中部开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽中放置有管件本体,所述切割机架的上端一侧固定有L型支撑架,所述L型支撑架的横架上端固定安装有液压缸,所述横架上开设有预留孔,所述液压缸的输出轴穿过该预留孔并焊接有连接板,所述连接板的下端固定连接有三角形压板,所述三角形压板的下端中部开设有弧形压槽,所述弧形压槽压在管件本体的上端,所述切割机架的上端位于弧形凹槽的两侧均安装有压力传感器,所述三角形压板的下端两侧均开设有圆形压槽,所述压力传感器均抵在对应圆形压槽的上槽壁上,所述切割机架的底部为底置槽,所述底置槽的底部固定安装有负压机,所述底置槽的上槽壁焊接有U型钢,所述U型钢的两端均为封堵端,所述负压机上连接有抽气管,所述抽气管的上端穿过U型钢的底部并与其内部相连通,所述弧形凹槽的槽底部沿其长度方向开设有多组负压孔,所述负压孔的底部均与U型钢的内部相通。
优选的,所述L型支撑架的竖架上安装有压力显示屏,所述压力传感器电性连接控制器,所述控制器电性连接压力显示屏。
优选的,所述三角形压板的上端两侧均焊接有竖螺杆,所述连接板的两端均开设有螺杆穿孔,所述竖螺杆穿过对应的螺杆穿孔并在连接板上端通过锁紧螺帽锁紧。
优选的,所述负压孔沿弧形凹槽长度方向每隔5mm设置一个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,该五金管件定长切割用定位夹具可实现压力检测,避免将管件挤压变形,三角形压板呈三角形设置,强度较高且稳定性强,不易发生变形,通过底部负压吸附和上部液压缸施压相结合,使得该定位夹具定位便捷,定位效率得到很大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:切割机架1、L型支撑架2、液压缸3、预留孔4、底置槽5、负压机6、U型钢7、抽气管8、压力显示屏9、弧形凹槽10、管件本体11、负压孔12、三角形压板13、弧形压槽14、圆形压槽15、压力传感器16、连接板17、螺杆穿孔18、竖螺杆19、锁紧螺帽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种五金管件定长切割用定位夹具,包括切割机架1,切割机架1的上端中部开设有弧形凹槽10,弧形凹槽10中放置有管件本体11,切割机架1的上端一侧固定有L型支撑架2,L型支撑架2的横架上端固定安装有液压缸3,横架上开设有预留孔4,液压缸3的输出轴穿过该预留孔4并焊接有连接板17,连接板17的下端固定连接有三角形压板13,三角形压板13的上端两侧均焊接有竖螺杆19,连接板17的两端均开设有螺杆穿孔18,竖螺杆19穿过对应的螺杆穿孔18并在连接板17上端通过锁紧螺帽20锁紧,采用上述连接方式,可使得三角形压板13与连接板17之间便捷固定及拆卸;
三角形压板13的下端中部开设有弧形压槽14,弧形压槽14压在管件本体11的上端,切割机架1的上端位于弧形凹槽10的两侧均安装有压力传感器16,三角形压板13的下端两侧均开设有圆形压槽15,压力传感器16均抵在对应圆形压槽15的上槽壁上,L型支撑架2的竖架上安装有压力显示屏9,压力传感器16电性连接控制器,控制器电性连接压力显示屏9,实现压力检测,避免将管件挤压变形;
切割机架1的底部为底置槽5,底置槽5的底部固定安装有负压机6,底置槽5的上槽壁焊接有U型钢7,U型钢7的两端均为封堵端,负压机6上连接有抽气管8,抽气管8的上端穿过U型钢7的底部并与其内部相连通,弧形凹槽10的槽底部沿其长度方向开设有多组负压孔12,负压孔12的底部均与U型钢7的内部相通,负压孔12沿弧形凹槽10长度方向每隔5mm设置一个,通过底部负压吸附和上部液压缸施压相结合,使得该定位夹具定位便捷,定位效率得到很大提高。
本实用新型的工作原理:该五金管件定长切割用定位夹具,通过将五金管件放置在弧形凹槽10中,开启负压机6,使得负压孔12处于负压状态,将五件管件底部吸附,使得五件管件得到临时固定,然后开启液压缸3带动三角形压板13下压,使得弧形压槽14压在管件本体11的上端,三角形压板13的底部压在压力传感器16上,通过压力显示屏9显示出压力值,实现压力检测,避免将管件挤压变形,三角形压板13呈三角形设置,强度较高且稳定性强,不易发生变形,而且该定位夹具定位便捷,定位效率得到很大提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五金管件定长切割用定位夹具,包括切割机架(1),其特征在于:所述切割机架(1)的上端中部开设有弧形凹槽(10),所述弧形凹槽(10)中放置有管件本体(11),所述切割机架(1)的上端一侧固定有L型支撑架(2),所述L型支撑架(2)的横架上端固定安装有液压缸(3),所述横架上开设有预留孔(4),所述液压缸(3)的输出轴穿过该预留孔(4)并焊接有连接板(17),所述连接板(17)的下端固定连接有三角形压板(13),所述三角形压板(13)的下端中部开设有弧形压槽(14),所述弧形压槽(14)压在管件本体(11)的上端,所述切割机架(1)的上端位于弧形凹槽(10)的两侧均安装有压力传感器(16),所述三角形压板(13)的下端两侧均开设有圆形压槽(15),所述压力传感器(16)均抵在对应圆形压槽(15)的上槽壁上,所述切割机架(1)的底部为底置槽(5),所述底置槽(5)的底部固定安装有负压机(6),所述底置槽(5)的上槽壁焊接有U型钢(7),所述U型钢(7)的两端均为封堵端,所述负压机(6)上连接有抽气管(8),所述抽气管(8)的上端穿过U型钢(7)的底部并与其内部相连通,所述弧形凹槽(10)的槽底部沿其长度方向开设有多组负压孔(12),所述负压孔(12)的底部均与U型钢(7)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种五金管件定长切割用定位夹具,其特征在于:所述L型支撑架(2)的竖架上安装有压力显示屏(9),所述压力传感器(16)电性连接控制器,所述控制器电性连接压力显示屏(9)。
3.根据权利要求1所述的一种五金管件定长切割用定位夹具,其特征在于:所述三角形压板(13)的上端两侧均焊接有竖螺杆(19),所述连接板(17)的两端均开设有螺杆穿孔(18),所述竖螺杆(19)穿过对应的螺杆穿孔(18)并在连接板(17)上端通过锁紧螺帽(20)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种五金管件定长切割用定位夹具,其特征在于:所述负压孔(12)沿弧形凹槽(10)长度方向每隔5mm设置一个。
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