CN210188242U - 一种具有多个冲头的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多个冲头的冲压模具，包括基板、机架、夹持机构和模管，所述基板顶端的后侧固定有机架，且机架顶部的中心位置处镶嵌有前后贯通的模管，所述机架顶部的左右两侧对称安装有夹持机构，所述机架顶端的前侧固定有定位板，且定位板顶部的前侧安装有气缸，所述气缸的底端通过连接板固定有安装架，且安装架底部的中心位置处设有夹具，并且夹具的边缘位置处等角度安装有冲头，所述夹具的中心位置处穿插有拉杆，且拉杆的两端分别贯穿安装架和定位板。该具有多个冲头的冲压模具，不仅提高了冲压模具多个冲头之间的转换效率，提高了冲压模具的夹持效率，而且保证了冲压模具工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有多个冲头的冲压模具。
背景技术
冲压模具，是一种通过机械压力对金属或非金属工件进行直接加工的设备，其种类与型号规格多种多样，在当今的机械加工制造领域有着广泛应用，例如管件冲孔、板件成型等。
但现有的具有多个冲头的冲压模具依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、许多管件在进行加工时需要连续用到多个冲头，但在实际使用过程中，冲头与夹具之间的拆装与转换效率较低，往往难以满足实际生产需要；
2、由于管件的表面往往较为光滑，常见的板块结构的夹具难以快速、紧密地进行夹持，且容易对管件造成损伤；
3、针对不同尺寸的管件，为了保证其冲压时的相对稳定，需要进一步通过管件在冲压模具内部传送时的稳定性，并避免冲头在升降时发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多个冲头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出装置的冲头的转换效率较低、管件的夹持效率较差以及工作时的稳定性有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多个冲头的冲压模具，包括基板、机架、夹持机构和模管，所述基板顶端的后侧固定有机架，且机架顶部的中心位置处镶嵌有前后贯通的模管，并且模管的内部安装有保持架，所述机架顶部的左右两侧对称安装有夹持机构，且夹持机构的一端皆延伸至保持架的内部，所述机架顶端的前侧固定有定位板，且定位板顶部的前侧安装有气缸，所述气缸的底端通过连接板固定有安装架，且安装架底部的中心位置处设有夹具，并且夹具的边缘位置处等角度安装有冲头，所述夹具的中心位置处穿插有拉杆，且拉杆的两端分别贯穿安装架和定位板，并且拉杆的两端皆固定有挡片。
优选的，所述夹持机构从左到右依次设有握柄、螺母块、螺柱以及圆形夹片，螺母块的内部通过螺纹连接有螺柱，螺柱的左端延伸至螺母块的外部并安装有握柄，螺柱的右端延伸至保持架的内部并固定有圆形夹片。
优选的，所述圆形夹片的纵切面为弧形结构，且圆形夹片与保持架的内侧壁呈滑动结构。
优选的，所述模管的上下两端皆等间距卡接有滚珠，且滚珠皆与机架的内侧壁滚动接触，并且保持架与滚珠之间形成限位结构。
优选的，所述夹具和安装架中部的对应位置处皆等角度设有转角卡槽，同时拉杆的上下两外侧壁上皆焊接有限位条，而且转角卡槽与限位条之间构成卡接结构。
优选的，所述夹具的正面呈正多边形结构，同时安装架的侧面呈凹型结构，而且拉杆依次穿过夹具和安装架并在水平方向构成滑动结构。
优选的，所述定位板底部的中心位置处设有限位槽，且限位槽的两端皆为半圆形结构，并且拉杆与限位槽在垂直方向构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多个冲头的冲压模具，不仅提高了冲压模具多个冲头之间的转换效率，提高了冲压模具的夹持效率，而且保证了冲压模具工作时的稳定性；
1、通过转角卡槽与限位条之间的卡接结构，便于对夹具进行转角调节，便于更换不同的冲头，并通过拉杆与夹具、安装架在水平方向构成的滑动结构，便于拉杆的前后拉动，从而提高了冲压模具多个冲头之间的转换效率；
2、通过圆形夹片与模管之间的滑动结构，便于圆形夹片之间间距的调节，并通过在螺柱的左端安装握柄，且螺母块与螺柱之间的螺纹连接结构，实现了模管内部间距的快速调节，从而提高了冲压模具的夹持效率；
3、通过机架与滚珠之间的滚动结构，模管与滚珠之间的卡接结构，以及保持架与滚珠之间的限位结构，实现了工件的稳定传送，并通过拉杆与限位槽之间的升降结构，实现了安装架整体的稳定升降，从而保证了冲压模具工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持机构主视剖面结构示意图。
图中：1、基板；2、机架；3、夹持机构；301、握柄；302、螺母块；303、螺柱；304、圆形夹片；4、模管；5、冲头；6、夹具；7、安装架；8、气缸；9、定位板；10、连接板；11、转角卡槽；12、拉杆；13、限位条；14、保持架；15、滚珠；16、限位槽；17、挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多个冲头的冲压模具，包括基板1、机架2、夹持机构3和模管4，基板1顶端的后侧固定有机架2，且机架2顶部的中心位置处镶嵌有前后贯通的模管4，并且模管4的内部安装有保持架14，机架2顶部的左右两侧对称安装有夹持机构3，且夹持机构3的一端皆延伸至保持架14的内部，机架2顶端的前侧固定有定位板9，且定位板9顶部的前侧安装有气缸8，该气缸8的型号可为SC160-50，气缸8的底端通过连接板10固定有安装架7，且安装架7底部的中心位置处设有夹具6，并且夹具6的边缘位置处等角度安装有冲头5，夹具6的中心位置处穿插有拉杆12，且拉杆12的两端分别贯穿安装架7和定位板9，并且拉杆12的两端皆固定有挡片17。
如图3中夹持机构3从左到右依次设有握柄301、螺母块302、螺柱303以及圆形夹片304，螺母块302的内部通过螺纹连接有螺柱303，螺柱303的左端延伸至螺母块302的外部并安装有握柄301，螺柱303的右端延伸至保持架14的内部并固定有圆形夹片304；
使用时，手动旋转握柄301，则在螺母块302的作用下，螺柱303向保持架14的内部延伸并带动圆形夹片304向中心处移动，直至圆形夹片304与该工件的表面紧密接触。
如图3中圆形夹片304的纵切面为弧形结构，且圆形夹片304与保持架14的内侧壁呈滑动结构，前者便于圆形夹片304与该工件的表面充分接触，后者便于圆形夹片304的位移。
如图1和2中模管4的上下两端皆等间距卡接有滚珠15，且滚珠15皆与机架2的内侧壁滚动接触，并且保持架14与滚珠15之间形成限位结构，用于实现该工件的滚动式传送。
如图1和2中夹具6和安装架7中部的对应位置处皆等角度设有转角卡槽11，同时拉杆12的上下两外侧壁上皆焊接有限位条13，而且转角卡槽11与限位条13之间构成卡接结构，便于调节并限定夹具6的转动角度。
如图1和2中夹具6的正面呈正多边形结构，同时安装架7的侧面呈凹型结构，而且拉杆12依次穿过夹具6和安装架7并在水平方向构成滑动结构，便于确定夹具6的转动角度并调节拉杆12的相对位置。
如图1和2中定位板9底部的中心位置处设有限位槽16，且限位槽16的两端皆为半圆形结构，并且拉杆12与限位槽16在垂直方向构成滑动结构，用于确保安装架7整体的升降稳定。
工作原理：使用时，首先向前抽动拉杆12，使转角卡槽11与限位条13之间的卡接接触，然后旋转夹具6，将选用的冲头5对准下方，然后向后推动拉杆12，通过限位条13与转角卡槽11之间的卡接关系对夹具6进行定位，在此过程中，挡片17对拉杆12的两端进行限位，避免其发生脱离；
然后将待冲压的管状工件从机架2的后侧插入模管4的内部，则该管状工件直接与滚珠15相互接触，此时，通过机架2与滚珠15之间的滚动结构，模管4与滚珠15之间的卡接结构，以及保持架14与滚珠15之间的限位结构，使得该管状工件在滚珠15的滚动作用下稳定延伸至机架2的前侧；
随后，确定好该管状工件的冲压点，即可手动旋转握柄301，则在螺母块302的作用下，螺柱303向保持架14的内部延伸并带动圆形夹片304向中心处移动，直至圆形夹片304与该工件的表面紧密接触；
最后启动气缸8，使其输出端通过连接板10推动安装架7整体向下冲压，由于拉杆12的后端与限位槽16之间构成升降机构，可有效避免冲头5发生偏移，当完成一次冲压操作后，可松开夹持机构3，继续推动该管状工件向前，并重新定位不同的冲头5，如此往复，最终完成该具有多个冲头的冲压模具的全部工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有多个冲头的冲压模具，包括基板(1)、机架(2)、夹持机构(3)和模管(4)，其特征在于：所述基板(1)顶端的后侧固定有机架(2)，且机架(2)顶部的中心位置处镶嵌有前后贯通的模管(4)，并且模管(4)的内部安装有保持架(14)，所述机架(2)顶部的左右两侧对称安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)的一端皆延伸至保持架(14)的内部，所述机架(2)顶端的前侧固定有定位板(9)，且定位板(9)顶部的前侧安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底端通过连接板(10)固定有安装架(7)，且安装架(7)底部的中心位置处设有夹具(6)，并且夹具(6)的边缘位置处等角度安装有冲头(5)，所述夹具(6)的中心位置处穿插有拉杆(12)，且拉杆(12)的两端分别贯穿安装架(7)和定位板(9)，并且拉杆(12)的两端皆固定有挡片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述夹持机构(3)从左到右依次设有握柄(301)、螺母块(302)、螺柱(303)以及圆形夹片(304)，螺母块(302)的内部通过螺纹连接有螺柱(303)，螺柱(303)的左端延伸至螺母块(302)的外部并安装有握柄(301)，螺柱(303)的右端延伸至保持架(14)的内部并固定有圆形夹片(304)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述圆形夹片(304)的纵切面为弧形结构，且圆形夹片(304)与保持架(14)的内侧壁呈滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述模管(4)的上下两端皆等间距卡接有滚珠(15)，且滚珠(15)皆与机架(2)的内侧壁滚动接触，并且保持架(14)与滚珠(15)之间形成限位结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述夹具(6)和安装架(7)中部的对应位置处皆等角度设有转角卡槽(11)，同时拉杆(12)的上下两外侧壁上皆焊接有限位条(13)，而且转角卡槽(11)与限位条(13)之间构成卡接结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述夹具(6)的正面呈正多边形结构，同时安装架(7)的侧面呈凹型结构，而且拉杆(12)依次穿过夹具(6)和安装架(7)并在水平方向构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有多个冲头的冲压模具，其特征在于：所述定位板(9)底部的中心位置处设有限位槽(16)，且限位槽(16)的两端皆为半圆形结构，并且拉杆(12)与限位槽(16)在垂直方向构成滑动结构。
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