CN212598991U - 一种夹持适应性广的镗床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种夹持适应性广的镗床，其包括底座、工作台，工作台表面沿平行于底座的宽度方向开设有若干固定通槽，工作台表面设置有用于固定不同工件的夹持机构，夹持机构包括一对结构相同的夹持组件，夹持组件均包括固定连接于工作台固定通槽的底框、固定连接于底框上表面的一对可调式水平夹持框，两可调式水平夹持框之间设置有可对工件在竖直方向进行限位固定的限位横架。本申请具有提高镗床夹持固定工件的适应性的效果。

Description

一种夹持适应性广的镗床

技术领域

本申请涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种夹持适应性广的镗床。

背景技术

镗床是一种用于工件上加工已有预制孔的机床，可以实现预制孔内表面加工精度和表面质量的提升。

授权公告号为CN210677010U的中国专利公开了一种高效率镗床，包括镗床主体，镗床主体内侧设有第一滑板，第一滑板的两侧滑动连接有滑槽，滑槽的一侧焊接有固定座，固定座的外侧滑动连接有透明保护罩，滑槽顶部安装有输液管，输液管底端焊接有喷头，固定座底端安装有镗刀安装柱，固定座另一侧安装有调节螺丝；镗床主体的底端焊接有底座，底座上端安装有第二滑板，第二滑板上端滑动连接有控制器，控制器内侧开设有收容腔，控制器的一侧开设有切削液排出口，控制器下端且位于切削液排出口的两侧均通过螺纹连接有手轮。

这种现有技术方案虽然能够通过切削液排出口较为方便的回收切削液，但在将加工件固定夹装在定位板表面进行加工时，不方便对不同尺寸和规格的工件进行夹持固定。因此，需要进一步提高镗床对工件夹持固定的适应性。

实用新型内容

为了方便镗床能够夹持固定不同规格大小的工件，提高镗床夹持固定工件的适应性，本申请提供一种夹持适应性广的镗床。

本申请提供的一种夹持适应性广的镗床采用如下的技术方案：

一种夹持适应性广的镗床，包括底座、设置于底座的前立柱和后立柱，所述底座位于前立柱与后立柱之间滑移连接有工作台，所述工作台表面沿平行于底座的宽度方向开设有若干固定通槽，所述工作台表面设置有用于固定不同工件的夹持机构，所述夹持机构包括一对结构相同的夹持组件，所述夹持组件均包括固定连接于工作台固定通槽的底框、固定连接于底框上表面的一对可调式水平夹持框，两所述可调式水平夹持框之间设置有可对工件在竖直方向进行限位固定的限位横架。

通过采用上述技术方案，将底框通过固定通槽固定连接于工作台表面，根据工件所需夹持部位的尺寸，沿底框将一对可调式水平夹持框调节至合适距离，并将工件在水平夹持固定于一对可调式水平夹持框之间；通过调节限位横架的高度以适应工件的高度，从而在竖直方向上对工件进行夹持固定，有效提高了对不同工件夹持固定的适应性。

优选的，所述底框包括中间框、固定连接于中间框两端的固定端板，所述中间框的高度高于两所述固定端板的高度，两所述固定端板分别开设有与固定通槽配合的第一螺栓紧固通孔，所述中间框的顶面沿长度方向开设有与可调式水平夹持框配合的滑移固定长槽，所述可调式水平夹持框与滑移固定长槽之间通过紧固螺栓连接。

通过采用上述技术方案，将紧固螺栓较粗的一端放入固定通槽，并将螺杆较细的端部穿设出固定通槽和第一螺栓紧固通孔，将紧固螺栓锁紧从而实现固定端板与开设有固定通槽的工作面之间的固定；沿固定长槽调节可调式水平夹持框至合适位置，并通过紧固螺栓固定连接，从而实现对工件在水平方向上适应性地调节夹持固定。

优选的，所述可调式水平夹持框包括支撑框、与支撑框一端固定连接的抵接竖框,所述支撑框开设有可供紧固螺栓穿设固定的第二螺栓紧固通孔。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓配合第二螺栓紧固通孔、滑移固定长槽，达到将支撑框固定的效果。

优选的，所述第一螺栓紧固通孔设置为水平长孔。

通过采用上述技术方案，将第一螺栓紧固通孔设置为水平长孔，从而可以更加方便地调节紧固螺栓的紧固位置，进一步提高了夹持组件调节的适应性。

优选的，所述固定通槽、滑移固定长槽均设置为T形槽。

通过采用上述技术方案，将固定通槽、滑移固定长槽均设置为T形槽，可以提高螺栓紧固地稳定性。

优选的，所述限位横架的两端均固定连接有螺纹连接杆，所述抵接竖框开设有可供螺纹连接杆穿设的固定孔，所述螺纹连接杆穿设出固定孔的端部设置有与螺纹连接杆配合连接的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，将螺纹连接杆穿设出固定孔，并旋转紧固螺母至抵紧紧固于抵接竖框，从而实现限位横架的限位固定。

优选的，所述固定孔设置为竖向长孔。

通过采用上述技术方案，沿竖向长孔调节螺纹连接杆的高度，可以实现对限位横架的高度调节，达到对工件在竖直方向的适应性夹持固定。

优选的，所述紧固螺母靠近固定孔的一侧设置有紧固垫片。

通过采用上述技术方案，紧固垫片可以提高调节旋钮与抵接竖框之间的抵接面积，有助于提高调节旋钮与抵接竖框之间的抵紧牢固度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台表面开设固定通槽，并设置与固定通槽配合的夹持组件，夹持组件包括固定连接于工作台固定通槽的底框、固定连接于底框上表面的一对可调式水平夹持框，在两可调式水平夹持框之间设置限位横架，从而达到对工件在水平方向和竖直方向适应性夹持固定的效果；

2.通过设置中间框和高度低于中间框的固定端板，固定端板开设有与固定通槽配合的第一螺栓紧固通孔，中间框顶面沿长度方向开设与可调式水平夹持框配合的滑移固定长槽，从而实现底框与工作台，可调式水平夹持框与中间框适应性固定安装的效果；

3.在抵接竖框开设固定孔，固定孔设置为竖向长孔，在限位横架的两端均固定连接螺纹连接杆，螺纹连接杆穿设出固定孔的端部设置与螺纹连接杆配合连接的紧固螺母，沿竖向长孔调节螺纹连接杆的高度，可以实现对限位横架的高度调节，达到对工件在竖直方向的适应性夹持固定。

附图说明

图1是本申请实施例的一种夹持适应性广的镗床的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例中用于体现第二螺栓紧固通孔与支撑板的位置关系示意图。

附图标记说明：1、底座；2、前立柱；21、主轴箱；22、刀具固定架；3、后立柱；4、工作台；41、固定通槽；5、夹持机构；51、夹持组件；512、底框；5121、中间框；5122、固定端板；513、可调式水平夹持框；5131、支撑框；5132、抵接竖框；6、限位横架；61、螺纹连接杆；7、第一螺栓紧固通孔；8、第二螺栓紧固通孔；9、滑移固定长槽；10、固定孔；11、紧固螺母；12、紧固垫片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种夹持适应性广的镗床。

实施例

参照图1，包括底座1、设置于底座1上表面一端的前立柱2和设置于底座1上表面另一端的后立柱3，前立柱2沿竖直方向滑移设置有主轴箱21，主轴箱21朝向后立柱3的一侧设置刀具固定架22。

参照图1和图2，底座1位于前立柱2与后立柱3之间滑移连接有工作台4，工作台4的顶面沿平行于底座1的宽度方向开设有若干固定通槽41，本实施例中的固定通槽41设置为T形槽。

参照图1和图2，工作台4表面设置有用于固定不同工件的夹持机构5，夹持机构5包括一对结构相同的夹持组件51，每一夹持组件51均包括固定连接于工作台4固定通槽41的底框512，底框512包括中间框5121、一体连接于中间框5121两端的固定端板5122，中间框5121的高度高于两端固定板的高度，在两端固定板分别开设有与固定通槽41配合的第一螺栓紧固通孔7，第一螺栓紧固通孔7设置为水平长孔，将紧固螺栓的较粗的一端放入固定通槽41，并将螺杆较细的端部穿设出固定通槽41和第一螺栓紧固通孔7，将紧固螺栓锁紧使得固定端板5122与开设有固定通槽41的工作面固定。

参照图3，在中间框5121的顶面沿长度方向开设有滑移固定长槽9，滑移固定长槽9也设置为T形槽，中间框5121的顶面通过滑移固定长槽9固定连接有一对可调式水平夹持框513；可调式水平夹持框513包括支撑框5131、与支撑框5131一端焊接固定的抵接竖框5132,在支撑框5131上开设有可供紧固螺栓穿设固定的第二螺栓紧固通孔8。根据工件所需夹持部位的尺寸沿中间框5121滑移调节支撑框5131的位置，位置调整完成后通过紧固螺栓将开设有第二螺栓紧固孔的支撑框5131与开设滑移固定长槽9的中间框5121螺栓紧固连接，从而可以将不同尺寸的工件在水平方向上实现快速稳定地固定。

参照图2，在一对可调式水平夹持框513之间设置有可对工件在竖直方向进行限位固定的限位横架6，限位横架6的两端均固定连接有螺纹连接杆61，抵接竖框5132开设有可供螺纹连接杆61穿设的固定孔10，固定孔10设置为竖向长孔，螺纹连接杆61穿设出固定孔10的端部螺纹连接有紧固螺母11，在紧固螺母11靠近固定孔10的一侧设置有紧固垫片12，沿竖向长孔滑移螺纹连接杆61并调节限位横架6至合适高度，再通过紧固螺母11配合螺纹连接杆61将限位横架6紧固，从而达到对不同高度的工件进行限位固定的效果。

实施例的实施原理为：将紧固螺栓的较粗的一端放入固定通槽41，并将螺杆较细的端部穿设出固定通槽41和第一螺栓紧固通孔7，将紧固螺栓锁紧使得固定端板5122与开设有固定通槽41的工作面固定。接着根据工件所需夹持部位的尺寸，沿中间框5121滑移调节支撑框5131的位置，位置调整完成后通过紧固螺栓将开设有第二螺栓紧固孔的支撑框5131与开设滑移固定长槽9的中间框5121螺栓紧固连接，从而达到将不同尺寸的工件在水平方向上实现快速稳定固定的效果。

最后，沿竖向长孔滑移螺纹连接杆61并调节限位横架6至合适高度，再通过紧固螺母11配合螺纹连接杆61将限位横架6紧固，从而达到对不同高度的工件进行夹持固定的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹持适应性广的镗床，包括底座(1)、设置于底座(1)的前立柱(2)和后立柱(3)，所述底座(1)位于前立柱(2)与后立柱(3)之间滑移连接有工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)表面沿平行于底座(1)的宽度方向开设有若干固定通槽(41)，所述工作台(4)表面设置有用于固定不同工件的夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括一对结构相同的夹持组件(51)，所述夹持组件(51)均包括固定连接于工作台(4)固定通槽(41)的底框(512)、固定连接于底框(512)上表面的一对可调式水平夹持框(513)，两所述可调式水平夹持框(513)之间设置有可对工件在竖直方向进行限位固定的限位横架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述底框(512)包括中间框(5121)、固定连接于中间框(5121)两端的固定端板(5122)，所述中间框(5121)的高度高于两所述固定端板(5122)的高度，两所述固定端板(5122)分别开设有与固定通槽(41)配合的第一螺栓紧固通孔(7)，所述中间框(5121)的顶面沿长度方向开设有与可调式水平夹持框(513)配合的滑移固定长槽(9)，所述可调式水平夹持框(513)与滑移固定长槽(9)之间通过紧固螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述可调式水平夹持框(513)包括支撑框(5131)、与支撑框(5131)一端固定连接的抵接竖框(5132),所述支撑框(5131)开设有可供紧固螺栓穿设固定的第二螺栓紧固通孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述第一螺栓紧固通孔(7)设置为水平长孔。

5.根据权利要求2所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述固定通槽(41)、滑移固定长槽(9)均设置为T形槽。

6.根据权利要求3所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述限位横架(6)的两端均固定连接有螺纹连接杆(61)，所述抵接竖框(5132)开设有可供螺纹连接杆(61)穿设的固定孔(10)，所述螺纹连接杆(61)穿设出固定孔(10)的端部设置有与螺纹连接杆(61)配合连接的紧固螺母(11)。

7.根据权利要求6所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述固定孔(10)设置为竖向长孔。

8.根据权利要求6所述的一种夹持适应性广的镗床，其特征在于：所述紧固螺母(11)靠近固定孔(10)的一侧设置有紧固垫片(12)。

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