CN220838690U - 一种焊接件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用提供一种焊接件固定装置，包括固定板面和支架，所述支架对称设置有四组且分别固定安装于固定板面的底面四角，所述支架的底端均套接设置有防滑胶套，所述固定板面包括第一板面和第二板面，所述第一板面与第二板面匹配是设置，所述第一板面与第二板面之间两侧对称设置有调节组件，所述第一板面与第二板面之间居中位置对称设置有支撑组件，通过设置的第一板面与第二板面配合使用，对需要进行加工的焊接件进行承托定位，便于根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离，使得焊接件加工不易受到长度的限制，如工件的宽度较宽时，两组底托与两组限位底座便于根据工件尺寸向两侧进行延展，增加装置功能性，增加操作的便捷性。

Description

一种焊接件固定装置

技术领域

本实用涉及焊接件加工装置技术领域，具体为一种焊接件固定装置。

背景技术

方形管包括横截面为正方形或长方形的管，即正方形管和长方形管，统称方形管，材料一般为金属管如不锈钢管、铝合金管等。由于其使用越来越广泛，在很多场合需要在方形管的一端或两端焊接端板，焊接一般为电焊或氧焊，近期采用激光焊接也较普遍，现在有人采用手拿工具扶持并固定方形板和方形管供其焊接，其质量和效率当然不理想。

公开号为“CN209754418U”提供的一种方管焊接用固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有稳固座，所述稳固座的内部设置有旋转架，所述旋转架的内部设置有连接杆，所述连接杆远离旋转架的一端设置有放置架，所述放置架上设置有移动限位装置，所述放置架的一侧设置有放置底板，所述放置底板上设置有横向夹紧装置，所述放置架上设置有与移动限位装置相互适配的凹槽，所述放置架上设置有竖向夹紧装置，通过设置的放置架，在放置架上横向夹紧装置和竖向夹紧装置之间的配合下，实现了方形钢管在焊接时更好的稳固，从而方便方形钢管的焊接工作。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.上述装置及现有技术的焊接件固定装置底板结构设置较为简单，大多没有设置匹配的调节组件，在进行两组焊接件的对接定位时，不便于根据加工件的长度进行两组板面之间距离的调节，使得焊接件在进行焊接加工时受到限制，给操作者带来不便；

2.现有的焊接件在进行加工时，有时需要将小型的工配件焊接在钢板上，钢板的尺寸厚度不一，现有焊接件固定装置的底托部分大多设置为固定结构，不便于根据钢板的长度厚度进行调节，降低装置的功能性。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种焊接件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

一种焊接件固定装置，包括固定板面和支架，所述支架对称设置有四组且分别固定安装于固定板面的底面四角，所述支架的底端均套接设置有防滑胶套，所述固定板面包括第一板面和第二板面，所述第一板面与第二板面匹配是设置，所述第一板面与第二板面之间两侧对称设置有调节组件，所述第一板面与第二板面之间居中位置对称设置有支撑组件；

所述固定板面上表面两侧设置有定位组件，所述固定板面上表面居中位置设置有限位组件，所述定位组件和限位组件对称设置有两组，两组所述的定位组件和限位组件分别对称设置于第一板面与第二板面上表面。

优选的，所述调节组件包括空心杆、调节杆和调节螺母，所述调节杆滑动连接于空心杆内部，所述调节螺母套接于空心杆与调节杆连接处。

优选的，所述空心杆一端贯穿设置于第一板面内部，所述调节杆一端与第二板面固定连接，所述调节螺母一侧通过转动轴承与空心杆外壁转动连接，所述调节螺母内壁另一侧通过螺纹套与调节杆外表面螺纹连接，所述调节杆设置为螺纹调节杆。

优选的，所述支撑组件包括底杆和支撑杆，所述支撑杆滑动连接于底杆内部，所述底杆一端与第一板面一侧固定连接，所述支撑杆一端分别固定连接于第二板面一侧；

所述底杆内部与支撑杆一端之间设置有阻尼管，所述阻尼管上环绕套接有支撑弹簧，所述支撑组件与调节组件匹配设置，当通过调节组件对第一板面和第二板面之间的距离进行调节时，通过所述支撑组件与其匹配支撑，增加稳定性。

优选的，所述定位组件包括两组对称设置的底托以及设置于底托上表面的压板，两组所述底托滑动连接于固定板面的上表面两侧，所述底托一侧均对称设置有下连接块，所述压板一侧固定安装有与下连接块匹配设置的上连接块，所述上连接块内壁通过内螺纹套螺纹连接有螺杆。

优选的，所述螺杆的底端与下连接块的中心轴位置转动连接，所述底托一侧对称设置有限位U型块，所述上连接块的一侧滑动连接于限位U型块内侧；

所述第一板面与第二板面上表面两侧均开设有滑槽，两组所述底托底面均设置有滑块，所述滑块设置为阻尼滑块，两组所述底托与两组压板相对一侧均对称开设有收纳槽，所述收纳槽内均活动连接有连接杆，所述连接杆的两端均设置有阻尼限位板。

优选的，所述限位组件包括两组限位底座以及两组设置于限位底座顶部的限位顶板，两组所述限位底座滑动连接于固定板面上表面，所述固定板面上表面两侧对称安装有滑槽块，两组所述限位底座底面对称安装有阻尼滑动块，所述阻尼滑动块与滑槽块上表面开设的两组滑槽滑动间隙配合；

两组所述限位底座内侧等距设置有防滑块，两组所述限位底座顶部两侧均对称开设有槽口，所述槽口内部均滑动连接有连接柱体，所述连接柱体的顶端分别与限位顶板底面固定连接，所述连接柱体的底端与槽口内部之间固定连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过设置的第一板面与第二板面配合使用，对需要进行加工的焊接件进行承托定位，通过第一板面与第二板面之间对称设置的调节组件便于调节两组板面之间的距离，根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离，使得焊接件加工不易受到长度的限制，增加了操作者工作的便捷性；

2.通过两组对称设置的支撑组件与调节组件匹配使用，当两组板面之间需要调节距离靠近或者远离时，均能通过支撑组件增加调节时两组板面之间连接的稳定性；

3.通过设置的定位组件对需要加工的方管、钢板等工件的一侧进行固定，再通过两组板面上表面对称设置的限位组件对工件的另一侧进行限位固定，增加了工件焊接时的稳定性；

4.通过滑动连接的方式使得定位组件与限位组件便于根据需要固定工件的宽度进行调节，如工件的宽度较宽时，两组底托与两组限位底座便于根据工件尺寸向两侧进行延展，增加了装置实用性与功能性；

通过设置的第一板面与第二板面配合使用，对需要进行加工的焊接件进行承托定位，便于根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离，使得焊接件加工不易受到长度的限制，如工件的宽度较宽时，两组底托与两组限位底座便于根据工件尺寸向两侧进行延展，增加了装置实用性与功能性，增加操作者工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用的主视结构示意图；

图2为本实用的限位组件部分主视结构示意图；

图3为本实用的定位组件部分主视结构示意图；

图4为本实用的连接杆部分主视结构示意图；

图5为本实用的第一板面部分主视结构示意图。

图中：1、固定板面；101、第一板面；102、第二板面；2、支架；201、防滑胶套；3、调节组件；301、空心杆；302、调节杆；303、调节螺母；4、支撑组件；401、底杆；402、支撑杆；5、定位组件；501、底托；502、压板；6、限位组件；601、限位底座；602、限位顶板；7、支撑弹簧；8、下连接块；9、上连接块；901、内螺纹套；10、螺杆；11、限位U型块；12、滑块；13、收纳槽；14、连接杆；15、阻尼限位板；16、滑槽块；17、阻尼滑动块；18、防滑块；19、槽口；20、连接柱体；21、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种技术方案：

实施例一：

一种焊接件固定装置，包括固定板面1和支架2，支架2对称设置有四组且分别固定安装于固定板面1的底面四角，支架2的底端均套接设置有防滑胶套201，固定板面1包括第一板面101和第二板面102，第一板面101与第二板面102匹配是设置，第一板面101与第二板面102之间两侧对称设置有调节组件3，第一板面101与第二板面102之间居中位置对称设置有支撑组件4，通过设置的第一板面101与第二板面102配合使用，对需要进行加工的焊接件进行承托定位；

固定板面1上表面两侧设置有定位组件5，固定板面1上表面居中位置设置有限位组件6，定位组件5和限位组件6对称设置有两组，两组的定位组件5和限位组件6分别对称设置于第一板面101与第二板面102上表面。

此处，对本实施例中的调节组件3进行详述，调节组件3包括空心杆301、调节杆302和调节螺母303，调节杆302滑动连接于空心杆301内部，调节螺母303套接于空心杆301与调节杆302连接处，空心杆301一端贯穿设置于第一板面101内部，调节杆302一端与第二板面102固定连接，调节螺母303一侧通过转动轴承与空心杆301外壁转动连接，调节螺母303内壁另一侧通过螺纹套与调节杆302外表面螺纹连接，调节杆302设置为螺纹调节杆，通过调节组件3便于调节两组板面之间的距离，根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离。

此处，对本实施例中的支撑组件4进行详述，支撑组件4包括底杆401和支撑杆402，支撑杆402滑动连接于底杆401内部，底杆401一端与第一板面101一侧固定连接，支撑杆402一端分别固定连接于第二板面102一侧，底杆401内部与支撑杆402一端之间设置有阻尼管，阻尼管上环绕套接有支撑弹簧7，支撑组件4与调节组件3匹配设置，当通过调节组件3对第一板面101和第二板面102之间的距离进行调节时，通过支撑组件4与其匹配支撑，增加稳定性。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中考虑仅通过调节组件3与支撑组件4的匹配设置，便于调节两组板面之间的距离，根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离，使得焊接件加工不易受到长度的限制，但是工件在进行焊接时，有时需要将小型的工配件焊接在钢板上，钢板的尺寸厚度不一，现有焊接件的固定装置不便于根据钢板的长度厚度进行调节，降低装置的功能性，因此本实施例中展开定位组件5与限位组件6的设置，增强装置功能性；

通过设置的定位组件5对需要加工的方管、钢板等工件的一侧进行固定，再通过两组板面上表面对称设置的限位组件6对工件的另一侧进行限位固定，增加了工件焊接时的稳定性；

此处，对本实施例中的定位组件5进行详述，定位组件5包括两组对称设置的底托501以及设置于底托501上表面的压板502，两组底托501滑动连接于固定板面1的上表面两侧，底托501一侧均对称设置有下连接块8，压板502一侧固定安装有与下连接块8匹配设置的上连接块9，上连接块9内壁通过内螺纹套901螺纹连接有螺杆10，螺杆10的底端与下连接块8的中心轴位置转动连接，底托501一侧对称设置有限位U型块11，上连接块9的一侧滑动连接于限位U型块11内侧；

第一板面101与第二板面102上表面两侧均开设有滑槽，两组底托501底面均设置有滑块12，滑块12设置为阻尼滑块，两组底托501与两组压板502相对一侧均对称开设有收纳槽13，收纳槽13内均活动连接有连接杆14，连接杆14的两端均设置有阻尼限位板15；

此处，对本实施例中的限位组件6进行详述，限位组件6包括两组限位底座601以及两组设置于限位底座601顶部的限位顶板602，两组限位底座601滑动连接于固定板面1上表面，固定板面1上表面两侧对称安装有滑槽块16，两组限位底座601底面对称安装有阻尼滑动块17，阻尼滑动块17与滑槽块16上表面开设的两组滑槽滑动间隙配合，如工件的宽度较宽时，两组底托501与两组限位底座601便于根据工件尺寸向两侧进行延展；

两组限位底座601内侧等距设置有防滑块18，两组限位底座601顶部两侧均对称开设有槽口19，槽口19内部均滑动连接有连接柱体20，连接柱体20的顶端分别与限位顶板602底面固定连接，连接柱体20的底端与槽口19内部之间固定连接有复位弹簧21，通过复位弹簧21产生弹性压持力，对工件的一侧进行固定限位。

工作原理：本装置在使用的过程中，通过设置的第一板面101与第二板面102配合使用，对需要进行加工的焊接件进行承托定位，通过调节组件3便于调节两组板面之间的距离，根据焊接件的加工长度调节至适宜的距离，使得焊接件加工不易受到长度的限制，通过两组对称设置的支撑组件4与调节组件3匹配使用，当两组板面之间需要调节距离靠近或者远离时，均能通过支撑组件4增加调节时两组板面之间连接的稳定性；

通过设置的定位组件5对需要加工的方管、钢板等工件的一侧进行固定，再通过两组板面上表面对称设置的限位组件6对工件的另一侧进行限位固定，增加了工件焊接时的稳定性，通过滑动连接的方式使得定位组件5与限位组件6便于根据需要固定工件的宽度进行调节，增加了装置实用性与功能性。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接件固定装置，包括固定板面(1)和支架(2)，所述支架(2)对称设置有四组且分别固定安装于固定板面(1)的底面四角，所述支架(2)的底端均套接设置有防滑胶套(201)，其特征在于：所述固定板面(1)包括第一板面(101)和第二板面(102)，所述第一板面(101)与第二板面(102)匹配是设置，所述第一板面(101)与第二板面(102)之间两侧对称设置有调节组件(3)，所述第一板面(101)与第二板面(102)之间居中位置对称设置有支撑组件(4)；

所述固定板面(1)上表面两侧设置有定位组件(5)，所述固定板面(1)上表面居中位置设置有限位组件(6)，所述定位组件(5)和限位组件(6)对称设置有两组，两组所述的定位组件(5)和限位组件(6)分别对称设置于第一板面(101)与第二板面(102)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括空心杆(301)、调节杆(302)和调节螺母(303)，所述调节杆(302)滑动连接于空心杆(301)内部，所述调节螺母(303)套接于空心杆(301)与调节杆(302)连接处。

3.根据权利要求2所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述空心杆(301)一端贯穿设置于第一板面(101)内部，所述调节杆(302)一端与第二板面(102)固定连接，所述调节螺母(303)一侧通过转动轴承与空心杆(301)外壁转动连接，所述调节螺母(303)内壁另一侧通过螺纹套与调节杆(302)外表面螺纹连接，所述调节杆(302)设置为螺纹调节杆。

4.根据权利要求1所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括底杆(401)和支撑杆(402)，所述支撑杆(402)滑动连接于底杆(401)内部，所述底杆(401)一端与第一板面(101)一侧固定连接，所述支撑杆(402)一端分别固定连接于第二板面(102)一侧；

所述底杆(401)内部与支撑杆(402)一端之间设置有阻尼管，所述阻尼管上环绕套接有支撑弹簧(7)，所述支撑组件(4)与调节组件(3)匹配设置，当通过调节组件(3)对第一板面(101)和第二板面(102)之间的距离进行调节时，通过所述支撑组件(4)与其匹配支撑，增加稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述定位组件(5)包括两组对称设置的底托(501)以及设置于底托(501)上表面的压板(502)，两组所述底托(501)滑动连接于固定板面(1)的上表面两侧，所述底托(501)一侧均对称设置有下连接块(8)，所述压板(502)一侧固定安装有与下连接块(8)匹配设置的上连接块(9)，所述上连接块(9)内壁通过内螺纹套(901)螺纹连接有螺杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述螺杆(10)的底端与下连接块(8)的中心轴位置转动连接，所述底托(501)一侧对称设置有限位U型块(11)，所述上连接块(9)的一侧滑动连接于限位U型块(11)内侧；

所述第一板面(101)与第二板面(102)上表面两侧均开设有滑槽，两组所述底托(501)底面均设置有滑块(12)，所述滑块(12)设置为阻尼滑块，两组所述底托(501)与两组压板(502)相对一侧均对称开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内均活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的两端均设置有阻尼限位板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接件固定装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括两组限位底座(601)以及两组设置于限位底座(601)顶部的限位顶板(602)，两组所述限位底座(601)滑动连接于固定板面(1)上表面，所述固定板面(1)上表面两侧对称安装有滑槽块(16)，两组所述限位底座(601)底面对称安装有阻尼滑动块(17)，所述阻尼滑动块(17)与滑槽块(16)上表面开设的两组滑槽滑动间隙配合；

两组所述限位底座(601)内侧等距设置有防滑块(18)，两组所述限位底座(601)顶部两侧均对称开设有槽口(19)，所述槽口(19)内部均滑动连接有连接柱体(20)，所述连接柱体(20)的顶端分别与限位顶板(602)底面固定连接，所述连接柱体(20)的底端与槽口(19)内部之间固定连接有复位弹簧(21)。