CN212598952U - 一种喷油器体扁位部加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油器体扁位部加工夹具,其特征在于:包括底板、三爪卡盘、支架、定位臂、伸缩驱动缸和压盘;该三爪卡盘竖向地安装在底板上;该三爪卡盘具有三个夹爪,该三个夹爪的夹持内壁下端均设有支承台;该支架固定在底板上;该定位臂位于三爪卡盘上方,该定位臂固定在支架上,该定位臂一端上设有定位卡槽;该压盘位于三爪卡盘上方,该伸缩驱动缸竖向地安装在支架上,该伸缩驱动缸输出端朝下且与该压盘连接,该压盘下表面设有定位圆台。本实用新型用于喷油器体加工扁位部时定位装夹。
Description
技术领域
本实用新型属于喷油器体加工设备技术领域,尤其涉及一种喷油器体扁位部加工夹具。
背景技术
喷油器(或高压共轨喷油器)主要由喷油嘴和喷油器体组成,其是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量。
喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。
而本公司设计有一种喷油器体,用于高压共轨喷油器上,可参见图1-2,该喷油器体(N)的管部(N-1)上具有扁位部(N-4),该扁位部(N-4)在加工时需要对称加工两个下沉台阶面(N-41),而扁位部(N-4)在沿管部(N-1)上相对其下端面具有高度尺寸要求,同时该扁位部(N-4)在沿管部(N-1)上相对于加油孔凸台(N-2)具有角度方向要求。因此该扁位部(N-4)在加工时需要专用夹具来进行定位装夹。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷,本实用新型提供了一种喷油器体扁位部加工夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种喷油器体扁位部加工夹具,其特征在于:包括底板(1)、三爪卡盘(2)、支架(3)、定位臂(4)、伸缩驱动缸(5)和压盘(6);该三爪卡盘(2)竖向地安装在底板(1)上;该三爪卡盘(2)上三个夹爪(2-1)的夹持内壁(2-11)下端均设有支承台(2-12);该支架(3)固定在底板(1)上;该定位臂(4)位于三爪卡盘(2)上方,该定位臂(4)固定在支架(3)上,该定位臂(4)一端上设有定位卡槽(4-1);该压盘(6)位于三爪卡盘(2)上方,该伸缩驱动缸(5)竖向地安装在支架(3)上,该伸缩驱动缸(5)输出端朝下且与该压盘(6)连接,该压盘(6)下表面设有定位圆台(6-1)。
优选地,该三爪卡盘(2)采用气动三爪卡盘或液压三爪卡盘。
优选地,该定位卡槽(4-1)为U形状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可用于喷油器体在加工扁位部时定位装夹,能自动地实现将喷油器体精准定位并牢固装夹压紧,同时本夹具操作简单,装卸方便,成本低,可提高生产效率并降低成本。
附图说明
图1是本实用新型中一种喷油器体的主视图。
图2是本实用新型中一种喷油器体的立体图。
图3是本实用新型夹具在未装夹时的主视图。
图4是本实用新型夹具在未装夹时的立体图。
图5是图4中A处放大图。
图6是本实用新型夹具在装夹时的主视图。
图7是本实用新型夹具在装夹时的立体图。
图8是图7中B处放大图。
图9是三爪卡盘的结构示意图。
图10是夹爪的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-10,一种喷油器体扁位部加工夹具,其包括底板1、三爪卡盘2、支架3、定位臂4、伸缩驱动缸5和压盘6。
该三爪卡盘2竖向地安装在底板1上。
可参见图9-10,该三爪卡盘2上的三个夹爪2-1的夹持内壁2-11下端均设有支承台2-12。
优选地,该三爪卡盘2采用气动三爪卡盘或液压三爪卡盘。该三爪卡盘2可自动夹紧或松开。
该支架3固定在底板1上。
该定位臂4位于三爪卡盘2上方,该定位臂4固定在支架3上,该定位臂4一端上设有定位卡槽4-1。该定位卡槽4-1用于喷油器体上的加油孔凸台N-2插入而角度方向定位,同时可限制该喷油器体N转动。
在本实施例中,参见图5,该定位卡槽4-1为U形状。该定位卡槽4-1宽度与该加油孔凸台N-2外形相匹配。
该压盘6位于三爪卡盘2上方,该伸缩驱动缸5竖向地固定安装在支架3上,该伸缩驱动缸5输出端朝下且与该压盘6连接,该压盘6下表面设有定位圆台6-1。
具体地,该定位圆台6-1外径与喷油器体内上端台阶孔N-3内径相匹配。在压紧时,该定位圆台6-1用于插入喷油器体内上端台阶孔N-3内,而压盘6贴压在喷油器体上端面上。
优选地,该伸缩驱动缸5可采用气动伸缩缸或液压伸缩缸。
本实用新型在装夹时,可参见图6-8,首先喷油器体N的管部N-1向下插入三爪卡盘2上的三个夹爪2-1之间的间隙内,同时使喷油器体N上的管部N-1下端面与三个夹爪2-1上的支承台2-12接触,该喷油器体N的管部N-1的高度被精准定位;并将喷油器体N上的加油孔凸台N-2插入定位卡槽4-1内而使其喷油器体N的角度方向定位且被限制转动;然后启动三爪卡盘2工作,该三个夹爪2-1的夹持内壁2-11同时夹紧喷油器体N的管部N-1外壁,该喷油器体N的管部N-1被定心夹紧;再启动伸缩驱动缸5工作,该伸缩驱动缸5带动压盘6向下压紧运动,该压盘6的定位圆台6-1会向下插入喷油器体内上端台阶孔N-3内,同时该压盘6会紧压在喷油器体上端面上,该喷油器体被压紧而不会向上位移,同时确保该喷油器体N的管部N-1上下同心而保持竖向状态,此时该喷油器体被精准定位并牢固装夹压紧,同时保证加工扁位部N-4在加工时的高度尺寸精度和角度方向精度。
另外,本夹具在将喷油器体N装夹后,该喷油器体N的扁位部N-4的两个下沉台阶面N-41正好左右对称。因此可在底板1上左右对称地安装两个刀具进给机构7且该两个刀具进给机构7分别用于两个下沉台阶面N-41加工,可在装夹后双面同时加工,这样可成倍的提高加工效率。
当加工完成后,再启动三爪卡盘2工作,该三个夹爪2-1的夹持内壁2-11同时松开喷油器体N的管部N-1,再启动该伸缩驱动缸5带动压盘6向上松开运动并离开喷油器体一定高度,然后进而将喷油器体N上拔取出。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种喷油器体扁位部加工夹具,其特征在于:包括底板(1)、三爪卡盘(2)、支架(3)、定位臂(4)、伸缩驱动缸(5)和压盘(6);
该三爪卡盘(2)竖向地安装在底板(1)上;
该三爪卡盘(2)上三个夹爪(2-1)的夹持内壁(2-11)下端均设有支承台(2-12);
该支架(3)固定在底板(1)上;
该定位臂(4)位于三爪卡盘(2)上方,该定位臂(4)固定在支架(3)上,该定位臂(4)一端上设有定位卡槽(4-1);
该压盘(6)位于三爪卡盘(2)上方,该伸缩驱动缸(5)竖向地安装在支架(3)上,该伸缩驱动缸(5)输出端朝下且与该压盘(6)连接,该压盘(6)下表面设有定位圆台(6-1)。
2.如权利要求1所述的一种喷油器体扁位部加工夹具,其特征在于:该三爪卡盘(2)采用气动三爪卡盘或液压三爪卡盘。
3.如权利要求1所述的一种喷油器体扁位部加工夹具,其特征在于:该定位卡槽(4-1)为U形状。
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