CN212598720U - 一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，包括上模具和下模具，所述下模具与上模具之间设有模仁型腔，所述下模具的底部设有弧形凹槽，弧形凹槽的一侧安装有顶板，顶板的上表面通过螺栓固定有多个顶针，所述顶板的上表面通过螺栓固定有两个连接轴，连接轴与上模具固定连接，所述下模具的底部通过螺栓固定有安装架，安装架的上表面开设有进料口，所述上模具的上表面开设有灌口，且灌口与进料口位于同一垂直线。本实用新型的优点是能够解决弯管模具容易出现卡料的问题，且方便出料，提高了出料效果，其次，防止上模具在移动的过程中发生偏移，影响模具的完整效果，提高了装置的完整性。

Description

一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具

技术领域

本实用新型涉及弯管模具技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，在国内弯管机市场占据主导产品位置，数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲，弯管机主要用于管子的塑性成型。

目前，现有的不锈钢钢管加工用的弯管模具，大多存在以下的不足：弯管模具容易出现卡料的问题，且出料不够便利，综上，现有的不锈钢钢管加工用的弯管模具大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，包括上模具和下模具，所述下模具与上模具之间设有模仁型腔，所述下模具的底部设有弧形凹槽，弧形凹槽的一侧安装有顶板，顶板的上表面通过螺栓固定有多个顶针，所述顶板的上表面通过螺栓固定有两个连接轴，连接轴与上模具固定连接。

进一步的，所述下模具的底部通过螺栓固定有安装架，安装架的上表面开设有进料口。

进一步的，所述上模具的上表面开设有灌口，且灌口与进料口位于同一垂直线。

进一步的，所述安装架的下表面通过螺栓固定有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆与上模具固定连接。

进一步的，所述下模具的上表面通过螺栓固定有多个导向柱，导向柱穿过上模具。

进一步的，所述安装架的一侧通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧通过螺栓固定有导向环，导向环内插接有弹力芯棒，弹力芯棒的一端通过螺栓固定有握把，握把的一侧粘接有防滑垫。

进一步的，所述上模具的一侧通过螺栓固定有储存盒，上模具的一侧插接有进液管，进液管的一侧开设有出液孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过出液孔将脱模剂流向弹力芯棒的设置，能够防止弹力芯棒与注塑液凝固在一起，提高了装置的实用性。

2.通过电动伸缩杆带动上模具向上移动的设置，由于连接轴与顶板和上模具固定连接，从而使得顶板向上移动，在顶针的配合下将成型的不锈钢弯管顶出，从而解决了弯管模具容易出现卡料的问题，且方便出料，提高了出料效果。

3.通过导向柱的设置，导向柱在上模具向上移动的同时起到导向的作用，防止上模具在移动的过程中发生偏移，影响模具的完整效果，提高了装置的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具的下模具结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具的使用结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具的仰视结构示意图。

图中：1、安装架；2、下模具；3、导向柱；4、导向环；5、握把；6、弹力芯棒；7、上模具；8、电动伸缩杆；9、进料口；10、灌口；11、储存盒；12、出液孔；13、连接轴；14、顶板；15、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，包括上模具7和下模具2，上模具7与下模具2配合使用使得注塑形成模型，下模具2与上模具7之间设有模仁型腔，下模具2的底部设有弧形凹槽，弧形凹槽方便后期注塑液形成不锈钢弯管，弧形凹槽的一侧安装有顶板14，顶板14的上表面通过螺栓固定有多个顶针15，顶板14的上表面通过螺栓固定有两个连接轴13，连接轴13与上模具7固定连接，由于连接轴13与顶板14和上模具7固定连接，从而使得顶板14向上移动，在顶针15的配合下将成型的不锈钢弯管顶出。

其中，下模具2的底部通过螺栓固定有安装架1，安装架1的上表面开设有进料口9。

其中，上模具7的上表面开设有灌口10，且灌口10与进料口9位于同一垂直线，通过进料口9加入注塑液，然后通过灌口10将注塑液流入上模具7内，然后再流向模仁型腔内。

其中，安装架1的下表面通过螺栓固定有两个电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与上模具7固定连接，通过电动伸缩杆8带动上模具7向上移动。

其中，下模具2的上表面通过螺栓固定有多个导向柱3，导向柱3穿过上模具7，导向柱3对上模具7起到导向的作用。

其中，安装架1的一侧通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧通过螺栓固定有导向环4，导向环4起到导向的作用，导向环4内插接有弹力芯棒6，弹力芯棒6辅助注塑液形成模型，弹力芯棒6的一端通过螺栓固定有握把5，握把5的一侧粘接有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用。

其中，上模具7的一侧通过螺栓固定有储存盒11，储存盒11的设计方便加入脱模剂，上模具7的一侧插接有进液管，进液管的一侧开设有出液孔12，通过出液孔12将脱模剂流向弹力芯棒6，防止弹力芯棒6与注塑液凝固在一起。

工作原理：使用时，通过进料口9加入注塑液，然后通过灌口10将注塑液流入上模具7内，然后再流向模仁型腔内，然后通过导向环4将弹力芯棒6伸入模仁型腔内，在弹力芯棒6伸入模仁型腔的同时，通过储存盒11加入脱模剂，脱模剂通过进液管流向出液孔12，通过出液孔12流向弹力芯棒6，在弹力芯棒6的配合下使得模仁型腔内的注塑液形成不锈管弯管，然后将弹力芯棒6抽出来，同时启动电动伸缩杆8，从而在导向柱3的配合下带动上模具7向上移动，由于连接轴13与顶板14和上模具7固定连接，从而使得顶板14向上移动，在顶针15的配合下将成型的不锈钢弯管顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，包括上模具(7)和下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)与上模具(7)之间设有模仁型腔，所述下模具(2)的底部设有弧形凹槽，弧形凹槽的一侧安装有顶板(14)，顶板(14)的上表面固定连接有多个顶针(15)，所述顶板(14)的上表面固定连接有两个连接轴(13)，连接轴(13)与上模具(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述下模具(2)的底部固定连接有安装架(1)，安装架(1)的上表面开设有进料口(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述上模具(7)的上表面开设有灌口(10)，且灌口(10)与进料口(9)位于同一垂直线。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述安装架(1)的下表面固定连接有两个电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)与上模具(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述下模具(2)的上表面固定连接有多个导向柱(3)，导向柱(3)穿过上模具(7)。

6.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述安装架(1)的一侧固定连接有固定架，固定架的一侧固定连接有导向环(4)，导向环(4)内活动连接有弹力芯棒(6)，弹力芯棒(6)的一端固定连接有握把(5)，握把(5)的一侧固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢钢管加工用的弯管模具，其特征在于，所述上模具(7)的一侧固定连接有储存盒(11)，上模具(7)的一侧设有进液管，进液管的一侧开设有出液孔(12)。

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