CN210679484U - 一种便于取模的绕线架生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取模的绕线架生产模具,包括支座和电动伸缩杆,所述支座的上表面对称连接有弹簧,所述支座的上表面左端位置安装有横杆,所述限位块的左侧紧密贴合有限位板,所述横杆的右端紧密贴合有下模,所述电动伸缩杆在下模的内部左右两端均有安装,所述电动伸缩杆的内侧安装有固定板,所述固定板的上方紧密贴合有承载块,所述竖杆的外表面连接有连接杆,所述上模的顶部中间位置开设有限位槽,且限位槽的内部安装有防尘塞,所述防尘塞的顶部贯穿安装有插销。该便于取模的绕线架生产模具不仅能够使注塑液快速晃平,避免其局部凝固,而且便于将成品取出,还能够防止灰尘进入装置内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线架生产技术领域,具体为一种便于取模的绕线架生产模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件;
目前常用的绕线架生产模具不仅不能够使注塑液快速晃平,容易使局部凝固,而且不便于将成品取出,还不能够防止灰尘进入装置内部,因此,我们提出一种便于取模的绕线架生产模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取模的绕线架生产模具,以解决上述背景技术提出的目前常用的绕线架生产模具不仅不能够使注塑液快速晃平,容易使局部凝固,而且不便于将成品取出,还不能够防止灰尘进入装置内部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于取模的绕线架生产模具,包括支座和电动伸缩杆,所述支座的上表面对称连接有弹簧,且弹簧的顶部镶嵌安装有固定块,所述支座的上表面左端位置安装有横杆,且横杆的左侧连接有限位块,所述限位块的左侧紧密贴合有限位板,所述横杆的右端紧密贴合有下模,且下模的正上方安装有上模,所述电动伸缩杆在下模的内部左右两端均有安装,且下模和上模的中间位置均开设有固定槽,所述电动伸缩杆的内侧安装有固定板,且固定板的底端贯穿安装有固定杆,所述固定板的上方紧密贴合有承载块,且承载块的上方连接有竖杆,所述竖杆的外表面连接有连接杆,且竖杆的顶部连接有承载板,所述上模的顶部中间位置开设有限位槽,且限位槽的内部安装有防尘塞,所述防尘塞的顶部贯穿安装有插销。
优选的,所述弹簧的外径等于支座的上表面内径,且弹簧的内径等于固定块的外径。
优选的,所述限位板在支座的上表面左端位置构成升降结构,且限位板的竖截面呈椭圆形。
优选的,所述上模在下模的上方构成升降结构,且上模的顶部开设的限位槽的深度小于防尘塞的长度。
优选的,所述固定板和连接杆之间构成连动结构,且连接杆与下模之间的连接方式为铰接。
优选的,所述固定杆与固定板的中心线不在同一直线上,且固定板的竖截面呈椭圆形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于取模的绕线架生产模具不仅能够使注塑液快速晃平,避免其局部凝固,而且便于将成品取出,还能够防止灰尘进入装置内部;
1. 通过限位板的转动使得下模和上模一起左右循环移动,能够使下模和上模的注塑液快速晃平,避免其局部凝固;
2.通过固定板的转动使得竖杆上下移动,且竖杆与承载板为固定连接,便于将成品推送到下模和上模之间,从而便于将成品取出;
3.通过将防尘塞插入到限位槽中,便于将限位槽中多余的注塑液捣出,且防尘塞通过插销进行固定,能够防止灰尘进入装置内部。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支座;2、弹簧;3、固定块;4、横杆;5、限位块;6、限位板;7、下模;8、上模;9、电动伸缩杆;10、固定槽;11、固定板;12、固定杆;13、承载块;14、竖杆;15、连接杆;16、承载板;17、限位槽;18、防尘塞;19、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于取模的绕线架生产模具,包括支座1、弹簧2、固定块3、横杆4、限位块5、限位板6、下模7、上模8、电动伸缩杆9、固定槽10、固定板11、固定杆12、承载块13、竖杆14、连接杆15、承载板16、限位槽17、防尘塞18和插销19,支座1的上表面对称连接有弹簧2,且弹簧2的顶部镶嵌安装有固定块3,弹簧2的外径等于支座1的上表面内径,且弹簧2的内径等于固定块3的外径,能够使得下模7和上模8发生晃动,支座1的上表面左端位置安装有横杆4,且横杆4的左侧连接有限位块5,限位块5的左侧紧密贴合有限位板6,限位板6在支座1的上表面左端位置构成升降结构,且限位板6的竖截面呈椭圆形,限位板6的转动使得横杆4左右移动,横杆4的右端紧密贴合有下模7,且下模7的正上方安装有上模8,上模8在下模7的上方构成升降结构,且上模8的顶部开设的限位槽17的深度小于防尘塞18的长度,通过上模8的升降便于将成品取出,电动伸缩杆9在下模7的内部左右两端均有安装,且下模7和上模8的中间位置均开设有固定槽10,电动伸缩杆9的内侧安装有固定板11,且固定板11的底端贯穿安装有固定杆12,固定板11的上方紧密贴合有承载块13,且承载块13的上方连接有竖杆14,竖杆14的外表面连接有连接杆15,且竖杆14的顶部连接有承载板16,上模8的顶部中间位置开设有限位槽17,且限位槽17的内部安装有防尘塞18,防尘塞18的顶部贯穿安装有插销19。
如图1中固定板11和连接杆15之间构成连动结构,且连接杆15与下模7之间的连接方式为铰接,固定板11的转动使得连接杆15转动。
如图1中固定杆12与固定板11的中心线不在同一直线上,且固定板11的竖截面呈椭圆形,固定杆12的转动带动固定板11转动。
工作原理:在使用该便于取模的绕线架生产模具时,通过限位槽17向固定槽10中加入注塑液,使得注塑液落入到承载板16上,且下模7的底部连接有弹簧2和固定块3,且固定块3为弹性结构,通过限位板6的转动带动横杆4、限位块5、下模7和上模8一起左右循环移动,能够使下模7和上模8的注塑液快速晃平,避免其局部凝固,注塑完毕后,通过电动伸缩杆9的伸缩使得上模8向上移动,用手转动固定杆12,固定杆12的转动使得固定板11转动,固定板11的转动使得竖杆14上下移动,且竖杆14与承载板16为固定连接,便于将成品推送到下模7和上模8之间,从而便于将成品取出,由于限位槽17中留有多余的注塑液,通过将防尘塞18插入到限位槽17中,从而将限位槽17中多余的注塑液捣出,且防尘塞18通过插销19固定在限位槽17中,能够防止灰尘进入装置内部,这就是该便于取模的绕线架生产模具的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于取模的绕线架生产模具,包括支座(1)和电动伸缩杆(9),其特征在于:所述支座(1)的上表面对称连接有弹簧(2),且弹簧(2)的顶部镶嵌安装有固定块(3),所述支座(1)的上表面左端位置安装有横杆(4),且横杆(4)的左侧连接有限位块(5),所述限位块(5)的左侧紧密贴合有限位板(6),所述横杆(4)的右端紧密贴合有下模(7),且下模(7)的正上方安装有上模(8),所述电动伸缩杆(9)在下模(7)的内部左右两端均有安装,且下模(7)和上模(8)的中间位置均开设有固定槽(10),所述电动伸缩杆(9)的内侧安装有固定板(11),且固定板(11)的底端贯穿安装有固定杆(12),所述固定板(11)的上方紧密贴合有承载块(13),且承载块(13)的上方连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的外表面连接有连接杆(15),且竖杆(14)的顶部连接有承载板(16),所述上模(8)的顶部中间位置开设有限位槽(17),且限位槽(17)的内部安装有防尘塞(18),所述防尘塞(18)的顶部贯穿安装有插销(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取模的绕线架生产模具,其特征在于:所述弹簧(2)的外径等于支座(1)的上表面内径,且弹簧(2)的内径等于固定块(3)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种便于取模的绕线架生产模具,其特征在于:所述限位板(6)在支座(1)的上表面左端位置构成升降结构,且限位板(6)的竖截面呈椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种便于取模的绕线架生产模具,其特征在于:所述上模(8)在下模(7)的上方构成升降结构,且上模(8)的顶部开设的限位槽(17)的深度小于防尘塞(18)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于取模的绕线架生产模具,其特征在于:所述固定板(11)和连接杆(15)之间构成连动结构,且连接杆(15)与下模(7)之间的连接方式为铰接。
6.根据权利要求1所述的一种便于取模的绕线架生产模具,其特征在于:所述固定杆(12)与固定板(11)的中心线不在同一直线上,且固定板(11)的竖截面呈椭圆形。
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CN112356390A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 朱书贤 | 一种方便脱模的聚苯乙烯塑料生产用成型模具 |
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