CN212598627U - 一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，包括底座、顶板、活动板和第二伺服电机；底座：上表面右侧开设有凹槽，底座的上表面左右两侧安装有支撑板，且底座的上表面中部四角开设有安装槽，底座的上表面中部四角所开设的安装槽的内部安装有第一电动推杆，且底座的后侧面设置有侧挡板，侧挡板的前表面左右两侧分别固定连接两块支撑板的后侧面，且底座的上表面中部设置有下模板；顶板：左右两侧面分别固定连接两块支撑板的相对面上端，能够快速调整锻压面，节省时间，从而加快锻压效率，同时在调整锻压面时，能够对锻压时产生的金属灰渣进行清理，避免金属灰渣影响锻压成品的质量。

Description

一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体为一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机。

背景技术

在高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工过程中，需使用锻压机对物品的外形进行锻压平整，锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，而现有的锻压机在使用时，往往会出现锻压物品产生金属灰渣的情况，从而影响锻压出的成品质量，且锻压机无法调整锻压物品的锻压面，从而影响锻压效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，能够快速调整锻压面，节省时间，从而加快锻压效率，同时在调整锻压面时，能够对锻压时产生的金属灰渣进行清理，避免金属灰渣影响锻压成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，包括底座、顶板、活动板和第二伺服电机；

底座：上表面右侧开设有凹槽，底座的上表面左右两侧安装有支撑板，且底座的上表面中部四角开设有安装槽，底座的上表面中部四角所开设的安装槽的内部安装有第一电动推杆，且底座的后侧面设置有侧挡板，侧挡板的前表面左右两侧分别固定连接两块支撑板的后侧面，且底座的上表面中部设置有下模板；

顶板：左右两侧面分别固定连接两块支撑板的相对面上端，且顶板的后侧面与侧挡板的前表面固定连接，顶板的上表面左侧中部安装有电机，且电机的输出轴端面设置有转盘，顶板的上表面中部开设有通槽，且顶板的上表面所开设的通槽内部滑动连接有连接柱，连接柱的下端卡接有上模板，且连接柱的左侧面上端开设有滑槽，连接柱的左侧面所开设的滑槽内滑动连接有偏心轴，且偏心轴的左侧端面固定连接转盘的右侧面偏心位置；

活动板：共设有两块，两块活动板分别安装于左右两侧的第一电动推杆的伸缩端端面，且活动板的相对面中部开设有开槽，活动板的侧面开槽内安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩端端面设置有第一伺服电机；

第二伺服电机：安装于第四电动推杆的伸缩端端面，所述第四电动推杆安装于底座的上表面左侧后端所开设的安装槽的内部后端，且第二伺服电机的输出轴端面设置有丝杠，丝杠螺纹连接有滑块，滑块的后侧面与侧挡板的前表面滑动连接，且丝杠的右侧端面转动连接有连接板，连接板的后侧面与侧挡板的前表面滑动连接，且滑块的前表面下端设置有刮板；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于右侧的支撑板的前表面上侧，且单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端与电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第一伺服电机、第四电动推杆和第二伺服电机的输入端电连接。

进一步的，所述夹板为高摩擦力胶板，且夹板的相对面为波纹状结构。设置的夹板能够增大第一伺服电机的输出轴端面的摩擦力，避免设备在对锻压物品进行升高转动时锻压物品掉落而损坏设备。

进一步的，还包括回收盒，所述回收盒的上端为开放式结构，且回收盒滑动连接于底座的上表面右侧所开设的凹槽内部。设置的回收盒能够将金属灰渣进行收集并进行集中处理，避免金属灰渣散落于设备内部，同时金属灰渣能够进行回炉重造，从而起到节省资源的目的。

进一步的，还包括门板和钢化玻璃，所述门板的上端铰接顶板的下表面前端，且门板的前表面中部开设有卡开口，门板的前表面中部所开设的开口内部设置有钢化玻璃。设置的门板能够保护工作人员不会受到锻压时产生的金属残片的溅射伤害，同时钢化玻璃能够辅助工作人员实时观察锻压状态。

进一步的，还包括连接片和第三电动推杆，所述连接片共设有两片，两片连接片分别设置于门板的前表面下端左右两侧，且连接片的后侧面相对外侧端铰接第三电动推杆的伸缩端，所述第三电动推杆共设有两根，两根第三电动推杆分别铰接于两块支撑板的相对外侧面下端，第三电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。设置的连接片和第三电动推杆能够辅助门板的开合，从而减少工作人员的工作量，起到节省人力的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，具有以下好处：

1、能够快速调整锻压面，节省人工调整锻压面所耗费的时间，从而加快锻压效率。

2、在调整锻压面时，能够对锻压时产生的金属灰渣进行清理，避免金属灰渣影响锻压成品的质量。

3、设置的连接片和第三电动推杆能够辅助门板的开合，从而减少工作人员的工作量，起到节省人力的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型上侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型后侧剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3侧挡板、4顶板、5下模板、6电机、7转盘、8偏心轴、9连接柱、10上模板、11第一电动推杆、12活动板、13第二电动推杆、14第一伺服电机、15夹板、16第二伺服电机、17滑块、18刮板、19丝杠、20回收盒、21门板、22钢化玻璃、23连接片、24第三电动推杆、25单片机、26第四电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，包括底座1、顶板4、活动板12和第二伺服电机16；

底座1：上表面右侧开设有凹槽，底座1的上表面左右两侧安装有支撑板2，且底座1的上表面中部四角开设有安装槽，底座1的上表面中部四角所开设的安装槽的内部安装有第一电动推杆11，且底座1的后侧面设置有侧挡板3，侧挡板3的前表面左右两侧分别固定连接两块支撑板2的后侧面，且底座1的上表面中部设置有下模板5；还包括回收盒20，回收盒20的上端为开放式结构，且回收盒20滑动连接于底座1的上表面右侧所开设的凹槽内部。设置的回收盒20能够将金属灰渣进行收集并进行集中处理，避免金属灰渣散落于设备内部，同时金属灰渣能够进行回炉重造，从而起到节省资源的目的。

顶板4：左右两侧面分别固定连接两块支撑板2的相对面上端，且顶板4的后侧面与侧挡板3的前表面固定连接，顶板4的上表面左侧中部安装有电机6，且电机6的输出轴端面设置有转盘7，顶板4的上表面中部开设有通槽，且顶板4的上表面所开设的通槽内部滑动连接有连接柱9，连接柱9的下端卡接有上模板10，且连接柱9的左侧面上端开设有滑槽，连接柱9的左侧面所开设的滑槽内滑动连接有偏心轴8，且偏心轴8的左侧端面固定连接转盘7的右侧面偏心位置；还包括门板21和钢化玻璃22，门板21的上端铰接顶板4的下表面前端，且门板21的前表面中部开设有卡开口，门板1的前表面中部所开设的开口内部设置有钢化玻璃22。设置的门板21能够保护工作人员不会受到锻压时产生的金属残片的溅射伤害，同时钢化玻璃22能够辅助工作人员实时观察锻压状态。还包括连接片23和第三电动推杆24，连接片23共设有两片，两片连接片23分别设置于门板21的前表面下端左右两侧，且连接片23的后侧面相对外侧端铰接第三电动推杆24的伸缩端，第三电动推杆24共设有两根，两根第三电动推杆24分别铰接于两块支撑板2的相对外侧面下端，第三电动推杆24的输入端电连接单片机25的输出端。设置的连接片23和第三电动推杆24能够辅助门板21的开合，从而减少工作人员的工作量，起到节省人力的目的。

活动板12：共设有两块，两块活动板12分别安装于左右两侧的第一电动推杆11的伸缩端端面，且活动板12的相对面中部开设有开槽，活动板12的侧面开槽内安装有第二电动推杆13，且第二电动推杆13的伸缩端端面设置有第一伺服电机14；所述夹板15为高摩擦力胶板，且夹板15的相对面为波纹状结构。设置的夹板15能够增大第一伺服电机14的输出轴端面的摩擦力，避免设备在对锻压物品进行升高转动时锻压物品掉落而损坏设备。

第二伺服电机16：安装于第四电动推杆26的伸缩端端面，第四电动推杆26安装于底座1的上表面左侧后端所开设的安装槽的内部后端，且第二伺服电机16的输出轴端面设置有丝杠19，丝杠19螺纹连接有滑块17，滑块17的后侧面与侧挡板3的前表面滑动连接，且丝杠19的右侧端面转动连接有连接板，连接板的后侧面与侧挡板3的前表面滑动连接，且滑块17的前表面下端设置有刮板18；

其中：还包括单片机25，单片机25设置于右侧的支撑板2的前表面上侧，且单片机25的输入端电连接外部电源的输出端，单片机25的输出端与电机6、第一电动推杆11、第二电动推杆13、第一伺服电机14、第四电动推杆26和第二伺服电机16的输入端电连接。

在使用时：将待锻压物料放置于下模板5的上表面中部，然后控制单片机25将第三电动推杆24回收，从而将门板21闭合，然后电机6通过转盘7和偏心轴8带动连接柱9做上下往复运动，连接柱9的运动带动上模板10运动，从而使上模板10对物料进行锻压，锻压完成之后第二电动推杆13带动第一伺服电机14和夹板15将物料夹持，然后第一电动推杆11推动活动板12上升，活动板12上升后第一伺服电机14转动，从而完成物料的旋转，物料旋转时第四电动推杆26带动第二伺服电机16上升，然后第二伺服电机16通过带动丝杠19的转动带动滑块17运动，滑块17的运动带动刮板18将金属灰渣刮至回收盒20中，刮除完成之后第二伺服电机16、滑块17和刮板18进行复位，复位完成后第一电动推杆11带动活动板12下降，从而使物料放置于下模板5上表面，然后即可开设对物料另一面的锻压。

值得注意的是，本实施例中所公开的制电机6选用，第一电动推杆11选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，第二电动推杆13选用东莞龙翔五金的步进50型电动推杆，第一伺服电机14选用深圳市松下伺服的A4型伺服电机，第四电动推杆26选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA80型电动推杆，第二伺服电机16选用日本三菱的HCUF13B型伺服电机，第三电动推杆24选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，单片机25具体型号为西门子S7-200。单片机25控制电机6、第一电动推杆11、第二电动推杆13、第一伺服电机14、第四电动推杆26、第二伺服电机16和第三电动推杆24工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，其特征在于：包括底座（1）、顶板（4）、活动板（12）和第二伺服电机（16）；

底座（1）：上表面右侧开设有凹槽，底座（1）的上表面左右两侧安装有支撑板（2），且底座（1）的上表面中部四角开设有安装槽，底座（1）的上表面中部四角所开设的安装槽的内部安装有第一电动推杆（11），且底座（1）的后侧面设置有侧挡板（3），侧挡板（3）的前表面左右两侧分别固定连接两块支撑板（2）的后侧面，且底座（1）的上表面中部设置有下模板（5）；

顶板（4）：左右两侧面分别固定连接两块支撑板（2）的相对面上端，且顶板（4）的后侧面与侧挡板（3）的前表面固定连接，顶板（4）的上表面左侧中部安装有电机（6），且电机（6）的输出轴端面设置有转盘（7），顶板（4）的上表面中部开设有通槽，且顶板（4）的上表面所开设的通槽内部滑动连接有连接柱（9），连接柱（9）的下端卡接有上模板（10），且连接柱（9）的左侧面上端开设有滑槽，连接柱（9）的左侧面所开设的滑槽内滑动连接有偏心轴（8），且偏心轴（8）的左侧端面固定连接转盘（7）的右侧面偏心位置；

活动板（12）：共设有两块，两块活动板（12）分别安装于左右两侧的第一电动推杆（11）的伸缩端端面，且活动板（12）的相对面中部开设有开槽，活动板（12）的侧面开槽内安装有第二电动推杆（13），且第二电动推杆（13）的伸缩端端面设置有第一伺服电机（14），第一伺服电机（14）的输出轴端部设置有夹板（15）；

第二伺服电机（16）：安装于第四电动推杆（26）的伸缩端端面，所述第四电动推杆（26）安装于底座（1）的上表面左侧后端所开设的安装槽的内部后端，且第二伺服电机（16）的输出轴端面设置有丝杠（19），丝杠（19）螺纹连接有滑块（17），滑块（17）的后侧面与侧挡板（3）的前表面滑动连接，且丝杠（19）的右侧端面转动连接有连接板，连接板的后侧面与侧挡板（3）的前表面滑动连接，且滑块（17）的前表面下端设置有刮板（18）；

其中：还包括单片机（25），所述单片机（25）设置于右侧的支撑板（2）的前表面上侧，且单片机（25）的输入端电连接外部电源的输出端，单片机（25）的输出端与电机（6）、第一电动推杆（11）、第二电动推杆（13）、第一伺服电机（14）、第四电动推杆（26）和第二伺服电机（16）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，其特征在于：所述夹板（15）为高摩擦力胶板，且夹板（15）的相对面为波纹状结构。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，其特征在于：还包括回收盒（20），所述回收盒（20）的上端为开放式结构，且回收盒（20）滑动连接于底座（1）的上表面右侧所开设的凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，其特征在于：还包括门板（21）和钢化玻璃（22），所述门板（21）的上端铰接顶板（4）的下表面前端，且门板（21）的前表面中部开设有卡开口，门板（21）的前表面中部所开设的开口内部设置有钢化玻璃（22）。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗氧化耐腐镍铬电热合金加工用锻压机，其特征在于：还包括连接片（23）和第三电动推杆（24），所述连接片（23）共设有两片，两片连接片（23）分别设置于门板（21）的前表面下端左右两侧，且连接片（23）的后侧面相对外侧端铰接第三电动推杆（24）的伸缩端，所述第三电动推杆（24）共设有两根，两根第三电动推杆（24）分别铰接于两块支撑板（2）的相对外侧面下端，第三电动推杆（24）的输入端电连接单片机（25）的输出端。

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