CN212598281U - 等边角钢加工用弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了等边角钢加工用弯折装置，包括等边角钢成型机构、成型送料机构、成型出料机构、等边角钢弯折机构、弯折送料机构、弯折出料机构、弯折装置配电箱、弯折装置控制板，所述等边角钢成型机构前部设置有所述成型送料机构，所述等边角钢成型机构一侧设置有所述等边角钢弯折机构。有益效果在于：通过等边角钢成型机构实现等边角钢加工成型，保障等边角钢成型效果，通过成型送料机构和成型出料机构实现等边角钢成型上料导向，实现快速上料辅助，通过等边角钢弯折机构实现等边角钢加工弯折，通过不同弯折送料机构实现等边角钢单段弯折和连续弯折，成型机构和弯折机构集成一体化提升装置加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械等边角钢加工设备设计领域，特别是涉及等边角钢加工用弯折装置。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢具有不同的型号应用在不同的领域，等边角钢用应用比较广泛的领域如各种建筑结构和工程结构上的房梁桥梁、输电塔、起重运输机械、反应塔、各类支架的支撑结构等，在钢架构的构架中需要对角钢进行一定角度的弯折，适用不同的安装场合，传统的钢结构加工用角钢弯折装置结构简单，大多为人工辅助弯折，弯折力矩较小，弯折角度有限，且人工弯折的角度不够精准，弯折效果差，无法适用一定精度的安装要求，弯折装置不能够实现快速的上料，同时无法在同一个弯折机上对不同规格的角钢进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供等边角钢加工用弯折装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
等边角钢加工用弯折装置，包括等边角钢成型机构、成型送料机构、成型出料机构、等边角钢弯折机构、弯折送料机构、弯折出料机构、弯折装置配电箱、弯折装置控制板，所述等边角钢成型机构前部设置有所述成型送料机构，所述等边角钢成型机构后部设置有所述成型出料机构，所述等边角钢成型机构一侧设置有所述等边角钢弯折机构，所述等边角钢弯折机构后部设置有所述弯折送料机构，所述等边角钢弯折机构前部设置有所述弯折出料机构，所述等边角钢成型机构另一侧设置有所述弯折装置配电箱，所述弯折装置配电箱上部设置有所述弯折装置控制板；
所述等边角钢成型机构包括成型机构箱体，所述成型机构箱体上部后侧设置有成型液压缸，所述成型液压缸下部连接上成型板，所述上成型板下部内侧连接上成型导轮，所述上成型板下部设置有下成型板，所述下成型板上部两侧连接下成型导轮；
所述成型送料机构包括成型送料支撑座，所述成型送料支撑座上部连接成型送料辊轮支架，所述成型送料辊轮支架内侧连接成型送料辊轮；
所述成型出料机构包括成型出料支撑座，所述成型出料支撑座上部内侧连接成型出料辊轮侧板，所述成型出料辊轮侧板内侧连接成型出料辊轮；
所述等边角钢弯折机构包括弯折机构箱体，所述弯折机构箱体上部一侧连接弯折驱动电机，所述弯折驱动电机下部连接弯折旋转架，所述弯折旋转架内侧连接第一弯折轮，所述第一弯折轮一侧设置有第二弯折轮；
所述弯折出料机构包括弯折出料支撑座，所述弯折出料支撑座上部内侧连接弯折出料辊轮。
优选地，所述成型机构箱体通过螺栓连接所述成型液压缸，所述成型液压缸通过液压杆连接所述上成型板，所述上成型板通过轴承连接所述上成型导轮，所述下成型板通过轴承连接所述下成型导轮。
优选地，所述成型送料支撑座通过焊接连接所述成型送料辊轮支架，所述成型送料辊轮支架通过轴承连接所述成型送料辊轮。
优选地，所述成型出料支撑座通过焊接连接所述成型出料辊轮侧板，所述成型出料辊轮侧板通过轴承连接所述成型出料辊轮。
优选地，所述弯折机构箱体通过螺栓连接所述弯折驱动电机，所述弯折驱动电机通过螺栓连接所述弯折旋转架，所述弯折旋转架通过焊接连接所述第一弯折轮和所述第二弯折轮。
优选地，所述弯折送料机构包括弯折送料支撑座，所述弯折送料支撑座上部连接弯折送料辊轮支架，所述弯折送料辊轮支架内侧连接弯折送料辊轮，所述弯折送料支撑座通过焊接连接所述弯折送料辊轮支架，所述弯折送料辊轮支架通过轴承连接所述弯折送料辊轮。
优选地，所述弯折送料机构包括弯折送料支撑座，所述弯折送料支撑座上部连接弯折送料第二支架，所述弯折送料第二支架内侧连接弯折送料驱动轮，所述弯折送料驱动轮一侧连接弯折送料传动链，所述弯折送料传动链下部连接弯折送料电机，所述弯折送料支撑座通过焊接连接所述弯折送料第二支架，所述弯折送料第二支架通过轴承连接所述弯折送料驱动轮，所述弯折送料驱动轮通过齿轮连接所述弯折送料传动链，所述弯折送料传动链通过齿轮连接所述弯折送料电机。
优选地，所述弯折出料支撑座通过轴承连接所述弯折出料辊轮。
有益效果在于：通过等边角钢成型机构实现等边角钢加工成型，保障等边角钢成型效果，通过成型送料机构和成型出料机构实现等边角钢成型上料导向，实现快速上料辅助，通过等边角钢弯折机构实现等边角钢加工弯折，通过不同弯折送料机构实现等边角钢单段弯折和连续弯折，成型机构和弯折机构集成一体化提升装置加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述等边角钢加工用弯折装置实施例1的第一立体图；
图2是本实用新型所述等边角钢加工用弯折装置实施例1的第二立体图；
图3是本实用新型所述等边角钢加工用弯折装置实施例1的第三立体图；
图4是本实用新型所述等边角钢加工用弯折装置实施例2的立体图。
附图标记说明如下：1、等边角钢成型机构；2、成型送料机构；3、成型出料机构；4、等边角钢弯折机构；5、弯折送料机构；6、弯折出料机构；7、弯折装置配电箱；8、弯折装置控制板；101、成型机构箱体；102、成型液压缸；103、上成型板；104、上成型导轮；105、下成型板；106、下成型导轮；201、成型送料支撑座；202、成型送料辊轮支架；203、成型送料辊轮；301、成型出料支撑座；302、成型出料辊轮侧板；303、成型出料辊轮；401、弯折机构箱体；402、弯折驱动电机；403、弯折旋转架；404、第一弯折轮；405、第二弯折轮；501、弯折送料支撑座；502、弯折送料辊轮支架；503、弯折送料辊轮；504、弯折送料第二支架；505、弯折送料驱动轮；506、弯折送料传动链；507、弯折送料电机；601、弯折出料支撑座；602、弯折出料辊轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1、图2、图3所示，等边角钢加工用弯折装置，包括等边角钢成型机构1、成型送料机构2、成型出料机构3、等边角钢弯折机构4、弯折送料机构5、弯折出料机构6、弯折装置配电箱7、弯折装置控制板8，等边角钢成型机构1前部设置有成型送料机构2，等边角钢成型机构1后部设置有成型出料机构3，等边角钢成型机构1一侧设置有等边角钢弯折机构4，等边角钢弯折机构4后部设置有弯折送料机构5，等边角钢弯折机构4前部设置有弯折出料机构6，等边角钢成型机构1另一侧设置有弯折装置配电箱7，弯折装置配电箱7上部设置有弯折装置控制板8；
等边角钢成型机构1包括成型机构箱体101，成型机构箱体101上部后侧设置有成型液压缸102，成型液压缸102下部连接上成型板103，上成型板103下部内侧连接上成型导轮104，上成型板103下部设置有下成型板105，下成型板105上部两侧连接下成型导轮106；
成型送料机构2包括成型送料支撑座201，成型送料支撑座201上部连接成型送料辊轮支架202，成型送料辊轮支架202内侧连接成型送料辊轮203；
成型出料机构3包括成型出料支撑座301，成型出料支撑座301上部内侧连接成型出料辊轮侧板302，成型出料辊轮侧板302内侧连接成型出料辊轮303；
等边角钢弯折机构4包括弯折机构箱体401，弯折机构箱体401上部一侧连接弯折驱动电机402，弯折驱动电机402下部连接弯折旋转架403，弯折旋转架403内侧连接第一弯折轮404，第一弯折轮404一侧设置有第二弯折轮405；
弯折出料机构6包括弯折出料支撑座601，弯折出料支撑座601上部内侧连接弯折出料辊轮602。
优选地，成型机构箱体101通过螺栓连接成型液压缸102，成型液压缸102通过液压杆连接上成型板103，上成型板103通过轴承连接上成型导轮104，下成型板105通过轴承连接下成型导轮106，成型送料支撑座201通过焊接连接成型送料辊轮支架202，成型送料辊轮支架202通过轴承连接成型送料辊轮203，成型出料支撑座301通过焊接连接成型出料辊轮侧板302，成型出料辊轮侧板302通过轴承连接成型出料辊轮303，弯折机构箱体401通过螺栓连接弯折驱动电机402，弯折驱动电机402通过螺栓连接弯折旋转架403，弯折旋转架403通过焊接连接第一弯折轮404和第二弯折轮405，弯折送料机构5包括弯折送料支撑座501，弯折送料支撑座501上部连接弯折送料辊轮支架502，弯折送料辊轮支架502内侧连接弯折送料辊轮503，弯折送料支撑座501通过焊接连接弯折送料辊轮支架502，弯折送料辊轮支架502通过轴承连接弯折送料辊轮503，弯折出料支撑座601通过轴承连接弯折出料辊轮602。
上述结构中，成型液压缸102推动上成型板103，上成型板103与下成型板105完成等边角钢加工成型，上成型导轮104和下成型导轮106引导等边角钢行进加工，成型送料辊轮203和成型出料辊轮303完成等边角钢上料导向，完成上料辅助，弯折驱动电机402驱动弯折旋转架403旋转，第一弯折轮404和第二弯折轮405完成等边角钢加工弯折，弯折送料辊轮503完成等边角钢弯折送料引导实现单段弯折，弯折出料辊轮602完成等边角钢辅助出料。
实施例2
如图4所示，等边角钢加工用弯折装置，包括等边角钢成型机构1、成型送料机构2、成型出料机构3、等边角钢弯折机构4、弯折送料机构5、弯折出料机构6、弯折装置配电箱7、弯折装置控制板8，等边角钢成型机构1前部设置有成型送料机构2，等边角钢成型机构1后部设置有成型出料机构3，等边角钢成型机构1一侧设置有等边角钢弯折机构4，等边角钢弯折机构4后部设置有弯折送料机构5，等边角钢弯折机构4前部设置有弯折出料机构6，等边角钢成型机构1另一侧设置有弯折装置配电箱7，弯折装置配电箱7上部设置有弯折装置控制板8；
等边角钢成型机构1包括成型机构箱体101，成型机构箱体101上部后侧设置有成型液压缸102，成型液压缸102下部连接上成型板103，上成型板103下部内侧连接上成型导轮104，上成型板103下部设置有下成型板105，下成型板105上部两侧连接下成型导轮106；
成型送料机构2包括成型送料支撑座201，成型送料支撑座201上部连接成型送料辊轮支架202，成型送料辊轮支架202内侧连接成型送料辊轮203；
成型出料机构3包括成型出料支撑座301，成型出料支撑座301上部内侧连接成型出料辊轮侧板302，成型出料辊轮侧板302内侧连接成型出料辊轮303；
等边角钢弯折机构4包括弯折机构箱体401，弯折机构箱体401上部一侧连接弯折驱动电机402，弯折驱动电机402下部连接弯折旋转架403，弯折旋转架403内侧连接第一弯折轮404，第一弯折轮404一侧设置有第二弯折轮405；
弯折出料机构6包括弯折出料支撑座601，弯折出料支撑座601上部内侧连接弯折出料辊轮602。
优选地，成型机构箱体101通过螺栓连接成型液压缸102，成型液压缸102通过液压杆连接上成型板103，上成型板103通过轴承连接上成型导轮104，下成型板105通过轴承连接下成型导轮106，成型送料支撑座201通过焊接连接成型送料辊轮支架202，成型送料辊轮支架202通过轴承连接成型送料辊轮203，成型出料支撑座301通过焊接连接成型出料辊轮侧板302，成型出料辊轮侧板302通过轴承连接成型出料辊轮303，弯折机构箱体401通过螺栓连接弯折驱动电机402，弯折驱动电机402通过螺栓连接弯折旋转架403，弯折旋转架403通过焊接连接第一弯折轮404和第二弯折轮405，弯折送料机构5包括弯折送料支撑座501，弯折送料支撑座501上部连接弯折送料第二支架504，弯折送料第二支架504内侧连接弯折送料驱动轮505，弯折送料驱动轮505一侧连接弯折送料传动链506，弯折送料传动链506下部连接弯折送料电机507，弯折送料支撑座501通过焊接连接弯折送料第二支架504，弯折送料第二支架504通过轴承连接弯折送料驱动轮505，弯折送料驱动轮505通过齿轮连接弯折送料传动链506，弯折送料传动链506通过齿轮连接弯折送料电机507，弯折出料支撑座601通过轴承连接弯折出料辊轮602。
上述结构中，成型液压缸102推动上成型板103，上成型板103与下成型板105完成等边角钢加工成型，上成型导轮104和下成型导轮106引导等边角钢行进加工，成型送料辊轮203和成型出料辊轮303完成等边角钢上料导向，完成上料辅助，弯折驱动电机402驱动弯折旋转架403旋转，第一弯折轮404和第二弯折轮405完成等边角钢加工弯折，弯折送料电机507通过弯折送料传动链506带动弯折送料驱动轮505实现等边角钢连续弯折，弯折出料辊轮602完成等边角钢辅助出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：包括等边角钢成型机构（1）、成型送料机构（2）、成型出料机构（3）、等边角钢弯折机构（4）、弯折送料机构（5）、弯折出料机构（6）、弯折装置配电箱（7）、弯折装置控制板（8），所述等边角钢成型机构（1）前部设置有所述成型送料机构（2），所述等边角钢成型机构（1）后部设置有所述成型出料机构（3），所述等边角钢成型机构（1）一侧设置有所述等边角钢弯折机构（4），所述等边角钢弯折机构（4）后部设置有所述弯折送料机构（5），所述等边角钢弯折机构（4）前部设置有所述弯折出料机构（6），所述等边角钢成型机构（1）另一侧设置有所述弯折装置配电箱（7），所述弯折装置配电箱（7）上部设置有所述弯折装置控制板（8）；
所述等边角钢成型机构（1）包括成型机构箱体（101），所述成型机构箱体（101）上部后侧设置有成型液压缸（102），所述成型液压缸（102）下部连接上成型板（103），所述上成型板（103）下部内侧连接上成型导轮（104），所述上成型板（103）下部设置有下成型板（105），所述下成型板（105）上部两侧连接下成型导轮（106）；
所述成型送料机构（2）包括成型送料支撑座（201），所述成型送料支撑座（201）上部连接成型送料辊轮支架（202），所述成型送料辊轮支架（202）内侧连接成型送料辊轮（203）；
所述成型出料机构（3）包括成型出料支撑座（301），所述成型出料支撑座（301）上部内侧连接成型出料辊轮侧板（302），所述成型出料辊轮侧板（302）内侧连接成型出料辊轮（303）；
所述等边角钢弯折机构（4）包括弯折机构箱体（401），所述弯折机构箱体（401）上部一侧连接弯折驱动电机（402），所述弯折驱动电机（402）下部连接弯折旋转架（403），所述弯折旋转架（403）内侧连接第一弯折轮（404），所述第一弯折轮（404）一侧设置有第二弯折轮（405）；
所述弯折出料机构（6）包括弯折出料支撑座（601），所述弯折出料支撑座（601）上部内侧连接弯折出料辊轮（602）。
2.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述成型机构箱体（101）通过螺栓连接所述成型液压缸（102），所述成型液压缸（102）通过液压杆连接所述上成型板（103），所述上成型板（103）通过轴承连接所述上成型导轮（104），所述下成型板（105）通过轴承连接所述下成型导轮（106）。
3.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述成型送料支撑座（201）通过焊接连接所述成型送料辊轮支架（202），所述成型送料辊轮支架（202）通过轴承连接所述成型送料辊轮（203）。
4.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述成型出料支撑座（301）通过焊接连接所述成型出料辊轮侧板（302），所述成型出料辊轮侧板（302）通过轴承连接所述成型出料辊轮（303）。
5.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述弯折机构箱体（401）通过螺栓连接所述弯折驱动电机（402），所述弯折驱动电机（402）通过螺栓连接所述弯折旋转架（403），所述弯折旋转架（403）通过焊接连接所述第一弯折轮（404）和所述第二弯折轮（405）。
6.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述弯折送料机构（5）包括弯折送料支撑座（501），所述弯折送料支撑座（501）上部连接弯折送料辊轮支架（502），所述弯折送料辊轮支架（502）内侧连接弯折送料辊轮（503），所述弯折送料支撑座（501）通过焊接连接所述弯折送料辊轮支架（502），所述弯折送料辊轮支架（502）通过轴承连接所述弯折送料辊轮（503）。
7.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述弯折送料机构（5）包括弯折送料支撑座（501），所述弯折送料支撑座（501）上部连接弯折送料第二支架（504），所述弯折送料第二支架（504）内侧连接弯折送料驱动轮（505），所述弯折送料驱动轮（505）一侧连接弯折送料传动链（506），所述弯折送料传动链（506）下部连接弯折送料电机（507），所述弯折送料支撑座（501）通过焊接连接所述弯折送料第二支架（504），所述弯折送料第二支架（504）通过轴承连接所述弯折送料驱动轮（505），所述弯折送料驱动轮（505）通过齿轮连接所述弯折送料传动链（506），所述弯折送料传动链（506）通过齿轮连接所述弯折送料电机（507）。
8.根据权利要求1所述的等边角钢加工用弯折装置，其特征在于：所述弯折出料支撑座（601）通过轴承连接所述弯折出料辊轮（602）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 |
|
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