CN218611161U - 一种用于卷板机的靠放支架 - Google Patents

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张洪明
郝玉祥
亢兴武
申海延
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Abstract

本实用新型提供一种用于卷板机的靠放支架,属于建筑施工技术领域,通过用于卷板机的靠放支架用于支设在模板表面与保温结构一体板之间;包括用于承托保温结构一体板的托举部和设置在托举部下方的支撑部,支撑部用于支撑托举部;托举部包括底托板和设置与底托板两侧的用于卡合保温结构一体板的锁紧爪;支撑部包括底座和连接底座与底托板的支撑杆;其中,支撑杆为高度可调节件。本装置具有结构合理,成本低,使用方便的特点,达到了快捷高效,美观且整体性好地进行特殊位置处的保温结构一体板的定位作业的技术效果。

Description

一种用于卷板机的靠放支架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体说,涉及一种用于卷板机的靠放支架。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。在使用卷板机进行管道及罐体板的卷制过程中,需要使用吊车将待卷制的钢板的一侧吊起,另一侧使用人工牵引至卷板机内,然后使用卷板机将钢板卷制成圆筒状(卷管用)或弧形板(罐体用),卷制期间需要吊车全程配合卷板机的卷制过程。具有的弊端如下:
1)占用吊车时间较长,费用较高;
2)现有技术中有专门的钢板上料机构,通过采用链轮、链条、轴以及电动机之间的联动传动,实现板材的自动上料传输;虽然缩短了吊车占用时间,但是,具有成本高,结构复杂,维修周期长等弊端。
因此,亟需一种简易有效的用于卷板机的靠放支架。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于卷板机的靠放支架,达到了方便快捷完成为卷板机辅助输送钢板的技术效果。
一种用于卷板机的靠放支架,用于卷板机的靠放支架支设在卷板机的钢板输入端;包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定第一托举部和第二托举部的支撑底座;第一托举部设置在支撑底座的远离卷板机的一侧;第二托举部设置在支撑底座的靠近卷板机的一侧;
第一托举部包括垂直设置在支撑底座上的一对支撑柱、设置在一对支撑柱之间的上横梁和设置在上横梁上的第一滚动件;
第二托举部包括一对斜撑杆、用于连接一对斜撑杆的斜撑横梁和设置在斜撑横梁上的第二滚动件;第二滚动件的高度低于第一滚动件的高度;斜撑杆的一端固定在支撑底座上,另一端固定在支撑柱上。
进一步,优选的结构为,第一滚动件包括两个以上的滚轮。
进一步,优选的结构为,在一对支撑柱之间设置有加强梁。
进一步,优选的结构为,第一滚动件和第二滚动件均为导向轮。
进一步,优选的结构为,支撑柱和上横梁均为槽钢焊接而成。
进一步,优选的结构为,在第一托举部和第二托举部上均设置有用于限制钢板左右位移的限位挡。
如上所述,本实用新型的一种用于卷板机的靠放支架,用于卷板机的靠放支架支设在卷板机的钢板输入端;包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定第一托举部和第二托举部的支撑底座;第一托举部设置在支撑底座的远离卷板机的一侧;第二托举部设置在支撑底座的靠近卷板机的一侧;第一托举部包括垂直设置在支撑底座上的一对支撑柱、设置在一对支撑柱之间的上横梁和设置在上横梁上的第一滚动件;第二托举部包括一对斜撑杆、用于连接一对斜撑杆的斜撑横梁和设置在斜撑横梁上的第二滚动件;第二滚动件的高度低于第一滚动件的高度;斜撑杆的一端固定在支撑底座上,另一端固定在支撑柱上;本装置具有结构合理,成本低,操作简单快捷,使用寿命长的特点;达到了缩短吊车占用时间,快捷高效地进行为卷板机辅助输送钢板的作业的技术效果。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其他目的及结果将更加明白及易于理解。
在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的另一结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的应用场景图;
图4是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的另一应用场景图;
图5是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的又一应用场景图。
其中,
1、吊车;2、卷板机;3、用于卷板机的靠放支架;4、钢板;31、支撑底座;32、第一滚动件;33、第二滚动件;34、支撑柱;35、上横梁;36、斜撑杆;37、斜撑横梁;38、加强梁。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其他例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
需要理解的是,术语“水平”、“垂直”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“底”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
针对现有技术中钢板卷制期间需要吊车全程配合卷板机的卷制过程的问题,本实用新型的一种用于卷板机的靠放支架,用于卷板机的靠放支架支设在卷板机的钢板输入端;包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定第一托举部和第二托举部的支撑底座;第一托举部设置在支撑底座的远离卷板机的一侧;第二托举部设置在支撑底座的靠近卷板机的一侧;第一托举部包括垂直设置在支撑底座上的一对支撑柱、设置在一对支撑柱之间的上横梁和设置在上横梁上的第一滚动件;第二托举部包括一对斜撑杆、用于连接一对斜撑杆的斜撑横梁和设置在斜撑横梁上的第二滚动件;第二滚动件的高度低于第一滚动件的高度;斜撑杆的一端固定在支撑底座上,另一端固定在支撑柱上;本装置具有结构合理,成本低,操作简单快捷,使用寿命长的特点;达到了缩短吊车占用时间,快捷高效地进行为卷板机辅助输送钢板的作业的技术效果。
实施例1
下面将参照附图对本实用新型的各个实施例进行详细描述。
图1和图2对一种用于卷板机的靠放支架的结构进行了整体描述。具体地说,图1为本实用新型的实施例的一种用于卷板机的靠放支架的结构示意图。图2为本实用新型的实施例的一种用于卷板机的靠放支架的另一结构示意图。图3为图1的俯视图。
如图1和图2共同所示,本实用新型提供一种用于卷板机的靠放支架,用于卷板机的靠放支架3支设在卷板机的钢板输入端;包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定第一托举部和第二托举部的支撑底座31;第一托举部设置在支撑底座31的远离卷板机的一侧;第二托举部设置在支撑底座31的靠近卷板机的一侧;第一托举部包括垂直设置在支撑底座31上的一对支撑柱34、设置在两根支撑柱34之间的上横梁35和设置在上横梁35上的第一滚动件32;第二托举部包括一对斜撑杆36、用于连接一对斜撑杆36的斜撑横梁37和设置在斜撑横梁37上的第二滚动件33;第二滚动件33的设置高度低于第一滚动件32的设置高度;斜撑杆36的一端固定在支撑底座31上,另一端固定在支撑柱34上。通过设置第一滚动件32和第二滚动件33,滚动件与钢板滚动接触,在既可以调整钢板的进入角度又保持了钢板进入速度的基础上,还保护钢板平面不被损伤。
也就是说,在卷板机的上料端设置一个用于辅助钢板上料的靠放支架3。靠放支架具有一个设置在底部的坡面的钢板导入轮和一个设置在支架顶部的钢板导入轮。具体的靠放支架的设置宽度与卷板机使用的钢板的型号相对应。钢板型号可包括的参数有钢板宽度、长度、厚度等。第一滚动件32和第二滚动件33预设方向与预设角度皆为可预先设置的参数,在应用时可根据钢板型号、安装环境的要求等做相应调节,使得装置具有更高的实用性;通过设置靠放支架3,使得没有吊车吊装的钢板也可以顺应两个钢板导入轮的方向,进入卷板机。避免了卷板机卷制过程中长时间占用吊车。其中,在待卷制钢板吊起端高度距离靠放支架3的顶端约为1m处时就可以摘钩,以提高设备以及操作的安全性。
需要说明的是,第一滚动件和第二滚动件均为导向轮。吊起需要卷制的钢板靠在靠放支架上随着导向轮的滚动向卷板机滑动。在具体的实施过程中,第一滚动件和第二滚动件可以但不限制于为滚轮、辊筒或滚轴等。其中,上横梁35和斜撑横梁37分别作为第一滚动件32和第二滚动件33的固定轴。在本实施例中,第一滚动件32和第二滚动件33的设置数量均为一个;将第一滚动件32设置在上横梁35的中间位置,而将第二滚动件33设置在斜撑横梁37的中间位置。在钢板卷制过程中,钢板进料时,钢板底部的第一滚动件32和第二滚动件33既可以承载钢板,还跟随钢板移动的同时沿着各自的固定轴滚动。作为本实施例的改进,设置在上横梁35上的第一滚动件32的滚轮数量为多个,多个第一滚动件32的滚轮沿着上横梁35的长度方向间隔得设置。设置在斜撑横梁37上的第二滚动件33的滚轮数量也为多个,多个第二滚轮沿着斜撑横梁37的长度方向间隔得设置。
为了进一步增加靠放支架3的稳定性,在一对支撑柱34之间设置有加强梁38。支撑柱34、上横梁35和斜撑横梁37以及加强梁38均为槽钢焊接而成,使得靠放支架不易发生翻折或倾斜,采用该结构的靠放支架,使得该靠放支架的结构简单、安全可靠。另外,本实用新型的靠放支架使用材料广泛且便于采购并便于倒运;可循环重复使用,如需转移至新工地,可以拆开后,在新使用地点与卷板即组合使用即可。
为了进一步,增强靠放支架的导向性,可以在第一托举部和第二托举部上均设置有用于限制钢板左右位移的限位挡。在本实施例中,为了降低成本以及增加本实用新型靠放支架的结构简洁,并没有设置限位挡。
图3-图5对一种用于卷板机的靠放支架的应用场景进行了整体描述。具体地说,图3是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的应用场景图;图4是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的另一应用场景图;图5是根据本实用新型实施例的一种用于卷板机的靠放支架的又一应用场景图。
如图3-图5所示,本实用新型的靠放支架的具体施工方法:
将靠放支架3安装在卷板机2的进口的第一个轧辊前(即钢板输入端);
使用吊车1将待卷制的钢板4一侧吊起,使用人工牵引钢板4的另一侧至卷板机2内,开始卷制;
使得钢板4的吊起侧搭接在靠放支架3的第一滚动件和第二滚动件上;
待钢板吊起端的高度距离靠放支架3的顶部的距离达到1米时,将钢板4与吊车1分离;
卷板机2继续卷制钢板4,直至卷制作业完成。
综上所述,本实用新型的一种用于卷板机的靠放支架,用于卷板机的靠放支架支设在卷板机的钢板输入端;包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定第一托举部和第二托举部的支撑底座;第一托举部设置在支撑底座的远离卷板机的一侧;第二托举部设置在支撑底座的靠近卷板机的一侧;第一托举部包括垂直设置在支撑底座上的一对支撑柱、设置在一对支撑柱之间的上横梁和设置在上横梁上的第一滚动件;第二托举部包括一对斜撑杆、用于连接一对斜撑杆的斜撑横梁和设置在斜撑横梁上的第二滚动件;第二滚动件的高度低于第一滚动件的高度;斜撑杆的一端固定在支撑底座上,另一端固定在支撑柱上;本装置具有结构合理,成本低,操作简单快捷,使用寿命长的特点;达到了缩短吊车占用时间,快捷高效地进行为卷板机辅助输送钢板的作业的技术效果。
但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提供的一种用于卷板机的靠放支架,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (6)

1.一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,所述用于卷板机的靠放支架支设在卷板机的钢板输入端;
包括用于承托钢板的第一托举部、第二托举部和用于固定所述第一托举部和第二托举部的支撑底座;所述第一托举部设置在所述支撑底座的远离所述卷板机的一侧;所述第二托举部设置在所述支撑底座的靠近所述卷板机的一侧;
所述第一托举部包括垂直设置在所述支撑底座上的一对支撑柱、设置在所述一对支撑柱之间的上横梁和设置在所述上横梁上的第一滚动件;
所述第二托举部包括一对斜撑杆、用于连接所述一对斜撑杆的斜撑横梁和设置在所述斜撑横梁上的第二滚动件;所述第二滚动件的高度低于第一滚动件的高度;所述斜撑杆的一端固定在所述支撑底座上,另一端固定在所述支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,所述第一滚动件包括两个以上的滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,在所述一对支撑柱之间设置有加强梁。
4.根据权利要求3所述的一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,所述第一滚动件和第二滚动件均为导向轮。
5.根据权利要求4所述的一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,所述支撑柱和上横梁均为槽钢焊接而成。
6.根据权利要求5所述的一种用于卷板机的靠放支架,其特征在于,在所述第一托举部和所述第二托举部上均设置有用于限制钢板左右位移的限位挡。
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