CN212598190U - 一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具设备技术领域,尤其为一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,包括主箱、底座、电机箱和液压箱,所述主箱内部上端设置有冲板,所述液压箱下端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆穿过主箱上端盖与冲板固定连接,所述冲板正下方设置有冲床,所述冲床上端左右两端均设置有滑轨,所述冲床上端中部设置有模腔,所述模腔上端边缘处与滑轨滑动连接,所述模腔后端下方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与电机箱外壁固定连接,所述模腔后端设置有刷板,所述刷板后端设置有矩形块,本实用新型设置的模腔可以非常便利的进行更换,同时电机作为动力的刷板可以及时对模腔进行清理,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设备技术领域,具体为一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具。
背景技术
随着现代工业的快速发展,越来越多汽车进入了众多百姓家,汽车给人们的生活带来了诸多便利,而汽车零部件是汽车工业的基础,因此非常重要,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,汽车零部件的加工,离不开冲压,进行冲压加工就要用的冲压模具。
现在常见的冲压模具有很多,但是往往模腔是固定不变不可更换的,这样就使一台冲压设备只能冲压一种形状或者规格的工件,加工范围很受局限,影响工作效率,而且在冲压后会产生一些废屑,现有的模具不能及时清理,就会给下次的冲压带来影响,这些废屑会损伤工件,造成加工精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,包括主箱、底座、电机箱和液压箱,所述主箱内部上端设置有冲板,所述液压箱下端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆穿过主箱上端盖与冲板固定连接,所述冲板正下方设置有冲床,所述冲床上端左右两端均设置有滑轨,所述冲床上端中部设置有模腔,所述模腔上端边缘处与滑轨滑动连接,所述模腔后端下方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与电机箱外壁固定连接,所述模腔后端设置有刷板,所述刷板后端设置有矩形块,所述电机箱内部安装有电机,所述电机的传动轴通过连接键与转盘固定连接,所述转盘上端通过轴与连接杆转动连接,所述连接杆通过轴与推杆转动连接,所述电机箱前端与矩形块固定连接,所述推杆依次穿过电机箱前端箱壁和矩形块与刷板固定连接,所述推杆与矩形块滑动连接,所述冲床下端设置有普通伸缩杆,所述普通伸缩杆下端与主箱内部下端固定连接,所述普通伸缩杆外侧套有弹簧,所述主箱左端中部设置有仓门,所述仓门通过轴与主箱左侧箱壁转动连接,所述仓门上端安装有把手,所述主箱下端与底座固定连接。
优选的,所述普通伸缩杆的设置个数为五个,其中四个所述普通伸缩杆设置在冲床下端的四个边角位置处,一个所述普通伸缩杆设置在冲床下端中部位置处。
优选的,所述电动伸缩杆的设置个数为两个,且两个所述电动伸缩杆分别对称设置在矩形块的左右两端位置处。
优选的,所述冲床中部设置有凹槽,所述模腔中部的深度与冲床中部凹槽的深度相等。
优选的,所述推杆的长度与连接杆的长度相等,所述推杆和连接杆的长度均是模腔长度的二分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的方便拆卸的模腔可以灵活的根据实际加工需要更换不同形状或规格的模腔,只需要使用螺栓就可以完成模腔与冲床的固定与拆分,从而进行不同模腔的更换操作,扩大了装置的加工范围,增强装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置的电机作为动力的可移动的刷板,可以简单的控制电机就可以使用刷板及时的对冲床上以及模腔上产生的废屑进行清扫,冲头每一次冲压后就立即清扫,保证了加工工件表面的清洁,从而在完成清理工作的同时使工件的加工精度免受废屑损伤影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构俯视剖视图;
图3为本实用新型整体结构侧视图。
图中:1-主箱、2-底座、3-电机箱、4-电机、5-转盘、6-连接杆、7-推杆、8-矩形块、9-刷板、10-液压箱、11-液压伸缩杆、12-冲板、13-冲床、14-模腔、15-滑轨、16-普通伸缩杆、17-弹簧、18-仓门、19-把手、20-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,包括主箱1、底座2、电机箱3和液压箱10,主箱1内部上端设置有冲板12,液压箱10下端安装有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11穿过主箱1上端盖与冲板12固定连接,冲板12正下方设置有冲床13,冲床13上端左右两端均设置有滑轨15,冲床13上端中部设置有模腔14,模腔14上端边缘处与滑轨15滑动连接,模腔14后端下方设置有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20与电机箱3外壁固定连接,模腔14后端设置有刷板9,刷板9后端设置有矩形块8,电机箱3内部安装有电机4,电机4的传动轴通过连接键与转盘5固定连接,转盘5上端通过轴与连接杆6转动连接,连接杆6通过轴与推杆7转动连接,电机箱3前端与矩形块8固定连接,推杆7依次穿过电机箱3前端箱壁和矩形块8与刷板9固定连接,推杆7与矩形块8滑动连接,冲床13下端设置有普通伸缩杆16,普通伸缩杆16下端与主箱1内部下端固定连接,普通伸缩杆16外侧套有弹簧17,主箱1左端中部设置有仓门18,仓门18通过轴与主箱1左侧箱壁转动连接,仓门18上端安装有把手19,主箱1下端与底座2固定连接。
普通伸缩杆16的设置个数为五个,其中四个普通伸缩杆16设置在冲床13下端的四个边角位置处,一个普通伸缩杆16设置在冲床13下端中部位置处,给冲床13以充分的缓冲保护,降低冲床13的冲压损耗,延长冲床13与冲板12使用寿命,电动伸缩杆20的设置个数为两个,且两个电动伸缩杆20分别对称设置在矩形块8的左右两端位置处,使得模腔14可以被电动伸缩杆20推动在滑轨15中滑动,进行快速更换,从而扩大了装置的加工范围,冲床13中部设置有凹槽,模腔14中部的深度与冲床13中部凹槽的深度相等,使得冲床13可以完全与模腔14进行组合,推杆7的长度与连接杆6的长度相等,推杆7和连接杆6的长度均是模腔14长度的二分之一,使得刷板9能够对整个模腔14进行清扫,保证模腔14表面的整洁。
工作流程:握住把手19打开仓门18将工件放入模腔14中,启动液压伸缩杆11,液压伸缩杆11伸长将冲板12向下移动,冲板12接触工件后继续下压,冲床13在冲板12的压力下向下移动,这时弹簧17被压缩,液压伸缩杆11伸长到最大长度后停止伸长,接着液压伸缩杆11缩短,液压伸缩杆11缩短带动冲板12向上运动,当冲板12离开模腔14时,冲床13在弹簧17的作用下向上移动回到原来位置,接着电机4转动,电机4的传动轴带动转盘5顺时针转动,转盘5带动连接杆6向左转动,连接杆6推动推杆7在矩形块8中向前滑动,推杆7推动刷板9在模腔14上向前滑动,将冲压后产生后碎渣废屑扫除,转盘5继续转动带动连接杆6向右转动,连接杆6带动推杆7在矩形块8中向后滑动,推杆7带动刷板9在模腔14上向后滑动,重新回到原来的位置处,这时使关闭电机4,控制电动伸缩杆20伸长,电动伸缩杆20推动模腔14在滑轨15中向右移动,电动伸缩杆20伸长到最大长度时,模腔14也被完全从冲床13上端的滑轨15中推出,然后去更换其他形状规格的模腔14,将新更换的模腔14上端对准滑轨15轻轻推入即可放置到冲床13上,更换完成,关闭仓门18这时装置又可以准备进行下一次冲压加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,包括主箱(1)、底座(2)、电机箱(3)和液压箱(10),其特征在于:所述主箱(1)内部上端设置有冲板(12),所述液压箱(10)下端安装有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)穿过主箱(1)上端盖与冲板(12)固定连接,所述冲板(12)正下方设置有冲床(13),所述冲床(13)上端左右两端均设置有滑轨(15),所述冲床(13)上端中部设置有模腔(14),所述模腔(14)上端边缘处与滑轨(15)滑动连接,所述模腔(14)后端下方设置有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)与电机箱(3)外壁固定连接,所述模腔(14)后端设置有刷板(9),所述刷板(9)后端设置有矩形块(8),所述电机箱(3)内部安装有电机(4),所述电机(4)的传动轴通过连接键与转盘(5)固定连接,所述转盘(5)上端通过轴与连接杆(6)转动连接,所述连接杆(6)通过轴与推杆(7)转动连接,所述电机箱(3)前端与矩形块(8)固定连接,所述推杆(7)依次穿过电机箱(3)前端箱壁和矩形块(8)与刷板(9)固定连接,所述推杆(7)与矩形块(8)滑动连接,所述冲床(13)下端设置有普通伸缩杆(16),所述普通伸缩杆(16)下端与主箱(1)内部下端固定连接,所述普通伸缩杆(16)外侧套有弹簧(17),所述主箱(1)左端中部设置有仓门(18),所述仓门(18)通过轴与主箱(1)左侧箱壁转动连接,所述仓门(18)上端安装有把手(19),所述主箱(1)下端与底座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,其特征在于:所述普通伸缩杆(16)的设置个数为五个,其中四个所述普通伸缩杆(16)设置在冲床(13)下端的四个边角位置处,一个所述普通伸缩杆(16)设置在冲床(13)下端中部位置处。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,其特征在于:所述电动伸缩杆(20)的设置个数为两个,且两个所述电动伸缩杆(20)分别对称设置在矩形块(8)的左右两端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,其特征在于:所述冲床(13)中部设置有凹槽,所述模腔(14)中部的深度与冲床(13)中部凹槽的深度相等。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用模腔可更换式的冲压模具,其特征在于:所述推杆(7)的长度与连接杆(6)的长度相等,所述推杆(7)和连接杆(6)的长度均是模腔(14)长度的二分之一。
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