CN212596355U - 一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置,属于选矿处理技术领域，包括箱体、套管和横板，横板的上端与套管的下端固定连接，套管的上端与箱体的上端内壁固定连接，套管内固定连接有环形块，环形块的内侧开设有倾斜面，套管的上端开口处内沿固定连接有弧形板，弧形板的下端竖直固定连接有矩形杆，套管内设有锥形板，锥形板的上端穿过环形块并通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接。本实用新型，能够快速高效的对银锰矿石原矿进行粗碎处理，并且处理时能够有效的将产生的原矿粉末分离排出，避免了原矿资源的浪费，同时处理后的原矿颗粒出料速度块，不易堵塞选矿装置。

Description

一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置

技术领域

本实用新型涉及选矿处理技术领域，尤其涉及一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置。

背景技术

锰银矿是我国重要的潜在矿产资源，它不仅包含锰矿资源，还有银矿资源该矿石中的银主要以银锰矿和自然银两种物相存在。回收自然银最有效的手段是浮选，而回收锰银矿则既可采用强磁选，也可采用浮选，由于锰矿物具有弱磁性，采用强磁选回收是可行的，选出了锰也就富集了银，但是，软锰矿磨矿易产生细泥，由于颗粒极其微小，强磁选很难回收，会流失于尾矿中，对这部分锰矿泥，只能采用浮选或选择性絮凝方法回收，目前经过粗磨、强磁选、细磨、浮选银、浮选锰泥的顺序对梦银矿进行选矿处理能够有效的提高选矿效率。

目前，在选矿开始前需要对原矿进行粗碎处理，但是现有的银锰矿原矿粗碎处理设备结构较为简单，处理后的原矿颗粒不够均匀，并且还夹杂着细小颗粒的原矿粉末，粉末在掉落后容易形成扬尘污染环境，并且也浪费了矿产资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中银锰矿原矿粗碎处理设备结构较为简单，处理后的原矿颗粒不够均匀，并且还夹杂着细小颗粒的原矿粉末，粉末在掉落后容易形成扬尘污染环境，并且也浪费了矿产资源的问题，而提出的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，包括箱体、套管和横板，所述横板的上端与套管的下端固定连接，所述套管的上端与箱体的上端内壁固定连接，所述套管内固定连接有环形块，所述环形块的内侧开设有倾斜面，所述套管的上端开口处内沿固定连接有弧形板，所述弧形板的下端竖直固定连接有矩形杆，所述套管内设有锥形板，所述锥形板的上端穿过环形块并通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接，所述横板的上端开设有环形槽，所述环形槽内连接有出料机构，所述箱体内滑动套接有接料斗，所述接料斗的下端固定连接有出料管，所述箱体的下端通过圆孔与出料管的管壁滑动套接，所述箱体的上端通过安装口固定连接有进料斗，所述箱体的下端均匀固定连接有多个支撑柱。

优选的，所述出料机构包括滑动套接在环形槽内的环形板，所述环形槽的槽底处开设有多个出料口，多个所述出料口内均设有传动杆，所述传动杆的一端穿过出料口并与环形板的侧壁固定连接，所述传动杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的挡杆，所述横板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴的轴径处转动连接有摇杆，所述摇杆远离曲轴的一端通过轴销转动连接有横杆，所述横杆的两端均与锥形板的内侧固定连接。

优选的，所述横板内开设有空腔，且空腔的侧壁开设有多个均匀分布的过料通道，多个所述过料通道内均固定连接有过滤网，所述过料通道的一端与出料口的一侧连通，所述箱体的左侧通过通孔固定连接有倒置的L形管，所述L形管的竖直部一端与空腔的下侧连通。

优选的，所述接料斗的侧壁对称固定连接有两个竖直设置的弹簧，两个所述弹簧的下端均与箱体的内壁固定连接，所述接料斗的上端固定连接有多个均匀分布的顶杆，多个所述顶杆的上端均固定连接有顶板，所述顶板的一端与传动杆的下端滑动连接。

优选的，所述接料斗的上端开口边缘处固定连接有限位环块，所述限位环块的侧壁与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述环形块的上端固定连接有喇叭状结构的导流板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，具备以下有益效果：

1、该基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，通过红薯叶有的进料斗，先启动电机再从进料斗内输入原矿，电机旋转时带动曲轴旋转，曲轴旋转带动摇杆使横杆移动，横杆移动带动锥形板在矩形杆上滑动，进而能够使得锥形板与环形块上的倾斜面共同配合对原矿进行挤压粗碎处理，挤碎后的原矿以及形成的粉料进入到环形槽内并从出料口内排出，排出的原矿落入接料斗内并从出料管内排出，从而能够加快对原矿的粗碎速度，并且处理后的原矿颗粒较为均匀。

2、该基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，通过设有的L形管，将L形管与外部的负压设备进行连接，在锥形板上下移动时环形板带动传动杆移动，传动杆移动带动挡杆在出料口内上下移动，进而能够疏通出料口内的原矿颗粒，防止原矿颗粒堵塞，同时传动杆移动时挤压顶板使顶杆受力，顶杆受力带动接料斗在箱体内滑动并挤压弹簧，弹簧受力收缩时给到接料斗一个反向的力，进而使得接料斗能够产生振动，便于原矿颗粒快速排出，在L形管内有负压空气时，负压空气在出料口内产生负压引力，负压引力带动原矿粉末经过过滤网后进入到过料通道，然后进入到空腔内并从L形管内排出，进而能够使得粗碎时产生的原矿粉末被排出收集，既能够减少原矿资源的浪费，也避免了粉料污染环境。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够快速高效的对银锰矿石原矿进行粗碎处理，并且处理时能够有效的将产生的原矿粉末分离排出，避免了原矿资源的浪费，同时处理后的原矿颗粒出料速度块，不易堵塞选矿装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

图中：1箱体、2套管、3导流板、4弧形板、5锥形板、6进料斗、7环形块、8电机、9曲轴、10摇杆、11横杆、12矩形杆、13横板、14顶杆、15接料斗、16弹簧、17环形板、18限位环块、19过滤网、20传动杆、21挡杆、22顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，包括箱体1、套管2和横板13，横板13的上端与套管2的下端固定连接，套管2的上端与箱体1的上端内壁固定连接，套管2内固定连接有环形块7，环形块7的上端固定连接有喇叭状结构的导流板3，环形块7的内侧开设有倾斜面，套管2的上端开口处内沿固定连接有弧形板4，弧形板4的下端竖直固定连接有矩形杆12，套管2内设有锥形板5，锥形板5的上端穿过环形块7并通过矩形通孔与矩形杆12的杆壁滑动套接，横板13的上端开设有环形槽，环形槽内连接有出料机构，箱体1内滑动套接有接料斗15，接料斗15的下端固定连接有出料管，箱体1的下端通过圆孔与出料管的管壁滑动套接，接料斗15的上端开口边缘处固定连接有限位环块18，限位环块18的侧壁与箱体1的内壁滑动连接，限位环块18与出料管配合能够增加接料斗15在箱体1内的稳定性，箱体1的上端通过安装口固定连接有进料斗6，箱体1的下端均匀固定连接有多个支撑柱。

出料机构包括滑动套接在环形槽内的环形板17，环形槽的槽底处开设有多个出料口，多个出料口内均设有传动杆20，传动杆20的一端穿过出料口并与环形板17的侧壁固定连接，传动杆20的杆壁上固定连接有多个均匀分布的挡杆21，横板13的上端固定连接有电机8，电机8采用型号为K187，其电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中已被广泛的使用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多赘述，电机8的输出端固定连接有曲轴9，曲轴9的轴径处转动连接有摇杆10，摇杆10远离曲轴9的一端通过轴销转动连接有横杆11，横杆11的两端均与锥形板5的内侧固定连接，横板13内开设有空腔，且空腔的侧壁开设有多个均匀分布的过料通道，多个过料通道内均固定连接有过滤网19，过料通道的一端与出料口的一侧连通，箱体1的左侧通过通孔固定连接有倒置的L形管，L形管的竖直部一端与空腔的下侧连通，接料斗15的侧壁对称固定连接有两个竖直设置的弹簧16，两个弹簧16的下端均与箱体1的内壁固定连接，接料斗15的上端固定连接有多个均匀分布的顶杆14，多个顶杆14的上端均固定连接有顶板22，顶板22的一端与传动杆20的下端滑动连接。

本实用新型中，使用时，从进料斗6内输入原矿，启动电机8带动曲轴9旋转，曲轴9旋转带动摇杆10使横杆11移动，横杆11移动带动锥形板5在矩形杆12上滑动，进而能够使得锥形板5与环形块7上的倾斜面共同配合对原矿进行挤压粗碎处理，挤碎后的原矿以及形成的粉料进入到环形槽内并从出料口内排出，排出的原矿落入接料斗15内并从出料管内排出，从而能够加快对原矿的粗碎速度，并且处理后的原矿颗粒较为均匀，将L形管与外部的负压设备(图中未示出)进行连接，在锥形板5上下移动时环形板17带动传动杆20移动，传动杆20移动带动挡杆21在出料口内上下移动，进而能够疏通出料口内的原矿颗粒，防止原矿颗粒堵塞，同时传动杆20移动时挤压顶板22使顶杆14受力，顶杆14受力带动接料斗15在箱体1内滑动并挤压弹簧16，弹簧16受力收缩时给到接料斗15一个反向的力，进而使得接料斗15能够产生振动，便于原矿颗粒快速排出，在L形管内有负压空气时，负压空气在出料口内产生负压引力，负压引力带动原矿粉末经过过滤网19后进入到过料通道，然后进入到空腔内并从L形管内排出，进而能够使得粗碎时产生的原矿粉末被排出收集，既能够减少原矿资源的浪费，也避免了粉料污染环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，包括箱体(1)、套管(2)和横板(13)，其特征在于，所述横板(13)的上端与套管(2)的下端固定连接，所述套管(2)的上端与箱体(1)的上端内壁固定连接，所述套管(2)内固定连接有环形块(7)，所述环形块(7)的内侧开设有倾斜面，所述套管(2)的上端开口处内沿固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的下端竖直固定连接有矩形杆(12)，所述套管(2)内设有锥形板(5)，所述锥形板(5)的上端穿过环形块(7)并通过矩形通孔与矩形杆(12)的杆壁滑动套接，所述横板(13)的上端开设有环形槽，所述环形槽内连接有出料机构，所述箱体(1)内滑动套接有接料斗(15)，所述接料斗(15)的下端固定连接有出料管，所述箱体(1)的下端通过圆孔与出料管的管壁滑动套接，所述箱体(1)的上端通过安装口固定连接有进料斗(6)，所述箱体(1)的下端均匀固定连接有多个支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，其特征在于，所述出料机构包括滑动套接在环形槽内的环形板(17)，所述环形槽的槽底处开设有多个出料口，多个所述出料口内均设有传动杆(20)，所述传动杆(20)的一端穿过出料口并与环形板(17)的侧壁固定连接，所述传动杆(20)的杆壁上固定连接有多个均匀分布的挡杆(21)，所述横板(13)的上端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有曲轴(9)，所述曲轴(9)的轴径处转动连接有摇杆(10)，所述摇杆(10)远离曲轴(9)的一端通过轴销转动连接有横杆(11)，所述横杆(11)的两端均与锥形板(5)的内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，其特征在于，所述横板(13)内开设有空腔，且空腔的侧壁开设有多个均匀分布的过料通道，多个所述过料通道内均固定连接有过滤网(19)，所述过料通道的一端与出料口的一侧连通，所述箱体(1)的左侧通过通孔固定连接有倒置的L形管，所述L形管的竖直部一端与空腔的下侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，其特征在于，所述接料斗(15)的侧壁对称固定连接有两个竖直设置的弹簧(16)，两个所述弹簧(16)的下端均与箱体(1)的内壁固定连接，所述接料斗(15)的上端固定连接有多个均匀分布的顶杆(14)，多个所述顶杆(14)的上端均固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的一端与传动杆(20)的下端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，其特征在于，所述接料斗(15)的上端开口边缘处固定连接有限位环块(18)，所述限位环块(18)的侧壁与箱体(1)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置，其特征在于，所述环形块(7)的上端固定连接有喇叭状结构的导流板(3)。

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