CN212595982U - 一种铝合金锭生产用废料的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金锭废料处理技术领域的一种铝合金锭生产用废料的回收装置，包括箱体，箱体的顶部穿设有进料斗，箱体的内部转动连接有破碎辊，箱体的一侧固定连接有与破碎辊连接的驱动电机，破碎辊的一侧设置有与破碎辊相配合的调节辊，箱体的底部两侧固定连接有两个呈对称分布的导流板，调节辊的两端设置有提供调节辊移动的调节件；通过转动螺杆外侧的转轮，使得移动板发生用移动，通过连接杆的作用，使得两个滑动板同步滑动，使得调节皮带的长度保持不变，从而使得驱动电机带动其中一个调节带轮转动，使得破碎辊和调节辊进行同步反向转动进行破碎处理，对调节辊与破碎辊之间的距离调节简单，操作便捷，稳定性好。

Description

一种铝合金锭生产用废料的回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭废料处理技术领域，具体涉及一种铝合金锭生产用废料的回收装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着经济的发展，铝合金的应用需求越来越多，铝合金废料回收就有着重大的经济价值。

现有的铝合金废料回收装置，无法较好的根据废料的尺寸选择合适的破碎距离，易增加破碎原件的损耗，减少使用寿命，并且其在距离调节时操作不便，调节完成后皮破碎的稳定性也较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种铝合金锭生产用废料的回收装置。

(二)技术方案

一种铝合金锭生产用废料的回收装置，包括箱体，箱体的顶部穿设有进料斗，箱体的内部转动连接有破碎辊，箱体的一侧固定连接有与破碎辊连接的驱动电机，破碎辊的一侧设置有与破碎辊相配合的调节辊，箱体的底部两侧固定连接有两个呈对称分布的导流板，调节辊的两端设置有提供调节辊移动的调节件，其中，

调节件包括两个分别与箱体的侧壁滑动连接的移动板，调节辊的两端分别与两个移动板转动连接，移动板与调节辊的外侧均转动连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，箱体位于移动板的顶部和底部均滑动连接有滑动板，滑动板与移动板之间铰接有连接杆，破碎辊、位于移动板外侧的齿轮和两个滑动板的外侧均固定连接有调节带轮，四个调节带轮之间通过调节皮带传动连接，移动板的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的端部延伸至箱体外侧。

优选的，滑动板与箱体的内壁之间固定连接有压紧弹簧。

优选的，进料斗的内部穿设有挤压板，进料斗的顶部滑动连接有两侧呈对称分布的滑块，两个滑块与挤压板之间铰接有导向板，箱体位于进料斗的一侧固定连接有固定块，固定块的内部穿设有与挤压板固定连接的滑动杆，滑动杆的另一端设置有滚轮，滚轮与固定块之间固定连接有挤压弹簧，滚轮的一侧设置有与滚轮接触的凸轮，凸轮与驱动电机的一侧均固定连接有传动带轮，两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接。

优选的，凸轮的内部呈凹陷状，滚轮的轮体延伸至凸轮的内部。

优选的，挤压板的大小与进料斗的大小相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金锭生产用废料的回收装置，具有以下优点：

1，通过转动螺杆外侧的转轮，使得移动板发生用移动，通过连接杆的作用，使得两个滑动板同步滑动，使得调节皮带的长度保持不变，从而使得驱动电机带动其中一个调节带轮转动，使得破碎辊和调节辊进行同步反向转动进行破碎处理，对调节辊与破碎辊之间的距离调节简单，操作便捷，稳定性好，提高了破碎辊和调节辊的使用寿命；

2，驱动电机提供对破碎辊和调节辊转动的同时，通过传动带轮与传动皮带的作用，使得凸轮转动，从而使得滑动杆在固定块内做往复运动，实现挤压板的往复挤压，同时导向板随着滑块在进料斗上滑动，导向板的设置，防止铝盒金锭进入进料斗和挤压板之间和对铝合金锭进行一定的导向作用，对进料斗内铝合金锭进行一定程度的导向和挤压作用，对铝合金锭进行初步的挤压预处理，并使其更好的进入破碎辊与调节辊之间进行破碎处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主剖结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、进料斗；3、破碎辊；4、驱动电机；5、调节辊；6、导流板；7、调节件；71、移动板；72、齿轮；73、滑动板；74、连接杆；75、调节带轮；76、调节皮带；77、螺杆；8、压紧弹簧；9、挤压板；10、滑块；11、导向板；12、固定块；13、滑动杆；14、滚轮； 15、挤压弹簧；16、凸轮；17、传动带轮；18、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金锭生产用废料的回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部穿设有进料斗2，箱体 1的内部转动连接有破碎辊3，箱体1的一侧固定连接有与破碎辊3连接的驱动电机4，破碎辊3的一侧设置有与破碎辊3相配合的调节辊5，箱体1的底部两侧固定连接有两个呈对称分布的导流板6，调节辊5 的两端设置有提供调节辊5移动的调节件7，具体的，铝合金锭废料经进料斗2进入箱体1内部，通过破碎辊3和调节辊5的转动，形成对铝合金锭的破碎处理，驱动电机4用于提供破碎辊3和调节辊5之间粉碎的动力，导流板6的设置，用于对粉碎的铝合金锭进行导料出料，从而进行回收，做后续熔炼等处理，调节件7的设置，用于对调节辊5 和破碎辊3之间的距离进行调节，用于对铝合金锭进行破碎时对破碎辊3和调节辊5进行防护，根据铝合金锭废料的大小来选择合适的距离进行破碎；其中，

调节件7包括两个分别与箱体1的侧壁滑动连接的移动板71，调节辊5的两端分别与两个移动板71转动连接，移动板71与调节辊5 的外侧均转动连接有齿轮72，两个齿轮72相互啮合，箱体1位于移动板71的顶部和底部均滑动连接有滑动板73，滑动板73与移动板71之间铰接有连接杆74，破碎辊3、位于移动板71外侧的齿轮72和两个滑动板73的外侧均固定连接有调节带轮75，四个调节带轮75之间通过调节皮带76传动连接，移动板71的内部螺纹连接有螺杆77，螺杆77的端部延伸至箱体1外侧，具体的，齿轮72的设置，用于使得破碎辊3和调节辊5的转向相反，使得破碎辊3和调节辊5进行更好的破碎处理，当需要调节破碎辊3与调节辊5之间的距离时，通过转动螺杆77外侧的转轮，使得移动板71发生用移动，通过连接杆74的作用，使得两个滑动板73同步滑动，使得调节皮带76的长度保持不变，从而使得驱动电机4带动其中一个调节带轮75转动，使得破碎辊 3和调节辊5进行同步反向转动进行破碎处理，对调节辊5与破碎辊3 之间的距离调节简单，操作便捷，稳定性好，提高了破碎辊3和调节辊5的使用寿命。

本实施例的一个具体应用为：根据铝合金锭的大小，选择合适的破碎间距来对其进行破碎处理，通过转动螺杆77外侧的转轮，使得移动板71发生用移动，通过连接杆74的作用，使得两个滑动板73同步滑动，使得调节皮带76的长度保持不变，从而使得驱动电机4带动其中一个调节带轮75转动，使得破碎辊3和调节辊5进行同步反向转动进行破碎处理，对调节辊5与破碎辊3之间的距离调节简单，操作便捷，稳定性好。

滑动板73与箱体1的内壁之间固定连接有压紧弹簧8，具体的，压紧弹簧8的设置，使得滑动板73上的调节带轮75与调节皮带76始终处于张紧状态，从而保证其破碎的稳定性。

进料斗2的内部穿设有挤压板9，进料斗2的顶部滑动连接有两侧呈对称分布的滑块10，两个滑块10与挤压板9之间铰接有导向板11，箱体1位于进料斗2的一侧固定连接有固定块12，固定块12的内部穿设有与挤压板9固定连接的滑动杆13，滑动杆13的另一端设置有滚轮 14，所述滚轮14与固定块12之间固定连接有挤压弹簧15，滚轮14 的一侧设置有与滚轮14接触的凸轮16，凸轮16与驱动电机4的一侧均固定连接有传动带轮17，两个传动带轮17之间通过传动皮带18传动连接，具体的，当驱动电机4提供对破碎辊3和调节辊5转动的同时，通过传动带轮17与传动皮带18的作用，使得凸轮16转动，由于挤压弹簧15的作用，使得滚轮14始终在凸轮16的表面，从而使得滑动杆13在固定块12内做往复运动，实现挤压板9的往复挤压，同时导向板11随着滑块10在进料斗2上滑动，导向板11的设置，防止铝盒金锭进入进料斗2和挤压板9之间和对铝合金锭进行一定的导向作用，对进料斗2内铝合金锭进行一定程度的导向和挤压作用，对铝合金锭进行初步的挤压预处理，并使其更好的进入破碎辊3与调节辊5 之间进行破碎处理。

凸轮16的内部呈凹陷状，滚轮14的轮体延伸至凸轮16的内部，具体的，凸轮16凹陷状的设置，用于保证滚轮14的轮体与凸轮16表面接触的稳定性，从而提高对挤压板9往复运动的稳定性。

挤压板9的大小与进料斗2的大小相适配，具体的，防止铝合金点从挤压板9的边缘处进入破碎辊3与调节辊5中直接进行破碎处理。

驱动电机4可采用市售购置、驱动电机4配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铝合金锭生产用废料的回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部穿设有进料斗(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有破碎辊(3)，所述箱体(1)的一侧固定连接有与破碎辊(3)连接的驱动电机(4)，所述破碎辊(3)的一侧设置有与破碎辊(3)相配合的调节辊(5)，所述箱体(1)的底部两侧固定连接有两个呈对称分布的导流板(6)，所述调节辊(5)的两端设置有提供调节辊(5)移动的调节件(7)，其中，

所述调节件(7)包括两个分别与箱体(1)的侧壁滑动连接的移动板(71)，所述调节辊(5)的两端分别与两个所述移动板(71)转动连接，所述移动板(71)与所述调节辊(5)的外侧均转动连接有齿轮(72)，两个所述齿轮(72)相互啮合，所述箱体(1)位于移动板(71)的顶部和底部均滑动连接有滑动板(73)，所述滑动板(73)与所述移动板(71)之间铰接有连接杆(74)，所述破碎辊(3)、位于移动板(71)外侧的所述齿轮(72)和两个所述滑动板(73)的外侧均固定连接有调节带轮(75)，四个所述调节带轮(75)之间通过调节皮带(76)传动连接，所述移动板(71)的内部螺纹连接有螺杆(77)，所述螺杆(77)的端部延伸至所述箱体(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用废料的回收装置，其特征在于：所述滑动板(73)与所述箱体(1)的内壁之间固定连接有压紧弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭生产用废料的回收装置，其特征在于：所述进料斗(2)的内部穿设有挤压板(9)，所述进料斗(2)的顶部滑动连接有两侧呈对称分布的滑块(10)，两个所述滑块(10)与所述挤压板(9)之间铰接有导向板(11)，所述箱体(1)位于所述进料斗(2)的一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部穿设有与挤压板(9)固定连接的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的另一端设置有滚轮(14)，所述滚轮(14)与所述固定块(12)之间固定连接有挤压弹簧(15)，所述滚轮(14)的一侧设置有与滚轮(14)接触的凸轮(16)，所述凸轮(16)与所述驱动电机(4)的一侧均固定连接有传动带轮(17)，两个所述传动带轮(17)之间通过传动皮带(18)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锭生产用废料的回收装置，其特征在于：所述凸轮(16)的内部呈凹陷状，所述滚轮(14)的轮体延伸至所述凸轮(16)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金锭生产用废料的回收装置，其特征在于：所述挤压板(9)的大小与所述进料斗(2)的大小相适配。

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