CN113731535A - 一种木材加工厂废弃木料处理打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，包括打包装置本体，打包装置本体的一侧设有木料输送机构，木料输送机构与打包装置本体之间连接有木料筛选机构，木料筛选机构包括筛选箱，筛选箱内设有筛选机构，筛选机构远离打包装置本体的一侧设有辅助筛选机构，筛选机构与筛选箱之间连接有震动防堵机构。本发明通过对废弃木料打包装置增加相应的木料筛选机构，可对需要打包的废弃木料进行筛选细化，显著的提高了废弃木料打包装置对废弃木料进行挤压聚合的效果，避免了打包后的废弃木料出现松散的情况，大大提高了废弃木料打包装置的打包效果，降低了打包后的废弃物料无法进行运输与再利用的风险。

Description

一种木材加工厂废弃木料处理打包装置
技术领域
本发明属于打包装置技术领域，具体涉及一种木材加工厂废弃木料处理打包装置。
背景技术
打包装置是一种对产品或物料进行聚集操作的设备，通过使用打包装置可提高后续对产品进行堆码、运输以及出售的便捷性，具有提高生产效率、减轻劳动强度、适应大规模生产的优点。
木材加工厂是以木材为原料采用机械的方法对木材进行加工的工厂，在木材加工厂对木材加工的过程中会产生很多的碎木料和小块废料，在保证生产环境与资源回收再利用的前提下，需要对废弃木料进行打包回收，目前大部分木材加工厂采用废弃木料打包装置对废弃木料进行打包处理，废弃木料打包装置主要通过在固定空间内对废弃木料施加压力的方式，将松散的废弃木料进行挤压聚合，从而便于后续对废弃木料进行收集与再利用。
现有的废弃木料打包装置由于缺乏相应的木料筛选机构，不能对需要打包的废弃木料进行筛选细化，降低了后续对废弃木料进行挤压聚合的效果，容易出现挤压后由于废弃木料间隙过大导致松散的情况，降低了废弃木料打包装置的打包效果，提高了打包后的废弃物料无法进行运输与再利用的风险。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种木材加工厂废弃木料处理打包装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，以解决上述废弃木料打包装置打包效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，包括打包装置本体，所述打包装置本体的一侧设有木料输送机构，所述木料输送机构与打包装置本体之间连接有木料筛选机构，所述木料筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱内设有筛选机构，所述筛选机构远离打包装置本体的一侧设有辅助筛选机构，所述筛选机构与筛选箱之间连接有震动防堵机构，所述震动防堵机构与辅助筛选机构相匹配，所述筛选机构靠近打包装置本体的一侧设有输送管道，所述筛选箱内设有挡板，所述挡板与筛选机构相匹配，所述输送管道内设有可调式破碎机构。
进一步地，所述筛选机构包括筛板，便于通过筛板对木料输送机构输送的废弃木料起到筛选的作用，避免了出现体积较大的废弃木料输送至打包装置本体内的情况，提高了通过打包装置本体对废弃木料进行压缩打包的效果，所述筛板中空设置，通过将筛板中空设置便于对移动内筛板进行安装固定，所述筛板内设有移动内筛板，便于通过移动内筛板与筛板的相互配合对筛板的筛选大小起到调节的作用，便于使用者根据实际情况对废弃木料的筛选大小起到调节的作用，提高了打包装置本体使用过程中的适用性，所述移动内筛板靠近木料输送机构的一侧设有支撑调节块，便于通过支撑调节块对移动内筛板起到支撑限位的作用，所述筛选箱上开凿有与支撑调节块相匹配的滑槽，便于支撑调节块随移动内筛板的移动进行相应的移动，提高了移动内筛板使用过程中的稳定性，所述滑槽内设有支撑弹簧，便于通过支撑弹簧对支撑调节块起到支撑与缓冲的作用，同时便于通过支撑弹簧与支撑调节块的相互作用对支撑调节块起到复位的作用，所述支撑调节块内连接有螺纹调节转轴，便于通过螺纹调节转轴的旋转对移动内筛板起到移动调节的作用，从而便于通过调整移动内筛板与筛板的相对位置对筛板的筛选大小起到调节作用，所述螺纹调节转轴位于筛选箱外的一端连接有调节旋钮，便于使用者通过旋转调节旋钮的方式对螺纹调节转轴的旋转状态起到控制作用，提高了使用者对筛板筛选大小进行调节的便捷性。
进一步地，所述辅助筛选机构包括一对搅拌转轴，便于通过搅拌转轴对弧形搅拌板起到固定支撑与旋转驱动的作用，使得弧形搅拌板随搅拌转轴的转动进行相应的选择，所述搅拌转轴的外侧均连接有弧形搅拌板，便于通过弧形搅拌板的旋转对木料输送机构输送的废弃木料起到推动搅拌的作用，提高了通过筛板对废弃木料进行筛选的效率，所述弧形搅拌板位于筛选箱外的两端均连接有震动凸轮，便于通过震动凸轮的旋转对支撑震动板起到震动敲打的作用，从而避免了筛板使用过程中出现堵塞的情况，提高了筛板使用过程中的稳定性，所述搅拌转轴远离震动凸轮的一侧连接有驱动带轮，便于通过驱动带轮对搅拌转轴起到旋转驱动的作用，所述驱动带轮外侧设有防护外壳，便于通过防护外壳对驱动带轮起到保护作用，减小了外界作用力对驱动带轮运行状态造成的不利影响，同时避免了出现驱动带轮对使用者造成损伤的情况，提高了打包装置本体使用过程中的安全性。
进一步地，所述驱动带轮远离打包装置本体的一侧设有传动带轮，传动带轮起到传递搅拌电动机动力的作用，所述传动带轮与驱动带轮之间连接有传动皮带，传动皮带起到连接传动带轮与驱动带轮的作用，便于使得驱动带轮在传动皮带的作用下随传动带轮的旋转进行相应的转动，所述传动皮带上连接有搅拌电动机，搅拌电动机起到提供动力的作用，便于通过控制搅拌电动机的运行状态对弧形搅拌板的旋转状态起到相应的控制作用，所述搅拌电动机外侧设有防护箱，便于通过防护箱对搅拌电动机起到防护的作用，提高了搅拌电动机运行过程中的稳定性。
进一步地，所述搅拌转轴远离驱动带轮的一侧连接有传动齿轮，便于通过传动齿轮起到传递搅拌转轴动力的作用，所述传动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，便于通过驱动齿轮起到传递动力的作用，使得搅拌转轴可在传动齿轮与驱动齿轮的作用下随搅拌电动机的运行进行相应的旋转，从而便于通过弧形搅拌板的旋转对木料输送机构输送的废弃木料起到加速筛选的作用，所述驱动齿轮的外侧设有辅助防护外壳，便于通过辅助防护外壳对驱动齿轮起到保护的作用，减小了外界灰尘等因素对驱动齿轮运行状态造成的不利影响，同时避免出现传动齿轮与驱动齿轮运行过程中对使用者身体健康造成损伤的情况。
进一步地，所述震动凸轮靠近筛板的一侧设有支撑震动板，所述支撑震动板与筛板相连接，便于通过支撑震动板对筛板起到固定支撑的作用，提高了筛板使用过程中的稳定性，同时便于通过向支撑震动板施加作用力的方式对筛板起到震动防堵塞的情况，所述筛选箱上开凿有与支撑震动板相匹配的避位槽，通过开凿避位槽对支撑震动板提供了移动空间，所述避位槽内设有多个限位支撑柱，所述限位支撑柱贯穿支撑震动板设置，便于通过限位支撑柱对支撑震动板起到支撑限位的作用，避免了支撑震动板移动过程中出现倾斜卡死的情况，提高了支撑震动板运行过程中的稳定性，所述支撑震动板与筛选箱之间连接有震动弹簧，便于通过震动弹簧对支撑震动板起到辅助支撑与缓冲的作用，同时便于通过震动弹簧对支撑震动板施加作用力的方式对支撑震动板起到复位的作用，所述支撑震动板的两侧均连接有封堵气囊，所述封堵气囊与筛板相匹配，便于通过封堵气囊对筛板起到封堵的作用，封堵气囊可随筛板的移动进行相应的移动，从而便于对筛选箱内的废弃木料起到封堵的作用，避免了出现废弃木料堵塞避位槽的情况，提高了支撑震动板移动过程中的可靠性。
进一步地，所述可调式破碎机构包括破碎辊，便于通过破碎辊的相互作用对筛选出的废弃木料起到破碎的作用，避免了出现废弃木料体积较大导致打包装置本体压缩打包效果差的情况，所述破碎辊与输送管道之间连接有支撑转轴，便于通过支撑转轴对破碎辊起到固定支撑与驱动的作用，所述支撑转轴位于输送管道外的一端连接有从动带轮，便于通过从动带轮对支撑转轴起到动力传动的作用，所述从动带轮远离输送管道的一侧设有驱动张紧带轮，便于通过驱动张紧带轮对支撑转轴起到驱动的作用，便于使得破碎辊在支撑转轴的作用下随驱动张紧带轮的旋转进行相应的旋转，从而便于对筛选出的木料起到破碎作用，所述驱动张紧带轮内设有移动支撑板，便于通过移动支撑板对破碎传动带起到支撑的作用，同时便于通过移动支撑板与破碎传动带的相互作用对驱动张紧带轮起到驱动作用，所述移动支撑板与驱动张紧带轮之间连接有皮带支撑弹簧，便于通过皮带支撑弹簧与移动支撑板的相互作用对破碎传动带起到张紧的作用，所述驱动张紧带轮远离筛板的一侧设有破碎电动机，破碎电动机起到产生动力的作用，便于通过控制破碎电动机的运行状态对破碎辊的旋转破碎状态起到控制作用，所述破碎电动机靠近输送管道的一侧连接有破碎皮带轮，便于通过破碎皮带轮对破碎电动机起到动力传递的作用，所述破碎皮带轮与驱动张紧带轮之间连接有破碎传动带，破碎传动带起到连接破碎皮带轮与驱动张紧带轮的作用，便于使得驱动张紧带轮在破碎传动带的作用下随破碎电动机的旋转进行相应的转动。
进一步地，所述破碎辊的一侧设有辅助破碎辊，便于通过辅助破碎辊与破碎辊的相互配合对筛板筛选出的废弃木料起到破碎的作用，提高了对筛选出的废弃木料进行破碎的效果，所述辅助破碎辊内连接有辅助支撑转轴，便于通过辅助支撑转轴对辅助破碎辊起到固定支撑与旋转驱动的作用，所述辅助支撑转轴位于输送管道外的一端连接有辅助驱动轮，便于通过辅助驱动轮对辅助支撑转轴起到驱动的作用，从而便于对辅助支撑转轴的旋转状态起到相应的控制作用，所述辅助驱动轮与从动带轮之间连接有辅助传动带，辅助传动带起到连接从动带轮与辅助驱动轮的作用，便于使得辅助驱动轮在辅助传动带的作用下随支撑转轴的旋转进行相应的转动，所述辅助传动带远离破碎辊的一侧连接有张紧带轮，便于通过张紧带轮对辅助传动带起到张紧的作用，避免出现辅助传动带松弛脱落的情况，所述张紧带轮内连接有张紧转轴，便于通过张紧转轴对张紧带轮起到支撑限位的作用，提高了张紧带轮运行过程中的稳定性，所述张紧转轴远离张紧带轮的一侧连接有移动固定块，便于通过移动固定块对张紧转轴起到支撑限位的作用，所述移动固定块与输送管道之间连接有支撑限位块，便于通过支撑限位块对移动固定块起到限位的作用，所述支撑限位块内开凿有与移动固定块相匹配的移动滑槽，便于通过移动固定块沿移动滑槽移动的方式对张紧带轮起到位置调节的作用，从而便于提高对辅助传动带进行张紧的效果，所述移动滑槽内设有张紧弹簧。
进一步地，所述辅助支撑转轴位于输送管道内的一端连接有移动调节块，便于通过移动调节块对辅助支撑转轴起到支撑与限位的作用，所述输送管道内开凿有与移动调节块相匹配的调节滑槽，便于通过移动调节块沿调节滑槽进行移动的方式对辅助破碎辊起到位置调节的作用，从而对破碎辊与辅助破碎辊的木料破碎大小起到相应的调节作用，所述调节滑槽内设有螺纹转轴，所述螺纹转轴贯穿移动调节块设置，便于通过支撑转轴对移动调节块起到支撑限位与驱动的作用，所述螺纹转轴位于输送管道外的一端连接有调节电动机，调节电动机起到产生动力的作用，提高了对辅助破碎辊进行位置调节的准确性。
进一步地，所述防护箱内设有控制盒，便于通过控制盒对木料筛选机构的运行状态进行控制，提高了打包装置本体使用过程中的稳定性，所述搅拌电动机、破碎电动机和调节电动机均与控制盒电性连接，通过将搅拌电动机与控制盒电性连接，便于通过控制盒对搅拌电动机的运行状态进行控制，从而便于对弧形搅拌板的旋转状态起到控制作用，提高了对木料输送机构废弃木料进行筛选的效率，通过将破碎电动机与控制盒电性连接，便于对破碎电动机的运行状态进行控制，从而便于对破碎辊与辅助破碎辊的旋转状态起到控制作用，通过控制盒控制调节电动机的运行状态，便于对辅助破碎辊起到位置调节的作用，从而便于对破碎辊与辅助破碎辊的间距起到调节作用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过对废弃木料打包装置增加相应的木料筛选机构，可对需要打包的废弃木料进行筛选细化，显著的提高了废弃木料打包装置对废弃木料进行挤压聚合的效果，避免了打包后的废弃木料出现松散的情况，大大提高了废弃木料打包装置的打包效果，降低了打包后的废弃物料无法进行运输与再利用的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的立体图；
图2为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第一正视剖视图；
图3为本发明一实施例中图2中A处结构示意图；
图4为本发明一实施例中图2中B处结构示意图；
图5为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第一左视剖视图；
图6为本发明一实施例中图5中C处结构示意图；
图7为本发明一实施例中图5中D处结构示意图；
图8为本发明一实施例中图5中E处结构示意图；
图9为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第一右视剖视图；
图10为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第二右视剖视图；
图11为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第二左视剖视图；
图12为本发明一实施例中图11中F处结构示意图；
图13为本发明一实施例中图11中G处结构示意图；
图14为本发明一实施例中图11中H处结构示意图；
图15为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第二正视剖视图；
图16为本发明一实施例中图15中I处结构示意图；
图17为本发明一实施例中一种木材加工厂废弃木料处理打包装置的第三正视剖视图；
图18为本发明一实施例中图17中J处结构示意图。
图中：1.打包装置本体、101.木料输送机构、2.木料筛选机构、201.筛选箱、202.筛选机构、203.辅助筛选机构、204.震动防堵机构、205.输送管道、206.挡板、207.筛板、208.移动内筛板、209.支撑调节块、210.支撑弹簧、211.螺纹调节转轴、212.调节旋钮、213.搅拌转轴、214.弧形搅拌板、215.震动凸轮、216.驱动带轮、217.防护外壳、218.传动带轮、219.传动皮带、220.搅拌电动机、221.防护箱、222.传动齿轮、223.驱动齿轮、224.辅助防护外壳、225.支撑震动板、226.限位支撑柱、227.震动弹簧、228.封堵气囊、3.可调式破碎机构、301.破碎辊、302.支撑转轴、303.从动带轮、304.驱动张紧带轮、305.移动支撑板、306.皮带支撑弹簧、307.破碎电动机、308.破碎皮带轮、309.破碎传动带、310.辅助破碎辊、311.辅助支撑转轴、312.辅助驱动轮、313.辅助传动带、314.张紧带轮、315.张紧转轴、316.移动固定块、317.支撑限位块、318.张紧弹簧、319.移动调节块、320.螺纹转轴、321.调节电动机、322.控制盒、4.除尘防堵机构、401.防堵吹气板、402.气嘴、403.防护盖板、404.连通气管、405.气泵、406.储液箱、407.增压泵、408.抽取管道、409.液体输送管道、410.喷嘴固定块、411.降尘喷嘴。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，参图1-图18所示，包括打包装置本体1，打包装置本体1的一侧设有木料输送机构101，便于通过木料输送机构101对废弃木料起到输送的作用，木料输送机构101与打包装置本体1之间连接有木料筛选机构2，便于通过木料筛选机构2对木料输送机构101输送的木料起到筛选的作用，减小了体积较大的木料对打包装置本体1打包效果造成的不利影响，木料筛选机构2包括筛选箱201，便于通过筛选箱201对木料输送机构101输送的木料起到存储的作用，便于后续对木料进行筛选处理，筛选箱201内设有筛选机构202，便于通过筛选机构202对木料输送机构101输送的废弃木料起到筛选的作用，同时使用者可根据实际情况对筛选机构202进行调节，从而对废弃木料的筛选大小起到调节的作用。
参图1-图3所示，筛选机构202远离打包装置本体1的一侧设有辅助筛选机构203，便于通过辅助筛选机构203对筛选机构202起到辅助筛选的作用，提高了对废弃木料进行筛选的效率，筛选机构202与筛选箱201之间连接有震动防堵机构204，震动防堵机构204与辅助筛选机构203相匹配，便于通过震动防堵机构204对筛选机构202起到支撑与震动的作用，减小了筛选机构202使用过程中出现堵塞的情况，提高了筛选机构202使用过程中的稳定性，筛选机构202靠近打包装置本体1的一侧设有输送管道205，便于通过对筛选后的废弃木料进行输送，筛选箱201内设有挡板206，挡板206与筛选机构202相匹配，便于通过挡板206对筛选出的废弃木料起到承载聚集的作用，输送管道205内设有可调式破碎机构3，便于通过可调式破碎机构3对筛选出的体积较大的废弃木料进行破碎处理，提高了通过打包装置本体1对废弃木料进行打包的效果。
其中，输送管道205靠近打包装置本体1的一侧设有除尘防堵机构4，除尘防堵机构4与可调式破碎机构3相匹配，便于通过除尘防堵机构4对可调式破碎机构3起到防堵的作用，避免了可调式破碎机构3运行过程中受潮湿废弃木料影响出现堵塞的情况，提高了可调式破碎机构3运行过程中的稳定性，除尘防堵机构4包括防堵吹气板401，便于通过防堵吹气板401对气嘴402进行安装固定，防堵吹气板401远离输送管道205的一侧连接有多个均匀分布的气嘴402，便于通过气嘴402喷出高压气体的方式对破碎辊301起到放堵塞的作用，气嘴402倾斜于破碎辊301设置，提高了通过支撑转轴302对破碎辊301进行防堵塞的效果。
参图11-图14所示，防堵吹气板401远离气嘴402的一侧铰接有防护盖板403，防护盖板403与气嘴402相匹配，便于通过防护盖板403随气嘴402的喷气状态进行打开与关闭对气嘴402起到防护的作用，避免出现废弃木料掉落至气嘴402内导致气嘴402堵塞的情况，气嘴402位于防堵吹气板401内的一端连接有连通气管404，便于通过连通气管404对气嘴402提供压缩气体，连通气管404位于输送管道205外的一端连接有气泵405，气泵405与控制盒322电性连接，便于通过控制盒322对气泵405的运行状态进行控制，从而便于对气嘴402的喷气状态起到控制作用。
参图11-图14所示，气泵405远离输送管道205的一侧设有储液箱406，便于通过储液箱406对降尘液体进行存储，储液箱406内填充有降尘液体，便于通过向筛选箱201内喷洒降尘液体的方式对气嘴402喷气过程中产生的灰尘进行消除，提高了打包装置本体1使用过程中的环保性，优选的，此处降尘液体选用水，具有使用成本低，同时不会对废弃木料造成污染。
参图11-图14所示，储液箱406上设有增压泵407，便于通过增压泵407对储液箱406内的降尘液体起到抽取与增压的作用，所示增压泵407与储液箱406之间连接有抽取管道408，便于对储液箱406内的降尘液体进行抽取，增压泵407远离抽取管道408的一侧连接有液体输送管道409，便于通过液体输送管道409对储液箱406内的降尘液体进行输送，液体输送管道409位于输送管道205内的一端连接有喷嘴固定块410，便于对降尘喷嘴411进行安装固定，喷嘴固定块410远离输送管道205的一侧链接有多个均匀分布的降尘喷嘴411，便于通过降尘喷嘴411向筛选箱201内喷洒降尘液体，降低了气嘴402运行过程中产生的粉尘。
参图5-图6所示，筛选机构202包括筛板207，便于通过筛板207对木料输送机构101输送的废弃木料起到筛选的作用，避免了出现体积较大的废弃木料输送至打包装置本体1内的情况，提高了通过打包装置本体1对废弃木料进行压缩打包的效果，筛板207中空设置，通过将筛板207中空设置便于对移动内筛板208进行安装固定，筛板207内设有移动内筛板208，便于通过移动内筛板208与筛板207的相互配合对筛板207的筛选大小起到调节的作用，便于使用者根据实际情况对废弃木料的筛选大小起到调节的作用，提高了打包装置本体1使用过程中的适用性，移动内筛板208靠近木料输送机构101的一侧设有支撑调节块209，便于通过支撑调节块209对移动内筛板208起到支撑限位的作用。
参图5-图6所示，筛选箱201上开凿有与支撑调节块209相匹配的滑槽，便于支撑调节块209随移动内筛板208的移动进行相应的移动，提高了移动内筛板208使用过程中的稳定性，滑槽内设有支撑弹簧210，便于通过支撑弹簧210对支撑调节块209起到支撑与缓冲的作用，同时便于通过支撑弹簧210与支撑调节块209的相互作用对支撑调节块209起到复位的作用，支撑调节块209内连接有螺纹调节转轴211，便于通过螺纹调节转轴211的旋转对移动内筛板208起到移动调节的作用，从而便于通过调整移动内筛板208与筛板207的相对位置对筛板207的筛选大小起到调节作用，螺纹调节转轴211位于筛选箱201外的一端连接有调节旋钮212，便于使用者通过旋转调节旋钮212的方式对螺纹调节转轴211的旋转状态起到控制作用，提高了使用者对筛板207筛选大小进行调节的便捷性。
参图2-图3所示，辅助筛选机构203包括一对搅拌转轴213，便于通过搅拌转轴213对弧形搅拌板214起到固定支撑与旋转驱动的作用，使得弧形搅拌板214随搅拌转轴213的转动进行相应的选择，搅拌转轴213的外侧均连接有弧形搅拌板214，便于通过弧形搅拌板214的旋转对木料输送机构101输送的废弃木料起到推动搅拌的作用，提高了通过筛板207对废弃木料进行筛选的效率，弧形搅拌板214位于筛选箱201外的两端均连接有震动凸轮215，便于通过震动凸轮215的旋转对支撑震动板225起到震动敲打的作用，从而避免了筛板207使用过程中出现堵塞的情况，提高了筛板207使用过程中的稳定性。
参图2-图4所示，搅拌转轴213远离震动凸轮215的一侧连接有驱动带轮216，便于通过驱动带轮216对搅拌转轴213起到旋转驱动的作用，驱动带轮216外侧设有防护外壳217，便于通过防护外壳217对驱动带轮216起到保护作用，减小了外界作用力对驱动带轮216运行状态造成的不利影响，同时避免了出现驱动带轮216对使用者造成损伤的情况，提高了打包装置本体1使用过程中的安全性。
参图2-图4所示，驱动带轮216远离打包装置本体1的一侧设有传动带轮218，传动带轮218起到传递搅拌电动机220动力的作用，传动带轮218与驱动带轮216之间连接有传动皮带219，传动皮带219起到连接传动带轮218与驱动带轮216的作用，便于使得驱动带轮216在传动皮带219的作用下随传动带轮218的旋转进行相应的转动，传动皮带219上连接有搅拌电动机220，搅拌电动机220起到提供动力的作用，便于通过控制搅拌电动机220的运行状态对弧形搅拌板214的旋转状态起到相应的控制作用，搅拌电动机220外侧设有防护箱221，便于通过防护箱221对搅拌电动机220起到防护的作用，提高了搅拌电动机220运行过程中的稳定性。
参图10所示，搅拌转轴213远离驱动带轮216的一侧连接有传动齿轮222，便于通过传动齿轮222起到传递搅拌转轴213动力的作用，传动齿轮222的一侧啮合有驱动齿轮223，便于通过驱动齿轮223起到传递动力的作用，使得搅拌转轴213可在传动齿轮222与驱动齿轮223的作用下随搅拌电动机220的运行进行相应的旋转，从而便于通过弧形搅拌板214的旋转对木料输送机构101输送的废弃木料起到加速筛选的作用，驱动齿轮223的外侧设有辅助防护外壳224，便于通过辅助防护外壳224对驱动齿轮223起到保护的作用，减小了外界灰尘等因素对驱动齿轮223运行状态造成的不利影响，同时避免出现传动齿轮222与驱动齿轮223运行过程中对使用者身体健康造成损伤的情况。
参图2-图3所示，震动凸轮215靠近筛板207的一侧设有支撑震动板225，支撑震动板225与筛板207相连接，便于通过支撑震动板225对筛板207起到固定支撑的作用，提高了筛板207使用过程中的稳定性，同时便于通过向支撑震动板225施加作用力的方式对筛板207起到震动防堵塞的情况，筛选箱201上开凿有与支撑震动板225相匹配的避位槽，通过开凿避位槽对支撑震动板225提供了移动空间，避位槽内设有多个限位支撑柱226，限位支撑柱226贯穿支撑震动板225设置，便于通过限位支撑柱226对支撑震动板225起到支撑限位的作用，避免了支撑震动板225移动过程中出现倾斜卡死的情况，提高了支撑震动板225运行过程中的稳定性，支撑震动板225与筛选箱201之间连接有震动弹簧227，便于通过震动弹簧227对支撑震动板225起到辅助支撑与缓冲的作用，同时便于通过震动弹簧227对支撑震动板225施加作用力的方式对支撑震动板225起到复位的作用。
参图2-图3所示，支撑震动板225的两侧均连接有封堵气囊228，封堵气囊228与筛板207相匹配，便于通过封堵气囊228对筛板207起到封堵的作用，封堵气囊228可随筛板207的移动进行相应的移动，从而便于对筛选箱201内的废弃木料起到封堵的作用，避免了出现废弃木料堵塞避位槽的情况，提高了支撑震动板225移动过程中的可靠性。
参图5-图7所示，可调式破碎机构3包括破碎辊301，便于通过破碎辊301的相互作用对筛选出的废弃木料起到破碎的作用，避免了出现废弃木料体积较大导致打包装置本体1压缩打包效果差的情况，破碎辊301与输送管道205之间连接有支撑转轴302，便于通过支撑转轴302对破碎辊301起到固定支撑与驱动的作用，支撑转轴302位于输送管道205外的一端连接有从动带轮303，便于通过从动带轮303对支撑转轴302起到动力传动的作用，从动带轮303远离输送管道205的一侧设有驱动张紧带轮304，便于通过驱动张紧带轮304对支撑转轴302起到驱动的作用，便于使得破碎辊301在支撑转轴302的作用下随驱动张紧带轮304的旋转进行相应的旋转，从而便于对筛选出的木料起到破碎作用，驱动张紧带轮304内设有移动支撑板305，便于通过移动支撑板305对破碎传动带309起到支撑的作用，同时便于通过移动支撑板305与破碎传动带309的相互作用对驱动张紧带轮304起到驱动作用。
参图5-图8所示，移动支撑板305与驱动张紧带轮304之间连接有皮带支撑弹簧306，便于通过皮带支撑弹簧306与移动支撑板305的相互作用对破碎传动带309起到张紧的作用，驱动张紧带轮304远离筛板207的一侧设有破碎电动机307，破碎电动机307起到产生动力的作用，便于通过控制破碎电动机307的运行状态对破碎辊301的旋转破碎状态起到控制作用，破碎电动机307靠近输送管道205的一侧连接有破碎皮带轮308，便于通过破碎皮带轮308对破碎电动机307起到动力传递的作用，破碎皮带轮308与驱动张紧带轮304之间连接有破碎传动带309，破碎传动带309起到连接破碎皮带轮308与驱动张紧带轮304的作用，便于使得驱动张紧带轮304在破碎传动带309的作用下随破碎电动机307的旋转进行相应的转动。
参图11-图13所示，破碎辊301的一侧设有辅助破碎辊310，便于通过辅助破碎辊310与破碎辊301的相互配合对筛板207筛选出的废弃木料起到破碎的作用，提高了对筛选出的废弃木料进行破碎的效果，辅助破碎辊310内连接有辅助支撑转轴311，便于通过辅助支撑转轴311对辅助破碎辊310起到固定支撑与旋转驱动的作用，辅助支撑转轴311位于输送管道205外的一端连接有辅助驱动轮312，便于通过辅助驱动轮312对辅助支撑转轴311起到驱动的作用，从而便于对辅助支撑转轴311的旋转状态起到相应的控制作用，辅助驱动轮312与从动带轮303之间连接有辅助传动带313，辅助传动带313起到连接从动带轮303与辅助驱动轮312的作用，便于使得辅助驱动轮312在辅助传动带313的作用下随支撑转轴302的旋转进行相应的转动。
参图11-图13所示，辅助传动带313远离破碎辊301的一侧连接有张紧带轮314，便于通过张紧带轮314对辅助传动带313起到张紧的作用，避免出现辅助传动带313松弛脱落的情况，张紧带轮314内连接有张紧转轴315，便于通过张紧转轴315对张紧带轮314起到支撑限位的作用，提高了张紧带轮314运行过程中的稳定性，张紧转轴315远离张紧带轮314的一侧连接有移动固定块316，便于通过移动固定块316对张紧转轴315起到支撑限位的作用，移动固定块316与输送管道205之间连接有支撑限位块317，便于通过支撑限位块317对移动固定块316起到限位的作用，支撑限位块317内开凿有与移动固定块316相匹配的移动滑槽，便于通过移动固定块316沿移动滑槽移动的方式对张紧带轮314起到位置调节的作用，从而便于提高对辅助传动带313进行张紧的效果，移动滑槽内设有张紧弹簧318。
参图17-图18所示，辅助支撑转轴311位于输送管道205内的一端连接有移动调节块319，便于通过移动调节块319对辅助支撑转轴311起到支撑与限位的作用，输送管道205内开凿有与移动调节块319相匹配的调节滑槽，便于通过移动调节块319沿调节滑槽进行移动的方式对辅助破碎辊310起到位置调节的作用，从而对破碎辊301与辅助破碎辊310的木料破碎大小起到相应的调节作用，调节滑槽内设有螺纹转轴320，螺纹转轴320贯穿移动调节块319设置，便于通过支撑转轴302对移动调节块319起到支撑限位与驱动的作用，螺纹转轴320位于输送管道205外的一端连接有调节电动机321，调节电动机321起到产生动力的作用，提高了对辅助破碎辊310进行位置调节的准确性。
参图5-图18所示，防护箱221内设有控制盒322，便于通过控制盒322对木料筛选机构2的运行状态进行控制，提高了打包装置本体1使用过程中的稳定性，搅拌电动机220、破碎电动机307和调节电动机321均与控制盒322电性连接，通过将搅拌电动机220与控制盒322电性连接，便于通过控制盒322对搅拌电动机220的运行状态进行控制，从而便于对弧形搅拌板214的旋转状态起到控制作用，提高了对木料输送机构101废弃木料进行筛选的效率，通过将破碎电动机307与控制盒322电性连接，便于对破碎电动机307的运行状态进行控制，从而便于对破碎辊301与辅助破碎辊310的旋转状态起到控制作用，通过控制盒322控制调节电动机321的运行状态，便于对辅助破碎辊310起到位置调节的作用，从而便于对破碎辊301与辅助破碎辊310的间距起到调节作用。
具体使用时，当使用打包装置本体1对废弃木料进行打包时，通过木料输送机构101对废弃木料进行输送，木料输送机构101将废弃木料输送至筛选箱201，通过筛板207对废弃木料进行筛选，同时，使用者可根据实际情况通过旋转调节旋钮212的方式，使得移动内筛板208在螺纹调节转轴211的作用下进行移动，通过调节移动内筛板208与筛板207的相对位置对废弃木料的筛选大小起到调节作用，同时，可通过控制盒322控制搅拌电动机220运行，使得弧形搅拌板214在搅拌转轴213的作用下进行旋转，通过弧形搅拌板214对废弃木料起到推送搅拌的作用，提高了筛板207对废弃木料进行筛选的效率，震动凸轮215可随搅拌转轴213的旋转进行旋转，震动凸轮215与弧形搅拌板214相匹配，当弧形搅拌板214旋转至与筛板207不接触时，可通过震动凸轮215对支撑震动板225施加作用力的方式对筛板207起到震动的作用，避免了筛板207使用过程中出现堵塞的情况；
筛板207筛选后的废弃木料在挡板206作用下输送至输送管道205内，体积较大的废弃木料在破碎辊301与辅助破碎辊310的相互作用下进行破碎，可通过控制盒322控制调节电动机321运行的方式对破碎辊301与辅助破碎辊310的间距起到调节作用，提高了对废弃木料进行破碎的效果；
同时，可通过控制盒322控制气泵405运行，通过气嘴402向破碎辊301喷出压缩气体的方式对破碎辊301与辅助破碎辊310起到防堵的作用，可通过控制盒322控制增压泵407运行，通过降尘喷嘴411向输送管道205内喷洒降尘液体的方式，降低气嘴402运行过程中产生的粉尘，提高了打包装置本体1使用过程中的环保性。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明通过对废弃木料打包装置增加相应的木料筛选机构，可对需要打包的废弃木料进行筛选细化，显著的提高了废弃木料打包装置对废弃木料进行挤压聚合的效果，避免了打包后的废弃木料出现松散的情况，大大提高了废弃木料打包装置的打包效果，降低了打包后的废弃物料无法进行运输与再利用的风险。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，包括打包装置本体(1)，其特征在于，所述打包装置本体(1)的一侧设有木料输送机构(101)，所述木料输送机构(101)与打包装置本体(1)之间连接有木料筛选机构(2)，所述木料筛选机构(2)包括筛选箱(201)，所述筛选箱(201)内设有筛选机构(202)，所述筛选机构(202)远离打包装置本体(1)的一侧设有辅助筛选机构(203)，所述筛选机构(202)与筛选箱(201)之间连接有震动防堵机构(204)，所述震动防堵机构(204)与辅助筛选机构(203)相匹配，所述筛选机构(202)靠近打包装置本体(1)的一侧设有输送管道(205)，所述筛选箱(201)内设有挡板(206)，所述挡板(206)与筛选机构(202)相匹配，所述输送管道(205)内设有可调式破碎机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述筛选机构(202)包括筛板(207)，所述筛板(207)中空设置，所述筛板(207)内设有移动内筛板(208)，所述移动内筛板(208)靠近木料输送机构(101)的一侧设有支撑调节块(209)，所述筛选箱(201)上开凿有与支撑调节块(209)相匹配的滑槽，所述滑槽内设有支撑弹簧(210)，所述支撑调节块(209)内连接有螺纹调节转轴(211)，所述螺纹调节转轴(211)位于筛选箱(201)外的一端连接有调节旋钮(212)。
3.根据权利要求1所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述辅助筛选机构(203)包括一对搅拌转轴(213)，所述搅拌转轴(213)的外侧均连接有弧形搅拌板(214)，所述弧形搅拌板(214)位于筛选箱(201)外的两端均连接有震动凸轮(215)，所述搅拌转轴(213)远离震动凸轮(215)的一侧连接有驱动带轮(216)，所述驱动带轮(216)外侧设有防护外壳(217)。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述驱动带轮(216)远离打包装置本体(1)的一侧设有传动带轮(218)，所述传动带轮(218)与驱动带轮(216)之间连接有传动皮带(219)，所述传动皮带(219)上连接有搅拌电动机(220)，所述搅拌电动机(220)外侧设有防护箱(221)。
5.根据权利要求3所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述搅拌转轴(213)远离驱动带轮(216)的一侧连接有传动齿轮(222)，所述传动齿轮(222)的一侧啮合有驱动齿轮(223)，所述驱动齿轮(223)的外侧设有辅助防护外壳(224)。
6.根据权利要求3所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述震动凸轮(215)靠近筛板(207)的一侧设有支撑震动板(225)，所述支撑震动板(225)与筛板(207)相连接，所述筛选箱(201)上开凿有与支撑震动板(225)相匹配的避位槽，所述避位槽内设多个有限位支撑柱(226)，所述限位支撑柱(226)贯穿支撑震动板(225)设置，所述支撑震动板(225)与筛选箱(201)之间连接有震动弹簧(227)，所述支撑震动板(225)的两侧均连接有封堵气囊(228)，所述封堵气囊(228)与筛板(207)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述可调式破碎机构(3)包括破碎辊(301)，所述破碎辊(301)与输送管道(205)之间连接有支撑转轴(302)，所述支撑转轴(302)位于输送管道(205)外的一端连接有从动带轮(303)，所述从动带轮(303)远离输送管道(205)的一侧设有驱动张紧带轮(304)，所述驱动张紧带轮(304)内设有移动支撑板(305)，所述移动支撑板(305)与驱动张紧带轮(304)之间连接有皮带支撑弹簧(306)，所述驱动张紧带轮(304)远离筛板(207)的一侧设有破碎电动机(307)，所述破碎电动机(307)靠近输送管道(205)的一侧连接有破碎皮带轮(308)，所述破碎皮带轮(308)与驱动张紧带轮(304)之间连接有破碎传动带(309)。
8.根据权利要求7所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述破碎辊(301)的一侧设有辅助破碎辊(310)，所述辅助破碎辊(310)内连接有辅助支撑转轴(311)，所述辅助支撑转轴(311)位于输送管道(205)外的一端连接有辅助驱动轮(312)，所述辅助驱动轮(312)与从动带轮(303)之间连接有辅助传动带(313)，所述辅助传动带(313)远离破碎辊(301)的一侧连接有张紧带轮(314)，所述张紧带轮(314)内连接有张紧转轴(315)，所述张紧转轴(315)远离张紧带轮(314)的一侧连接有移动固定块(316)，所述移动固定块(316)与输送管道(205)之间连接有支撑限位块(317)，所述支撑限位块(317)内开凿有与移动固定块(316)相匹配的移动滑槽，所述移动滑槽内设有张紧弹簧(318)。
9.根据权利要求8所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述辅助支撑转轴(311)位于输送管道(205)内的一端连接有移动调节块(319)，所述输送管道(205)内开凿有与移动调节块(319)相匹配的调节滑槽，所述调节滑槽内设有螺纹转轴(320)，所述螺纹转轴(320)贯穿移动调节块(319)设置，所述螺纹转轴(320)位于输送管道(205)外的一端连接有调节电动机(321)。
10.根据权利要求4所述的一种木材加工厂废弃木料处理打包装置，其特征在于，所述防护箱(221)内设有控制盒(322)，所述搅拌电动机(220)、破碎电动机(307)和调节电动机(321)均与控制盒(322)电性连接。
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