CN215882701U - 一种铜材回收挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜材回收挤压装置，包括挤压箱、挤压板、调整板、液压伸缩装置、手轮、齿轮、螺纹套筒、螺杆，挤压箱上下两端分别开有进料口和出料口，挤压板和调整板分别位于挤压箱内两侧，挤压板外侧与液压伸缩装置相连，调整板上下两端的外侧分别与一个螺杆相连，螺杆穿设在螺纹套筒一端并与其螺纹连接，螺纹套筒另一端穿过挤压箱与齿轮相连，螺纹套筒与挤压箱可转动式配合，手轮可转动式置于挤压箱外侧并同时与两个齿轮相啮合。本实用新型通过转动手轮带动调整板移动，使挤压腔的体积变化，减小挤压板的移动行程，提高挤压效率；手轮通过齿轮带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒利用螺纹使螺杆移动，从而实现调整板的移动，移动平稳、操作省力。

Description

一种铜材回收挤压装置

技术领域

本实用新型涉及铜材加工领域，尤其涉及一种铜材回收挤压装置。

背景技术

铜材在切割等生产加工的过程中会造成很多待回收的材料，这些材料需要对其进行重新挤压成型投入使用，以减少资源的浪费。

现有的铜材回收用的挤压装置通常采用单挤压板，因此每次挤压时挤压板的行程固定，而由于回收的铜材大多形状不一，这些不同尺寸大小的铜材在挤压时往往需要的初始空间并不相同，因此固定的挤压行程往往产生了较大的余量，这大大影响了挤压效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种铜材回收挤压装置，能够进行挤压槽调节，实现挤压多样性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铜材回收挤压装置，包括挤压箱、挤压板、调整板、液压伸缩装置、手轮、齿轮、螺纹套筒、螺杆，所述挤压箱上下两端分别开有进料口和出料口，所述挤压板和调整板分别位于所述挤压箱内两侧，所述挤压板外侧与所述液压伸缩装置相连，所述调整板上下两端的外侧分别与一个所述螺杆相连，所述螺杆穿设在所述螺纹套筒一端并与其螺纹连接，所述螺纹套筒另一端穿过所述挤压箱与所述齿轮相连，所述螺纹套筒与所述挤压箱可转动式配合，所述手轮可转动式置于所述挤压箱外侧并同时与两个所述齿轮相啮合。

进一步，所述螺纹套筒通过轴承固定在所述挤压箱上。

进一步，所述螺纹套筒在所述轴承外套设有密封圈。

进一步，所述调整板上下两端均通过弹簧连接有橡胶垫，所述弹簧处于压缩状态，使所述橡胶垫与所述挤压箱内壁相抵。

进一步，所述调整板靠近所述挤压板一侧的两端延伸出挡板，该挡板与所述挤压箱内壁之间具有1-2mm空隙，所述弹簧和橡胶垫均位于该挡板后方。

进一步，所述螺杆固定在C形块上，所述C形块通过至少两个螺栓固定在所述调整块上。

进一步，所述手轮外侧设有摇手。

进一步，所述出料口大于所述进料口并由盖板覆盖。

进一步，所述手轮小于所述齿轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：通过转动手轮带动调整板移动，使挤压腔的体积变化，减小挤压板的移动行程，提高挤压效率；手轮通过齿轮带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒利用螺纹使螺杆移动，从而实现调整板的移动，移动平稳、操作省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的局部放大示意图；

图3为手轮和齿轮相啮合的结构示意图。

图中：

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，一种铜材回收挤压装置，包括挤压箱1、挤压板2、调整板3、液压伸缩装置4、手轮5、齿轮6、螺纹套筒7、螺杆8，其中：

所述挤压箱1上下两端分别开有进料口101和出料口102，所述挤压板2和调整板3分别位于挤压箱1内两侧，二者之间形成挤压腔；所述挤压板2外侧与液压伸缩装置4相连，以在挤压时进行移动，将内部铜材进行压缩；所述调整板3上下两端的外侧分别与一个螺杆8相连，所述螺杆8穿设在螺纹套筒7一端并与其螺纹连接，所述螺纹套筒7另一端穿过挤压箱1与齿轮6相连，所述螺纹套筒7与挤压箱1可转动式配合，所述手轮5可转动式置于挤压箱1外侧并同时与两个齿轮6相啮合，转动手轮5时，将带动齿轮6和螺纹套筒7旋转，由于螺杆8和调整板3固定连接，因此转动螺纹套筒7时，螺杆8便会移动，从而带动调整板3移动，使挤压腔体积改变，减小挤压板2的行程，提高挤压效率。

为使螺纹套筒7转动更加顺滑，所述螺纹套筒7通过轴承11固定在挤压箱1上，且所述螺纹套筒7在轴承11外套设有密封圈12，避免铜屑进入影响转动。

值得一提的是，所述调整板3上下两端均通过弹簧14连接有橡胶垫13，所述弹簧14处于压缩状态，使橡胶垫13与挤压箱1内壁相抵，增加调整板3移动的阻力，避免其在移动时发生跳跃。

需要说明的是，所述调整板3靠近挤压板2一侧的两端延伸形成挡板301，所述弹簧14和橡胶垫13均位于该挡板301后方，使调整板3与铜材接触部位的强度足够，同时避免铜材对弹簧14和橡胶垫13造成损坏，且该挡板301与挤压箱1内壁之间具有1-2mm空隙，以方便移动。

所述螺杆8固定在C形块9上，所述C形块9通过至少两个螺栓10固定在调整板3上，以便于对调整板3进行更换。

所述手轮5外侧设有摇手501，方便转动手轮5。

所述出料口102大于进料口101并由盖板覆盖，便于将挤压一体的铜材取出。

优选地，所述手轮5小于齿轮6，以形成省力结构，使调整板3移动更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种铜材回收挤压装置，其特征在于：包括挤压箱(1)、挤压板(2)、调整板(3)、液压伸缩装置(4)、手轮(5)、齿轮(6)、螺纹套筒(7)、螺杆(8)，所述挤压箱(1)上下两端分别开有进料口(101)和出料口(102)，所述挤压板(2)和调整板(3)分别位于所述挤压箱(1)内两侧，所述挤压板(2)外侧与所述液压伸缩装置(4)相连，所述调整板(3)上下两端的外侧分别与一个所述螺杆(8)相连，所述螺杆(8)穿设在所述螺纹套筒(7)一端并与其螺纹连接，所述螺纹套筒(7)另一端穿过所述挤压箱(1)与所述齿轮(6)相连，所述螺纹套筒(7)与所述挤压箱(1)可转动式配合，所述手轮(5)可转动式置于所述挤压箱(1)外侧并同时与两个所述齿轮(6)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述螺纹套筒(7)通过轴承(11)固定在所述挤压箱(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述螺纹套筒(7)在所述轴承(11)外套设有密封圈(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述调整板(3)上下两端均通过弹簧(14)连接有橡胶垫(13)，所述弹簧(14)处于压缩状态，使所述橡胶垫(13)与所述挤压箱(1)内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述调整板(3)靠近所述挤压板(2)一侧的两端延伸形成挡板(301)，该挡板(301)与所述挤压箱(1)内壁之间具有1-2mm空隙，所述弹簧(14)和橡胶垫(13)均位于该挡板(301)后方。

6.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述螺杆(8)固定在C形块(9)上，所述C形块(9)通过至少两个螺栓(10)固定在所述调整板(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述手轮(5)外侧设有摇手(501)。

8.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述出料口(102)大于所述进料口(101)并由盖板覆盖。

9.根据权利要求1所述的一种铜材回收挤压装置，其特征在于：所述手轮(5)小于所述齿轮(6)。

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