CN212595679U - 一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成用反应罐技术领域，尤其为一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，包括外壳、内壳和支撑柱，所述内壳的内侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管的底端右侧设置在外壳的底端内侧，所述外壳的底端内侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端与螺旋管的底端左侧相连通，所述水泵的输入端设置在外壳的底端内侧，本实用新型中，通过设置的水泵、循环管、内壳和加热板等构件，可以实现对内壳内物质的均匀加热，也可以通过对循环水的预加热来减小温度升温或降温的时间，保证反应罐温度控制的均匀性和实效性，加热板可以用来为循环水进行加热，制冷机可以用来为循环水进行降温，温度感应器可以实时检测循环水的温度。

Description

一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐

技术领域

本实用新型涉及合成用反应罐技术领域，具体为一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐。

背景技术

反应罐是用于化学反应和物理反应容器，分为有压容器和常压容器，反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于各行各业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

现有反应罐对温度控制不够均匀，会直接影响产品质量，且不能实现预加热和预制冷，会相对延长反应时间，有些反应罐不能实现物料的定量添加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，包括外壳、内壳和支撑柱，所述内壳的内侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管的底端右侧设置在外壳的底端内侧，所述外壳的底端内侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端与螺旋管的底端左侧相连通，所述水泵的输入端设置在外壳的底端内侧，所述外壳的底端内侧固定连接有加热板和制冷机，所述外壳的顶端右侧通过铰链转动连接有罐盖，所述罐盖的顶端通过铰链转动连接有开口盖。

优选的，所述外壳的左端固定连接有控制器，所述内壳的外侧与外壳的内侧固定连接，所述外壳的底端与支撑柱的顶端固定连接。

优选的，所述内壳的底端固定连接有温度传感器，所述内壳的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动设置在内壳的内侧。

优选的，所述罐盖的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有输送杆，所述输送杆转动设置在罐盖的内侧，所述输送杆的另一端与罐盖的一端内侧转动连接。

优选的，所述开口盖的顶端固定连接有报警器，所述开口盖的内侧固定连接有激光传感器和玻璃板，所述激光传感器设置在玻璃板的上侧。

优选的，所述开口盖的一端内侧滑动连接有推块，所述推块的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与推块的一端内侧和开口盖的一端固定连接。

优选的，所述罐盖的顶端内侧滑动连接有卡块，所述罐盖的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡块的一端和罐盖的一端内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的水泵、循环管、内壳和加热板等构件，可以实现对内壳内物质的均匀加热，也可以通过对循环水的预加热来减小温度升温或降温的时间，保证反应罐温度控制的均匀性和实效性，加热板可以用来为循环水进行加热，制冷机可以用来为循环水进行降温，温度感应器可以实时的检测循环水的温度，当温度到达设定的温度后，控制器会控制水泵进行转动，水泵将循环水通过循环管在内的内侧进行循环，在循环过程中，循环水会通过热传递对内壳内侧的物质进行升温或者降温，这种温度控制的方法较为精准，不会出现局部过热的现象，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置第一电机、输送杆、开口盖、第一弹簧等构件，可以实现对添加料的添加，且这种添加和下料的方法，简单快捷，没有太多的手工操作，当激光传感器所测到的添加料的高度线下降到之前设置的一个临界点时，激光传感器会通过控制器控制报警器响起，报警器提醒工作人员需要进行添加料的补充，工作人员向左推动推块，推块克服第二弹簧的弹力并推动卡块向左运动的同时压迫第一弹簧收缩，当卡块进入到罐盖的内侧后，开口盖可以向上打开，从而进行物料的定量添加，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-温度感应器、3-外壳、4-循环管、5-输送杆、6-报警器、7-开口盖、8-罐盖、9-第一电机、10-内壳、11-搅拌杆、12-控制器、13-第二电机、14-水泵、15-加热板、16-制冷机、17-激光传感器、18-玻璃板、19-第一弹簧、20-卡块、21-推块、22-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，包括外壳3、内壳10和支撑柱1，内壳10的内侧固定连接有螺旋管4，螺旋管4的底端右侧设置在外壳3的底端内侧，外壳3的底端内侧固定连接有水泵14，水泵14的输出端与螺旋管4的底端左侧相连通，水泵14的输入端设置在外壳3的底端内侧，水泵14将循环水通过循环管4在内壳4的内侧进行循环，在循环的过程中，循环水会通过热传递对内壳10内侧的物质进行升温或者降温，这种温度控制的方法较为精准，且以循环水的方式进行温控，可以增加能量的使用效率，起到节能的作用，不会出现局部过热而致使热量不均的现象，保证反应罐反应的质量，具有很好的实用性，外壳3的底端内侧固定连接有加热板15和制冷机16，加热板15可以用来为循环水进行加热，制冷机16可以用来为循环水进行降温，外壳3的顶端右侧通过铰链转动连接有罐盖8，罐盖8的顶端通过铰链转动连接有开口盖7。

外壳3的左端固定连接有控制器12，内壳10的外侧与外壳3的内侧固定连接，外壳3的底端与支撑柱1的顶端固定连接，内壳10的底端固定连接有温度传感器2，温度感应器2可以实时的检测循环水的温度，内壳10的底端固定连接有第二电机13，第二电机13的主轴末端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11转动设置在内壳10的内侧，罐盖8的内侧固定连接有第一电机9，第一电机9的主轴末端固定连接有输送杆5，控制器12控制第一电机9转动，第一电机9带动输送杆5转动，输送杆5会通过转动将罐盖8顶端内侧的添加料转出，并通过罐盖8中央位置的开口实现对添加料的下料，这种下料方式因为采用输送杆5进行输送，而输送杆5的螺距是固定的，这种设置可以实现对添加剂的定量下料，保证合成的精确性，输送杆5转动设置在罐盖8的内侧，输送杆5的另一端与罐盖8的一端内侧转动连接，开口盖7的顶端固定连接有报警器6，当激光传感器17所测到的添加料的高度线下降到之前设置的一个临界点时，激光传感器17会通过控制器12控制报警器6响起，报警器6提醒工作人员需要进行添加料的补充了，此时，工作人员向左推动推块21，推块21克服第二弹簧22的弹力并推动卡块20向左运动的同时压迫第一弹簧19收缩，当卡块20进入到罐盖8的内侧后，开口盖7可以向上打开，从而进行对添加料的添加，这种添加和下料的方法，简单快捷，没有太多的手工操作，具有很好的实用性，开口盖7的内侧固定连接有激光传感器17和玻璃板18，激光传感器17设置在玻璃板18的上侧，开口盖7的一端内侧滑动连接有推块21，推块21的外侧设置有第二弹簧22，第二弹簧22的两端分别与推块21的一端内侧和开口盖7的一端固定连接，罐盖8的顶端内侧滑动连接有卡块20，罐盖8的内侧设置有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与卡块20的一端和罐盖8的一端内侧固定连接。

工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器12进行控制，本实用新型中的制冷机16为现有技术，可以起到制冷的作用，本实用新型种的外壳3底端内侧和循环管4的内测都充满用于热量交换的循环水，为了保证反应罐温度控制的均匀性和实效性，本实用新型可以通过对循环水的预加热来减小温度升温或降温的时间，加热板15可以用来为循环水进行加热，制冷机16可以用来为循环水进行降温，温度感应器2可以实时的检测循环水的温度，当温度到达设定的温度后，控制器12会控制水泵14进行转动，水泵14将循环水通过循环管4在内壳4的内侧进行循环，在循环的过程中，循环水会通过热传递对内壳10内侧的物质进行升温或者降温，这种温度控制的方法较为精准，且以循环水的方式进行温控，可以增加能量的使用效率，起到节能的作用，不会出现局部过热而致使热量不均的现象，保证反应罐反应的质量，具有很好的实用性，因为在反应罐的使用中，在特定的时间需要进行添加原料，本实用新型在添加时，可以通过控制器12控制第一电机9转动，第一电机9带动输送杆5转动，输送杆5会通过转动将罐盖8顶端内侧的添加料转出，并通过罐盖8中央位置的开口实现对添加料的下料，这种下料方式因为采用输送杆5进行输送，而输送杆5的螺距是固定的，这种设置可以实现对添加剂的定量下料，保证合成的精确性，罐盖8可以以右端为中心打开，开口盖7的设置可以实现对添加料的补给，当激光传感器17所测到的添加料的高度线下降到之前设置的一个临界点时，激光传感器17会通过控制器12控制报警器6响起，报警器6提醒工作人员需要进行添加料的补充了，此时，工作人员向左推动推块21，推块21克服第二弹簧22的弹力并推动卡块20向左运动的同时压迫第一弹簧19收缩，当卡块20进入到罐盖8的内侧后，开口盖7可以向上打开，从而进行对添加料的添加，这种添加和下料的方法，简单快捷，没有太多的手工操作，具有很好的实用性，其中，设置的第二电机13和搅拌杆11一方面可以起到搅拌的作用，一方面可以通过搅拌增加温度的传递效果，进一步增加温度的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，包括外壳(3)、内壳(10)和支撑柱(1)，其特征在于：所述内壳(10)的内侧固定连接有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)的底端右侧设置在外壳(3)的底端内侧，所述外壳(3)的底端内侧固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端与螺旋管(4)的底端左侧相连通，所述水泵(14)的输入端设置在外壳(3)的底端内侧，所述外壳(3)的底端内侧固定连接有加热板(15)和制冷机(16)，所述外壳(3)的顶端右侧通过铰链转动连接有罐盖(8)，所述罐盖(8)的顶端通过铰链转动连接有开口盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述外壳(3)的左端固定连接有控制器(12)，所述内壳(10)的外侧与外壳(3)的内侧固定连接，所述外壳(3)的底端与支撑柱(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述内壳(10)的底端固定连接有温度传感器(2)，所述内壳(10)的底端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的主轴末端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)转动设置在内壳(10)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述罐盖(8)的内侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的主轴末端固定连接有输送杆(5)，所述输送杆(5)转动设置在罐盖(8)的内侧，所述输送杆(5)的另一端与罐盖(8)的一端内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述开口盖(7)的顶端固定连接有报警器(6)，所述开口盖(7)的内侧固定连接有激光传感器(17)和玻璃板(18)，所述激光传感器(17)设置在玻璃板(18)的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述开口盖(7)的一端内侧滑动连接有推块(21)，所述推块(21)的外侧设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的两端分别与推块(21)的一端内侧和开口盖(7)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种烷基黄原酸苄酯合成用反应罐，其特征在于：所述罐盖(8)的顶端内侧滑动连接有卡块(20)，所述罐盖(8)的内侧设置有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的两端分别与卡块(20)的一端和罐盖(8)的一端内侧固定连接。

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