CN219342335U - 一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于冷却装置技术领域，具体为一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置,包括储水盒和盒盖，所述盒盖的上侧面上设置有安装架和支撑架，所述安装架的内部安装有驱动电机，所述支撑架的底部侧壁上设置有轴承，所述驱动电机的输出端和轴承的下端均安装有转杆，两个所述转杆的杆壁上均设置有传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带，首先导热管通过限位环的限制可以将管身至于储水盒的内部，这样在内部内部装满冷水时可以降低导热管的温度，当铜线穿过导热管可以持续吸收掉铜线散发的热量，从而达到内部降温的效果，驱动电机、轴承、转杆、传动轮、传动带和搅拌杆的配合可以搅动冷水活动，这样可以保持水温平稳的效果。

Description

一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置。

背景技术

在铜线的生产加工过程中，需要在表面电镀锡进行保护，这就需要使用到退火镀锡机，经过退火、镀锡、定位等多个工序，最后进行缠绕，可以有序进行，保证效率。

目前铜线在镀锡后冷却一般采用吹风的装置来完成，但是这样的操作通常只能散去表面的温度，在铜线离开冷却范围后内热会升高表面温度，从而导致降温冷却的效果不明显，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的铜线在镀锡后冷却一般采用吹风的装置来完成，但是这样的操作通常只能散去表面的温度，在铜线离开冷却范围后内热会升高表面温度，从而导致降温冷却的效果不明显，影响使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置,包括储水盒和盒盖，所述盒盖的上侧面上设置有安装架和支撑架，所述安装架的内部安装有驱动电机，所述支撑架的底部侧壁上设置有轴承，所述驱动电机的输出端和轴承的下端均安装有转杆，两个所述转杆的杆壁上均设置有传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带，所述转杆的下端且位于储水盒的内部安装有搅拌杆，所述储水盒的前后侧壁贯穿设置有穿孔，两个所述穿孔之间连接有导热管，所述导热管的前后两端均通过螺纹安装有与储水盒侧壁贴合的限位环。

优选的，所述转杆的下端设置有螺纹块，所述搅拌杆的上端设置有与螺纹块对应的螺纹槽。

优选的，所述限位环与储水盒贴合的侧壁上设置有密封圈。

优选的，所述盒盖的左右两侧边上均设置有与储水盒侧壁贴合的连接板，所述连接板与储水盒之间通过螺丝连接。

优选的，所述限位环的侧壁上设置有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，首先导热管通过限位环的限制可以将管身至于储水盒的内部，这样在内部内部装满冷水时可以降低导热管的温度，当铜线穿过导热管可以持续吸收掉铜线散发的热量，从而达到内部降温的效果，驱动电机、轴承、转杆、传动轮、传动带和搅拌杆的配合可以搅动冷水活动，这样可以保持水温平稳的效果，从而提高对导热管吸热的效果，并且更换的水可以重复使用，减少浪费，通过这样的方式可以提高铜线冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图2中B部分的结构放大图；

图5为本实用新型中储水盒的侧面结构示意图；

图6为本实用新型导热管的结构图。

图中：1储水盒、2盒盖、3安装架、4支撑架、5驱动电机、6轴承、7转杆、8传动轮、9传动带、10搅拌杆、11螺纹块、12螺纹槽、13穿孔、14导热管、15限位环、16固定块、17连接板、18螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置,包括储水盒1和盒盖2，所述盒盖2的上侧面上设置有安装架3和支撑架4，所述安装架3的内部安装有驱动电机5，所述支撑架4的底部侧壁上设置有轴承6，所述驱动电机5的输出端和轴承6的下端均安装有转杆7，两个所述转杆7的杆壁上均设置有传动轮8，两个所述传动轮8之间连接有传动带9，通过传动轮8与传动带9配合可以使驱动电机5控制两个转杆7同步转动，所述转杆7的下端且位于储水盒1的内部安装有搅拌杆10，通过转动可以搅动储水盒1内的冷水活动，达到受热均匀的效果，所述储水盒1的前后侧壁贯穿设置有穿孔13，两个所述穿孔13之间连接有导热管14，所述导热管14的前后两端均通过螺纹安装有与储水盒1侧壁贴合的限位环15，通过限位环15可以将导热管14的管身设置在储水盒1的内部。

其中，所述转杆7的下端设置有螺纹块11，所述搅拌杆10的上端设置有与螺纹块11对应的螺纹槽12，方便拆装，所述限位环15与储水盒1贴合的侧壁上设置有密封圈，保证安装的密封性，所述盒盖2的左右两侧边上均设置有与储水盒1侧壁贴合的连接板17，所述连接板17与储水盒1之间通过螺丝18连接，所述限位环15的侧壁上设置有固定块16，方便转动限位环15。

工作原理：首先导热管14通过限位环15可以将管身固定在储水盒1的内部，这样在像储水盒1内加入冷水时可以防止外漏，同时可以降低导热管14自身的温度，在对铜线进行降温冷却时可以将其插入导热管14的内部，通过热量的传递可以使冷水对铜线进行持续吸热，从而达到降温冷却的作用，同时在这个过程中可以启动驱动电机5，通过轴承6、转杆7传动轮8盒传动带9的配合可以控制搅拌杆10转动，这样可以带动冷水活动，从而保持水温平衡，以此可以保持良好的吸热效果，在停止铜线走动时可以更换冷水，防止水温升高影响降温效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置,包括储水盒（1）和盒盖（2），其特征在于：所述盒盖（2）的上侧面上设置有安装架（3）和支撑架（4），所述安装架（3）的内部安装有驱动电机（5），所述支撑架（4）的底部侧壁上设置有轴承（6），所述驱动电机（5）的输出端和轴承（6）的下端均安装有转杆（7），两个所述转杆（7）的杆壁上均设置有传动轮（8），两个所述传动轮（8）之间连接有传动带（9），所述转杆（7）的下端且位于储水盒（1）的内部安装有搅拌杆（10），所述储水盒（1）的前后侧壁贯穿设置有穿孔（13），两个所述穿孔（13）之间连接有导热管（14），所述导热管（14）的前后两端均通过螺纹安装有与储水盒（1）侧壁贴合的限位环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述转杆（7）的下端设置有螺纹块（11），所述搅拌杆（10）的上端设置有与螺纹块（11）对应的螺纹槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述限位环（15）与储水盒（1）贴合的侧壁上设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述盒盖（2）的左右两侧边上均设置有与储水盒（1）侧壁贴合的连接板（17），所述连接板（17）与储水盒（1）之间通过螺丝（18）连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述限位环（15）的侧壁上设置有固定块（16）。

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