CN212606964U - 一种化工原料预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料预处理设备，包括安装板、加热管和动力单元；安装板：其为圆形板结构，其顶面固定有一圈支撑壁，所述支撑壁的侧面安装有两个把手，所述支撑壁的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述安装板的顶面安装有动力单元，且支撑壁和顶盖将动力单元保护在内部；加热管：所述安装板的底面中间转动连接有螺旋杆，且螺旋杆侧周围阵列有加热管，所述加热管的顶端固定在安装板的底面，所述加热管的低端通过固定圈固定连接在一起；本化工原料预处理设备，采用内部加热的方式进行加热，这种方式热量损耗小，加热速度块，而且能自动加热，智能化程度高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料预处理技术领域，具体为一种化工原料预处理设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；
化工行业在生产制造中常会用到一些半固体状态化工原料，有时候会使用金属桶装进行储存安放，在长时间的静置之后，原料会沉淀到桶底，堆积起来，这些原料在使用时进行加热能够发挥更好的功效；
现有的预处理设备通常采用外部加热的方式进行加热，这种方式热量损耗大，加热速度慢，而且现有的加热装置不能自动加热，智能化程度低，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工原料预处理设备，采用内部加热的方式进行加热，这种方式热量损耗小，加热速度块，而且能自动加热，智能化程度高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料预处理设备，包括安装板、加热管和动力单元；
安装板：其为圆形板结构，其顶面固定有一圈支撑壁，所述支撑壁的侧面安装有两个把手，所述支撑壁的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述安装板的顶面安装有动力单元，且支撑壁和顶盖将动力单元保护在内部；
加热管：所述安装板的底面中间转动连接有螺旋杆，且螺旋杆侧周围阵列有加热管，所述加热管的顶端固定在安装板的底面，所述加热管的低端通过固定圈固定连接在一起；
其中：还包括控制器，所述顶盖的顶面安装有控制器，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与加热管的输入端电连接。
进一步的，所述动力单元包含电机、蜗杆、蜗轮和固定板，所述安装板的顶面固定有两个固定板，两个固定板之间设有蜗杆，且蜗杆的两端分别与两个固定板的侧面转动连接，所述安装板的顶面固定有电机，所述电机的输出轴端部与蜗杆的一端固定连接，所述螺旋杆的转动端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述电机的输入端与控制器的输出端电连接，动力单元的作用主要是带动螺旋杆进行转动，使原料桶内的原料得以进行上下大幅循环，进而能加快搅匀速度和加热速度。
进一步的，还包括橡胶圈，所述安装板的底面固定有一圈橡胶圈，所述橡胶圈的底面设有一圈槽体，且槽体与原料桶的顶口端配合使用，橡胶圈的作用主要是与原料桶的顶口端密封，减缓原料桶内温度的散失速度。
进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器固定在安装板的底面，且温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，温度传感器的作用主要是进行监测原料桶内部的温度。
进一步的，还包括旋转盘，所述螺旋杆的低端与旋转盘的顶面中间固定连接，且旋转盘的侧面和底面阵列有橡胶棒，旋转盘的租用主要是对原料桶底部的沉淀进行充分搅拌，而且旋转盘可以防止螺旋杆在原料桶底部刮划。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工原料预处理设备，具有以下好处：
1、本化工原料预处理设备，通过提供的加热管加热时，将加热管放置到原料桶内部进行加热，而且通过电机带动螺旋杆转动，使化工桶内的原料上下运动，加热速度块，而且这种方式热量损耗小；
2、当原料桶内温度降低时，本化工原料预处理设备，通过提供的温度传感器可以将原料桶内的温度进行监测然后反馈给控制器，进而控制器控制电机和加热管工作，进行自动加热，智能化程度高，使用方便；
3、本化工原料预处理设备，采用内部加热的方式进行加热，这种方式热量损耗小，加热速度块，而且能自动加热，智能化程度高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力单元结构示意图。
图中：1安装板、2控制器、3螺旋杆、4加热管、5动力单元、51电机、52蜗杆、53蜗轮、54固定板、6顶盖、7支撑壁、8把手、9橡胶圈、10温度传感器、11旋转盘、12橡胶棒、13固定圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料预处理设备，包括安装板1、加热管4和动力单元5；
安装板1：其为圆形板结构，其顶面固定有一圈支撑壁7，支撑壁7的侧面安装有两个把手8，支撑壁7的顶部通过螺栓安装有顶盖6，安装板1的顶面安装有动力单元5，且支撑壁7和顶盖6将动力单元5保护在内部，动力单元5包含电机51、蜗杆52、蜗轮53和固定板54，安装板1的顶面固定有两个固定板54，两个固定板54之间设有蜗杆52，且蜗杆52的两端分别与两个固定板54的侧面转动连接，安装板1的顶面固定有电机51，电机51的输出轴端部与蜗杆52的一端固定连接，螺旋杆3的转动端固定连接有蜗轮53，蜗杆52与蜗轮53啮合，电机51的输入端与控制器2的输出端电连接，动力单元5的作用主要是带动螺旋杆3进行转动，使原料桶内的原料得以进行上下大幅循环，进而能加快搅匀速度和加热速度，还包括橡胶圈9，安装板1的底面固定有一圈橡胶圈9，橡胶圈9的底面设有一圈槽体，且槽体与原料桶的顶口端配合使用，橡胶圈9的作用主要是与原料桶的顶口端密封，减缓原料桶内温度的散失速度，还包括温度传感器10，温度传感器10固定在安装板1的底面，且温度传感器10的输出端与控制器2的输入端电连接，温度传感器10的作用主要是进行监测原料桶内部的温度；
加热管4：安装板1的底面中间转动连接有螺旋杆3，且螺旋杆3侧周围阵列有加热管4，加热管4的顶端固定在安装板1的底面，加热管4的低端通过固定圈13固定连接在一起，还包括旋转盘11，螺旋杆3的低端与旋转盘11的顶面中间固定连接，且旋转盘11的侧面和底面阵列有橡胶棒12，旋转盘11的租用主要是对原料桶底部的沉淀进行充分搅拌，而且旋转盘11可以防止螺旋杆3在原料桶底部刮划；
其中：还包括控制器2，顶盖6的顶面安装有控制器2，控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器2的输出端与加热管4的输入端电连接。
在使用时：首先将本设备插入到原料桶中，使安装板1底面的橡胶圈9侧面的槽体卡在原料桶的顶口端，使槽体与顶口密封，然后通电进行预处理，首先控制器2控制加热管4进行加热，在加热同时，控制器2控制电机51进行转动，然后电机51带动蜗杆52进行转动，然后蜗杆52带动蜗轮53进行转动，然后固定在蜗轮53端部的螺旋杆3进行转动，同时固定在螺旋杆3低端的旋转盘11进行转动，旋转盘11侧面和底面的橡胶棒12将原料桶内底部的沉淀搅动，同时螺旋杆3的转动下，将搅动起来的沉淀向上运送，与上清液进行混合，使其混合速度加快，同时向上运动的原料经过阵列的加热管4时带走加热管4的热量，在不断循环中，使原料桶内的原料温度升高，且升高速度快，当温度上升到一定程度之后，温度传感器10将温度信号转化为电信号专递给控制器2，然后控制器2控制电机51和加热管4停止工作，当桶内的温度下降到一定程度后，温度传感器10再一次进行控制控制器2工作，使桶内的温度升高，智能化程度高，而且本设备体积较小，移动携带方便，本化工原料预处理设备，采用内部加热的方式进行加热，这种方式热量损耗小，加热速度块，而且能自动加热，智能化程度高，使用方便。
值得注意的是，本实施例中所公开的，温度传感器10可选用DS18B20温度传感器，控制器2优选型号为STM32单片机，电机51根据实际大小优先选用三菱MR-JE系列伺服电机，控制器2控制电机51工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工原料预处理设备，其特征在于：包括安装板(1)、加热管(4)和动力单元(5)；
安装板(1)：其为圆形板结构，其顶面固定有一圈支撑壁(7)，所述支撑壁(7)的侧面安装有两个把手(8)，所述支撑壁(7)的顶部通过螺栓安装有顶盖(6)，所述安装板(1)的顶面安装有动力单元(5)，且支撑壁(7)和顶盖(6)将动力单元(5)保护在内部；
加热管(4)：所述安装板(1)的底面中间转动连接有螺旋杆(3)，且螺旋杆(3)侧周围阵列有加热管(4)，所述加热管(4)的顶端固定在安装板(1)的底面，所述加热管(4)的低端通过固定圈(13)固定连接在一起；
其中：还包括控制器(2)，所述顶盖(6)的顶面安装有控制器(2)，所述控制器(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器(2)的输出端与加热管(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料预处理设备，其特征在于：所述动力单元(5)包含电机(51)、蜗杆(52)、蜗轮(53)和固定板(54)，所述安装板(1)的顶面固定有两个固定板(54)，两个固定板(54)之间设有蜗杆(52)，且蜗杆(52)的两端分别与两个固定板(54)的侧面转动连接，所述安装板(1)的顶面固定有电机(51)，所述电机(51)的输出轴端部与蜗杆(52)的一端固定连接，所述螺旋杆(3)的转动端固定连接有蜗轮(53)，所述蜗杆(52)与蜗轮(53)啮合，所述电机(51)的输入端与控制器(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料预处理设备，其特征在于：还包括橡胶圈(9)，所述安装板(1)的底面固定有一圈橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)的底面设有一圈槽体，且槽体与原料桶的顶口端配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料预处理设备，其特征在于：还包括温度传感器(10)，所述温度传感器(10)固定在安装板(1)的底面，且温度传感器(10)的输出端与控制器(2)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料预处理设备，其特征在于：还包括旋转盘(11)，所述螺旋杆(3)的低端与旋转盘(11)的顶面中间固定连接，且旋转盘(11)的侧面和底面阵列有橡胶棒(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202020617180.9U CN212606964U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种化工原料预处理设备 |
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Publications (1)
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| CN212606964U true CN212606964U (zh) | 2021-02-26 |
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Country Status (1)
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2020
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