一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵技术领域,具体为一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,在工业生产过程中,为了实现大规模高效的发酵作业,需要使用物生物发酵罐为发酵过程营造合适的环境,一般来说,微生物发酵罐需要能够满足耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强等要求,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染和适用于多种产品的生产,目前微生物发酵技术已广泛应用到医药工业、食品工业、能源工业和化学工业等各种领域,极大地提高了人们的生活质量第一段网上查找这个产品的历史背景,发展历程。
现有的微生物发酵装置不能对罐内温度进行检测调控,保温效果差,不能给予微生物恒定额温度进行发酵,且发酵完毕后罐内残留大量的微生物,不方便清洗,容易与下次所要发酵的微生物交叉感染,取料不便,不能定量取出微生物的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,具备温度检测反馈,保温性能好,能够实现搅拌罐内循环式控温功能,毛刷与搅拌罐内壁紧密贴合,清洗洁净度高,可定量取料的优点,解决了现有的微生物发酵装置不能对罐内温度进行检测调控,保温效果差,不能给予微生物恒定额温度进行发酵,不方便清洗,取料不便,不能定量取出微生物的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备温度检测反馈,保温性能好,能够实现搅拌罐内循环式控温功能,毛刷与搅拌罐内壁紧密贴合,清洗洁净度高,可定量取料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,包括底座,所述底座的顶部中间活动安装有集料箱,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁套接有搅拌罐,所述搅拌罐的正面中部开设有观察窗,所述搅拌罐的右侧壁开设有换气孔,所述搅拌罐的顶部固定连接有罐盖,所述罐盖顶部的中间位置固定连接有减速电机,所述罐盖顶端的右侧开设有进料口,所述罐盖顶端的左侧固定连接有控制器,所述罐盖顶端的左侧开设有喷水头,所述减速电机的轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴两侧壁均固定连接有缓冲座,所述缓冲座远离搅拌轴的一侧滑动连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离缓冲座的一端固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定安装有毛刷,所述搅拌罐左右两侧内壁的上侧固定安装有加热灯,所述搅拌罐左侧内壁下侧固定安装有温度检测器,所述搅拌罐底部设置有出料口。
优选的,所述集料箱包括透明箱体,所述透明箱体的外壁设置有刻度线,所述透明箱体的顶部活动连接有控制阀,方便观察和调节透明箱内发酵液的容量。
优选的,所述搅拌罐的罐体内部设置有保温层,所述换气孔的内部设置有过滤网,保温层保证搅拌罐内温度保持恒温,过滤网防止空气中杂质进入搅拌罐。
优选的,所述毛刷与搅拌罐的内壁接触,毛刷与搅拌杆同步旋转,有利于自动对搅拌罐内壁进行清洗,节省了工作人员清洗时间,提高了工作效率。
优选的,所述缓冲座包括壳体,所述壳体左侧内壁固定连接有挡块,所述壳体上下两侧内壁均开设有滑槽,所述滑槽顶部通过滑动连接有滑板,所述滑板与挡块之间设置有弹簧,缓冲座有利于保持搅拌杆的稳定性,有利于毛刷与搅拌罐内壁的紧密贴合,提高清洗的清洁度。
优选的,所述出料口与集料箱活动连接,方便将集料箱从出料口取出进行更换。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,具备以下有益效果:
1.该循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,通过加热灯对搅拌罐进行加热,温度监测器对搅拌罐内温度进行检测反馈,以及保温层的保温作用,从而实现搅拌罐内循环式控温功能。
2、该循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,通过毛刷与搅拌杆同步旋转,有利于自动对搅拌罐内壁进行清洗,节省了工作人员清洗时间,提高了工作效率,缓冲座有利于毛刷与搅拌罐内壁的紧密贴合,提高清洗的清洁度,通过设置刻度线方便观察和调节透明箱内发酵液的容量,通过控制控制阀的流速,从而实现定量取料功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型缓冲座结构示意图;
图4为本实用新型集料箱结构示意图。
图中:1-底座、2-集料箱、3-支撑架、4-搅拌罐、5-观察窗、6-换气孔、7-罐盖、8-进料口、9-减速电机、10-喷水头、11-控制器、12-出料口、13-保温层、14-毛刷、15-连接板、16-搅拌杆、17-缓冲座、18-搅拌轴、19-加热灯、20-温度检测器、21-壳体、22-挡块、23-弹簧、24-滑槽、25-滑板、26-箱体、27-刻度线、28-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,包括底座1,底座1的顶部中间活动安装有集料箱2,集料箱2包括透明箱体26,透明箱体26的外壁设置有刻度线27,透明箱体26的顶部活动连接有控制阀28,方便观察和调节透明箱26内发酵液的容量,底座1的顶部固定连接有支撑架3,支撑架3的内壁套接有搅拌罐4,搅拌罐4的罐体内部设置有保温层13,保温层13保证搅拌罐4内温度保持恒温,搅拌罐4的正面中部开设有观察窗5,搅拌罐4的右侧壁开设有换气孔6,过滤网防止空气中杂质进入搅拌罐4,换气孔6的内部设置有过滤网,搅拌罐4的顶部固定连接有罐盖7,罐盖7顶部的中间位置固定连接有减速电机9,罐盖7顶端的右侧开设有进料口8,罐盖7顶端的左侧固定连接有控制器11,罐盖7顶端的左侧开设有喷水头10,减速电机9的轴承转动连接有搅拌轴18,搅拌轴18两侧壁均固定连接有缓冲座17,缓冲座17包括壳体21,壳体21左侧内壁固定连接有挡块22,壳体21上下两侧内壁均开设有滑槽24,滑槽24顶部通过滑动连接有滑板25,滑板25与挡块22之间设置有弹簧23,缓冲座17有利于保持搅拌杆16的稳定性,有利于毛刷14与搅拌罐4内壁的紧密贴合,提高清洗的清洁度,缓冲座17远离搅拌轴18的一侧滑动连接有搅拌杆16,搅拌杆16远离缓冲座17的一端固定连接有连接板15,连接板15的外壁固定安装有毛刷14,毛刷14与搅拌罐4的内壁接触,毛刷14与搅拌杆16同步旋转,有利于自动对搅拌罐4内壁进行清洗,节省了工作人员清洗时间,提高了工作效率,搅拌罐4左右两侧内壁的上侧固定安装有加热灯19,搅拌罐4左侧内壁下侧固定安装有温度检测器20,搅拌罐4底部设置有出料口12,出料口12与集料箱2活动连接,方便将集料箱2从出料口12取出进行更换。
减速电机9采用立式齿轮减速电机,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路。
工作原理:
使用时,打开进料口8将微生物倒入搅拌罐4,启动减速电机9对微生物进行搅拌,通过加热灯19对微生物进行加热,当温度过高时,温度监测器20将检测的温度反馈给控制器11,从而关闭加热灯19,保温层13保证搅拌罐4内温度保持恒温,当微生物为好氧菌时打开换气孔6,对搅拌罐4内进行通气,过滤网防止外界细菌进入搅拌罐4,通过观察窗5观察罐内微生物发酵情况,通过启动减速电机9带动搅拌轴18转动,搅拌轴18带动搅拌杆16转动,从而对微生物进行搅拌,通过喷水头10对搅拌罐4内喷水,毛刷14能够清除搅拌罐4内壁黏连的微生物,通过弹簧23和滑板25的配合使用能够使搅拌杆16上的毛刷14与搅拌罐4内壁更加贴合,提高了清洁度,发酵后微生物通过出料口12排出到集料箱2,通过控制阀28控制微生物出料,通过刻度线27观察透明箱体26内微生物容量。
综上所述,该循环式控温可紧密贴合清洗的微生物发酵装置,通过加热灯19对搅拌罐4进行加热,温度监测器20对搅拌罐内温度进行检测反馈,以及保温层13的保温作用,从而实现搅拌罐4内循环式控温功能,毛刷14与搅拌杆16同步旋转,有利于自动对搅拌罐4内壁进行清洗,节省了工作人员清洗时间,提高了工作效率,缓冲座17有利于毛刷14与搅拌罐4内壁的紧密贴合,提高清洗的清洁度,通过设置刻度线27方便观察和调节透明箱26内发酵液的容量,通过控制控制阀28的流速,从而实现定量取料功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。