CN212590035U - 一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水产预处理机械技术领域,尤其为一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,包括插板阀机构、粉碎机构和底座,所述底座左上方固定连接有电力锅炉,所述热水管右侧固定连接有水煮仓,所述水煮仓上方固定连接有进料斗,所述进料斗内侧设有弹簧,所述水煮仓下方固定连接有插板阀机构,所述插板阀机构下方设有出料板,所述出料板右侧固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分离箱,所述分离箱内侧转动有网桶,所述分离箱内侧下方固定连接有第一电机,所述第一电机主轴固定连接有网桶,通过设置的水煮仓可以进行对螺蛳壳粉碎前进行定型,避免粉碎时肉的破碎,且通过网桶可以有效的分离螺蛳肉中的碎壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产预处理机械技术领域,具体为一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置。
背景技术
田螺肉含有大量优质的蛋白质及人体必需的钙、铁、锌、磷等物质,并且脂肪含量低,肉质鲜嫩可口,历来深受群众的喜爱,市场销量非常大,在我国大部分地区,特别是南方地区,特别是在夜宵市场,随处可见。市民也可以从市场买回田螺,在家自己做,买回的田螺经过清水养殖1~2天,待其体内的泥沙等杂物吐出后,就可以进行烹饪。
现在的螺蛳肉分离机壳肉分离不干净,容易留下很小的螺蛳壳,在我们买回去之后很难对其进行清洗,给加工带来不方便,还有的螺蛳分离机在分离螺蛳时直接将螺蛳放进去,由于分离机有很强的破坏性,很容易将螺蛳里面的肉打碎掉,这样不仅会浪费螺蛳,更会在制作的过程中影响口感,所以在对螺蛳肉分离前要进行水煮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,包括插板阀机构、粉碎机构和底座,所述底座左上方固定连接有电力锅炉,所述电力锅炉左侧固定连接有水泵,所述水泵上方固定连接有热水管,所述热水管右侧固定连接有水煮仓,所述电力锅炉右侧固定连接有回流管,所述回流管右侧固定连接有水煮仓,所述水煮仓上方固定连接有进料斗,所述进料斗内侧设有弹簧,所述水煮仓下方固定连接有插板阀机构,所述插板阀机构下方设有出料板,所述出料板右侧固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分离箱,所述分离箱内侧转动有网桶,所述分离箱内侧下方固定连接有第一电机,所述第一电机主轴固定连接有网桶。
优选的,所述粉碎机构包括第三电机、粉碎箱和第一粉碎轮,所述水煮仓右下方固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱内部后方设有第三电机,所述第三电机主轴固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮内侧转动连接有第一皮带,所述第一皮带左侧转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮主轴固定连接有第一粉碎轮,所述第一粉碎轮主轴固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮内侧转动连接有第二皮带,所述第二皮带右侧转动连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮主轴固定连接有第二粉碎轮,所述第二粉碎轮主轴固定连接有转轴,所述转轴主轴转动连接有粉碎箱。
优选的,所述进料斗内侧固定连接有弹簧,所述进料斗下方转动连接有挡板,所述弹簧另一端固定连接有挡板。
优选的,所述插板阀机构包括第二电机、闸板和插板阀框,所述水煮仓下端固定连接有插板阀框,所述插板阀框内侧设有密封框,所述密封框内侧滑动连接有闸板,所述闸板右侧固定连接有丝杆,所述丝杆外部套接有螺栓帽,所述螺栓帽外部固定连接有固定杆,所述丝杆右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆右侧固定连接有第二电机。
优选的,所述网桶与分离箱属于可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电力锅炉、挡板和回流管,可以通过电力锅炉对水进行加热,通过水泵运送热水到水煮仓,从进料斗进来的螺蛳会先落到挡板上,然后对挡板挤压然后落到水煮仓,挡板可以有效的隔绝与外界的温度交换,加快水煮区的速度,当水煮完成时,水煮仓内的水可以通过回流管流到电力锅炉里,节约水资源;
2、本实用新型中,通过设置的粉碎机构,出料板和分离箱,当水煮完成时出料板向右旋转,螺蛳滑落到粉碎机构,然后进行对螺蛳壳进行粉碎,粉碎后的螺蛳落入分离箱,此时电机带动网桶转动,通过破碎的螺蛳壳通过网孔甩到分离箱内,螺蛳肉留在网桶内,提高螺蛳肉的产量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎机构示意图;
图3为本实用新型插板阀机构示意图。
图中:1-底座、2-电力锅炉、3-水泵、4-回流管、5-热水管、6-进料斗、7-挡板、8-弹簧、9-粉碎机构、901-粉碎箱、902-第三电机、903-第一皮带、904-第一皮带轮、905-第二皮带轮、906-第一粉碎轮、907-第三皮带轮、908-第二皮带、909-第四皮带轮、910-第二粉碎轮、911-转轴10-出料板、11-网桶、12-分离箱、13-第一电机、14-插板阀机构、141-闸板、142-插板阀框、143-丝杆、144-螺栓帽、145-第二电机、146-伸缩杆、147-固定杆、148-密封框、15-水煮仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,包括插板阀机构14、粉碎机构9和底座1,底座1左上方固定连接有电力锅炉2,电力锅炉2左侧固定连接有水泵3,水泵3上方固定连接有热水管5,热水管5右侧固定连接有水煮仓15,电力锅炉2右侧固定连接有回流管4,回流管4右侧固定连接有水煮仓15,水煮仓15上方固定连接有进料斗6,进料斗6内侧设有弹簧8,水煮仓15下方固定连接有插板阀机构14,插板阀机构14下方设有出料板10,出料板10右侧固定连接有粉碎机构9,粉碎机构9下方设有分离箱12,分离箱12内侧转动有网桶11,分离箱12内侧下方固定连接有第一电机13,第一电机13主轴固定连接有网桶11。
粉碎机构9包括第三电机902、粉碎箱901和第一粉碎轮906,水煮仓15右下方固定连接有粉碎箱901,粉碎箱901内部后方设有第三电机902,第三电机902主轴固定连接有第二皮带轮905,第二皮带轮905内侧转动连接有第一皮带903,第一皮带903左侧转动连接有第一皮带轮904,第一皮带轮904主轴固定连接有第一粉碎轮906,第一粉碎轮906主轴固定连接有第三皮带轮907,第三皮带轮907内侧转动连接有第二皮带908,第二皮带908右侧转动连接有第四皮带轮909,第四皮带轮909主轴固定连接有第二粉碎轮910,第二粉碎轮910主轴固定连接有转轴911,转轴911主轴转动连接有粉碎箱901,可以高效的进行对螺蛳肉的外壳进行分离;进料斗6内侧固定连接有弹簧8,进料斗6下方转动连接有挡板7,弹簧8另一端固定连接有挡板7,减少与外界温度的交换,提高水煮的效率;所述插板阀机构14包括第二电机145、闸板141和插板阀框142,所述水煮仓15下端固定连接有插板阀框142,所述插板阀框142内侧设有密封框148,所述密封框148内侧滑动连接有闸板141,所述闸板141右侧固定连接有丝杆143,所述丝杆143外部套接有螺栓帽144,所述螺栓帽144外部固定连接有固定杆147,所述丝杆143右侧固定连接有伸缩杆146,所述伸缩杆146右侧固定连接有第二电机145,实现装置的自动化,提高装置的效率;网桶11与分离箱12属于可拆卸连接,方便对螺蛳肉的处理,提高了装置的实用性。
工作流程:启动装置,将螺蛳从进料斗6倒进去,然后螺蛳挤压挡板7,落进水煮仓15,由于弹簧8的拉力挡板恢复到原来的位置,此时电力锅炉2内的开水通过水泵3和热水管5运送到水煮仓15,然后对螺蛳进行水煮,当水煮完成时,水通过回流管4回到电力锅炉2中,此时第二电机145启动第二电机145带动伸缩杆146和丝杆143转动,丝杆143转动在螺栓帽144内,丝杆143带动闸板141向右移动,伸缩杆143收缩,螺蛳从水煮仓15落到出料板10上,再通过出料板10落入粉碎机构9,粉碎机构9内的电机902带动第一皮带903和第二皮带908,然后再带动第一粉碎轮906和第二粉碎轮910的转动,螺蛳壳在第一粉碎轮906和第二粉碎轮910的作用下破碎,然后粉碎后的螺蛳落入分离箱12内,然后第一电机13启动带动网桶11转动,由于离心力的作用螺蛳壳被甩出去,网桶内留下螺蛳肉,把分离箱12向外拉出,就可以得到螺蛳肉了,实现了装置的自动化,提高装置的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,包括插板阀机构(14)、粉碎机构(9)和底座(1),其特征在于:所述底座(1)左上方固定连接有电力锅炉(2),所述电力锅炉(2)左侧固定连接有水泵(3),所述水泵(3)上方固定连接有热水管(5),所述热水管(5)右侧固定连接有水煮仓(15),所述电力锅炉(2)右侧固定连接有回流管(4),所述回流管(4)右侧固定连接有水煮仓(15),所述水煮仓(15)上方固定连接有进料斗(6),所述进料斗(6)内侧设有弹簧(8),所述水煮仓(15)下方固定连接有插板阀机构(14),所述插板阀机构(14)下方设有出料板(10),所述出料板(10)右侧固定连接有粉碎机构(9),所述粉碎机构(9)下方设有分离箱(12),所述分离箱(12)内侧转动有网桶(11),所述分离箱(12)内侧下方固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)主轴固定连接有网桶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,其特征在于:所述粉碎机构(9)包括第三电机(902)、粉碎箱(901)和第一粉碎轮(906),所述水煮仓(15)右下方固定连接有粉碎箱(901),所述粉碎箱(901)内部后方设有第三电机(902),所述第三电机(902)主轴固定连接有第二皮带轮(905),所述第二皮带轮(905)内侧转动连接有第一皮带(903),所述第一皮带(903)左侧转动连接有第一皮带轮(904),所述第一皮带轮(904)主轴固定连接有第一粉碎轮(906),所述第一粉碎轮(906)主轴固定连接有第三皮带轮(907),所述第三皮带轮(907)内侧转动连接有第二皮带(908),所述第二皮带(908)右侧转动连接有第四皮带轮(909),所述第四皮带轮(909)主轴固定连接有第二粉碎轮(910),所述第二粉碎轮(910)主轴固定连接有转轴(911),所述转轴(911)主轴转动连接有粉碎箱(901)。
3.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,其特征在于:所述进料斗(6)内侧固定连接有弹簧(8),所述进料斗(6)下方转动连接有挡板(7),所述弹簧(8)另一端固定连接有挡板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,其特征在于:所述插板阀机构(14)包括第二电机(145)、闸板(141)和插板阀框(142),所述水煮仓(15)下端固定连接有插板阀框(142),所述插板阀框(142)内侧设有密封框(148),所述密封框(148)内侧滑动连接有闸板(141),所述闸板(141)右侧固定连接有丝杆(143),所述丝杆(143)外部套接有螺栓帽(144),所述螺栓帽(144)外部固定连接有固定杆(147),所述丝杆(143)右侧固定连接有伸缩杆(146),所述伸缩杆(146)右侧固定连接有第二电机(145)。
5.根据权利要求1所述的一种螺蛳肉生产加工用外壳预分离装置,其特征在于:所述网桶(11)与分离箱(12)属于可拆卸连接。
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