CN212585076U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括壳体和风道部件，壳体包括面板和背板，面板和背板相对设置且面板固定安装于背板，面板上形成有出风口，风道部件设于壳体内且包括风道件和出风框，风道件限定出第一风道，出风框限定出第二风道，第二风道沿气流方向的两端分别连通至第一风道和出风口，其中，风道件和出风框为一体件，出风框与面板限位配合。根据本实用新型的空调室内机，组装工序简单，具有良好的生产效率，且成本较低。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中，空调器设有面板支架，空调器的面板安装于面板支架上，空调器组装时，需要先将面板和面板支架预装，再装配至空调器的背板上，导致空调器组装过程较为繁琐，生产效率较低，且需要制造加工面板支架所需的模具，导致成本较高。

此外，空调器的出风框组装较为繁琐，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机组装工序简单，具有良好的生产效率，且成本较低。

根据本实用新型的空调室内机，包括：壳体，所述壳体包括面板和背板，所述面板和所述背板相对设置且所述面板固定安装于所述背板，所述面板上形成有出风口；风道部件，所述风道部件设于所述壳体内且包括风道件和出风框，所述风道件限定出第一风道，所述出风框限定出第二风道，所述第二风道沿气流方向的两端分别连通至所述第一风道和所述出风口，其中，所述风道件和所述出风框为一体件，所述出风框与所述面板限位配合。

根据本实用新型的空调室内机，通过将面板直接固定安装于背板，可以无需单独设置面板支架，有利于简化空调室内机的组装工序，提升生产效率，降低模具费用；通过将风道件与出风框设置为一体件，且将出风口与面板限位配合，有利于提升风道部件的密封性能，同时节省出风框的装配工序，进一步提升了生产效率、降低了模具费用，同时保证了空调室内机的运行稳定性。

在一些实施例中，所述面板具有第一装配面，所述背板具有第二装配面，所述面板通过第一钩挂组件与所述背板钩挂配合，且通过连接组件与所述背板紧固连接，以使所述第一装配面与所述第二装配面抵接。

在一些实施例中，所述第一钩挂组件包括：第一挂钩，所述第一挂钩设在所述面板和所述背板中的其中一个上，且包括第一支撑部和第一限位部，所述第一支撑部朝向所述面板和所述背板中的另一个的方向延伸，所述第一限位部由所述第一支撑部起向上或向下延伸；第一锁件，所述第一锁件设在所述面板和所述背板中的另一个上，且与所述第一挂钩钩挂配合。

在一些实施例中，所述第一锁件上具有第一锁孔，所述第一限位部由所述第一锁孔伸到所述第一锁件的远离所述面板和所述背板中的所述其中一个的一侧，且与所述第一锁件配合。

在一些实施例中，所述第一挂钩设在所述面板上，所述第一装配面位于所述第一支撑部的远离所述第一限位部的一端，所述第一锁件设在所述背板上，所述第一锁件的朝向所述第一挂钩的一侧表面形成为所述第二装配面。

在一些实施例中，所述连接组件包括：第一连接件，所述第一连接件穿设于所述面板和所述背板以将所述面板与所述背板紧固连接。

在一些实施例中，所述连接组件还包括：限位结构，所述面板与所述背板通过所述限位结构限位配合，所述第一连接件穿设于所述限位结构。

在一些实施例中，所述限位结构包括：限位块，所述限位块设在所述面板和所述背板中的其中一个上，且所述限位块上形成有限位凸起；限位件，所述限位件设在所述面板和所述背板中的另一个上，且所述限位件上形成有限位孔，所述限位孔与所述限位凸起限位配合，所述第一连接件穿设于所述限位块和所述限位件以将所述限位块和所述限位件紧固连接。

在一些实施例中，所述第一钩挂组件设在所述壳体的宽度两侧，所述连接组件设在所述壳体的长度一侧。

在一些实施例中，所述壳体还包括：顶盖，所述顶盖设在所述面板和所述背板的顶部，所述面板的顶部边沿向内延伸以形成第一加强圈，所述背板的顶部边沿向内延伸以形成第二加强圈，所述顶盖与所述第一加强圈和所述第二加强圈分别通过第二连接件紧固连接；底盘，所述底盘设在所述面板和所述背板的底部，所述底盘与所述面板通过第三连接件紧固连接。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括：开关门组件，所述开关门组件包括开关门和第一驱动装置，所述开关门活动安装于所述出风框，所述第一驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述开关门打开或关闭所述出风口。

在一些实施例中，所述出风口处设有导风组件，所述导风组件包括导风板和第二驱动装置，所述导风板可转动地安装于所述出风框，所述第二驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述导风板转动。

在一些实施例中，所述出风框通过第二钩挂组件与所述面板限位配合，所述第二钩挂组件包括：第二挂钩，所述第二挂钩设在所述出风框和所述面板中的其中一个上，且包括第二支撑部和第二限位部，所述第二支撑部朝向所述出风框和所述面板中的另一个的方向延伸，所述第二限位部由所述第二支撑部起向上或向下延伸；第二锁件，第二锁件设在所述出风框和所述面板中的另一个上，且与所述第二挂钩钩挂配合。

在一些实施例中，所述第二锁件为多个，每个所述第二锁件分别与一个所述第二挂钩配合，多个所述第二锁件包括：第一子锁件，所述第一子锁件上具有第二锁孔，所述第二限位部由所述第二锁孔伸到所述第一子锁件的远离所述出风框和所述面板中的所述其中一个的一侧，且与所述第一子锁件配合；第二子锁件，所述第二限位部由所述第二子锁件的上侧或下侧伸到所述第二子锁件的远离所述出风框和所述面板中的所述其中一个的一侧，且与所述第二子锁件配合。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括：开关门组件，所述开关门组件包括开关门和第一驱动装置，所述开关门活动安装于所述出风框且位于所述面板和所述出风框之间，所述第一驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述开关门通过所述出风口的宽度一侧打开或关闭所述出风口，所述第一子锁件对应设在所述出风口的宽度另一侧，所述第二子锁件设在所述出风口在长度方向上的至少一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图；

图2是图1中所示的空调室内机的另一个爆炸图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是图2中所示的面板的示意图；

图5是图4中圈示的B部的放大图；

图6是图4中所示的面板的另一个示意图；

图7是图6中圈示的C部的放大图；

图8是图2中所示的风道部件与导风组件、开关门组件的装配示意图；

图9是图8中圈示的D部的放大图。

附图标记：

空调室内机200、

壳体1、

面板11、出风口11a、安装孔11b、

第一装配面110、第一支撑杆111、第一加强圈112、第一固定孔112a、

背板12、第二装配面120、第二支撑杆121、第二加强圈122、第二固定孔122a、

顶盖13、底盘14、

风道部件2、风道件21、第一风道210、出风框22、第二风道220、

开关门组件3、开关门31、第一驱动装置32、

导风组件4、导风板41、第二驱动装置42、

第一钩挂组件5、

第一挂钩51、第一限位槽510、第一支撑部511、第一限位部512、

第一锁件52、第一锁孔52a、

连接组件6、限位结构62、

限位块621、第一连接孔6210、限位凸起6211、

限位件622、第二连接孔6220、限位孔6221、

第二钩挂组件7、

第二挂钩71、第二限位槽710、第二支撑部711、第二限位部712、

第二锁件72、第一子锁件721、第二锁孔721a、第二子锁件722、卡槽722a；

换热部件8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机200。在下面的描述中，以空调室内机200为空调柜机为例进行说明，在阅读了下面的技术方案后，本领域技术人员可以理解空调室内机200为其他类型的技术方案。

如图1和图2所示，空调室内机200包括壳体1，壳体1包括面板11和背板12，面板11和背板12相对设置，且面板11固定安装于背板12。例如，在图1和图2的示例中，面板11和背板12沿前后方向相对设置，且面板11位于背板12的前侧，面板11直接固定安装于背板12上。由此，相对于一些技术中，空调室内机设有面板支架，面板需要和面板支架先预装，再装配到背板上；本申请中通过将面板11直接固定安装于背板12，可以无需设置面板支架，减少了空调室内机200的部件数量，有利于简化空调室内机200的结构，减少空调室内机200的用材量，降低材料成本，同时可以减少面板11的预装工序，从而简化了空调室内机200的组装工序，节约了面板11的组装工时，有效提升了空调室内机200的生产效率，而且无需设置加工面板支架所需的模具，降低了模具费用。

其中，面板11上形成有出风口11a，空调室内机200可以通过出风口11a实现出风。空调室内机200的进风口可以形成在背板12上，但不限于此。

如图1和图2所示，空调室内机200还包括风道部件2，风道部件2设于壳体1内，且风道部件2包括风道件21和出风框22，风道件21限定出第一风道210，出风框22限定出第二风道220，第二风道220沿气流方向的两端分别连通至第一风道210和出风口11a，则第二风道220沿气流方向的两端分别与第一风道210和出风口11a直接连通，风道部件2的风轮(例如贯流风轮等)可以设于第一风道210。例如，在图1和图2的示例中，出风框22可以位于风道件21和面板11之间，以实现风道部件2内的风道直接连通至面板11上的出风口11a。

其中，风道件21和出风框22为一体件，便于保证风道件21和出风框22连接可靠，有利于保证风道件21和出风框22之间的密封性，提升风道部件2的密封性能，避免风道部件2漏风。相对于一些技术中，出风框分别独立于风道部件和面板设置，此时需要将出风框单独装配；本申请通过设置出风框22与风道件21为一体件，风道件21和出风框22可以作为一个整体进行装配，使得风道部件2还可以起到出风框22的作用，无需单独装配出风框22，避免了单独设置出风框22需要对其进行装配而易导致组装繁琐、组装精度难以控制，从而进一步简化了空调室内机200的组装工序，保证组装精度，进一步提升了生产效率，同时无需设置单独加工出风框22所需的模具，进一步降低了模具费用，降低了空调室内机200的生产成本。

而且，出风框22与面板11限位配合，便于实现风道部件2与面板11的灵活拆装，同时便于实现风道部件2与面板11之间的限位，避免风道部件2在运行过程中发生晃动，有利于实现空调室内机200的正常可靠运行，保证空调室内机200的运行稳定性。

由此，根据本实用新型实施例的空调室内机200，通过将面板11直接固定安装于背板12，可以无需单独设置面板支架，有利于简化空调室内机200的组装工序，提升生产效率，降低模具费用；通过将风道件21与出风框22设置为一体件，有利于提升风道部件2的密封性能，同时节省出风框22的装配工序，进一步提升了生产效率、降低了模具费用，从而可以降低空调室内机200的生产成本。例如，在图1和图2的示例中，由于无需设置面板支架，可以节省材料成本24元，节省了面板11的预装工序，则可以节约工时34s，减少3个操作人员；由于制造单独加工面板支架所需的模具需要花费70万元左右，制造单独加工出风框所需的模具需要花费50万元左右，则本申请中无需制造单独加工面板支架和出风框所需的模具，则可以节省模具费用约120万元。

在一些实施例中，如图2和图5所示，面板11具有第一装配面110，背板12具有第二装配面120，面板11固定安装于背板12，使得第一装配面110与第二装配面120抵接，有利于保证面板11与背板12之间的组装密封性和组装稳定性。例如，面板11通过第一钩挂组件5与背板12钩挂配合，且面板11通过连接组件6与背板12紧固连接，以使第一装配面110与第二装配面120抵接，从而面板11与背板12之间拆装方便，且保证了面板11与背板12之间的可靠连接。

例如，面板11与背板12组装时，可以将面板11与背板12通过第一钩挂组件5钩挂配合，且将面板11通过连接组件6紧固连接在背板12上；面板11与背板12拆分时，将连接组件6松开并拆卸，并使得面板11与背板12脱离配合，以将面板11与背板12拆离。由此，第一钩挂组件5和连接组件6可以同时承载面板11与背板12之间的组装作用力，有利于保证面板11与背板12的组装可靠性，而且第一钩挂组件5便于实现面板11和背板12之间的限位，有利于提升面板11的安装效率，同时可以减少连接组件6的数量，第一钩挂组件5拆装方便，简化了面板11与背板12之间的拆装工序，使得空调室内机200拆装简便，有利于进一步提升组装效率。

在一些实施例中，如图3和图5所示，第一钩挂组件5包括第一挂钩51和第一锁件52，第一挂钩51设在面板11和背板12中的其中一个上，且第一挂钩51包括第一支撑部511和第一限位部512，第一支撑部511朝向面板11和背板12中的另一个的方向延伸，第一限位部512由第一支撑部511起向上或向下延伸，第一锁件52设在面板11和背板12中的另一个上，且第一锁件52与第一挂钩51钩挂配合。

例如，在图3和图5的示例中，第一挂钩51设在面板11上，且第一挂钩51位于面板11的后侧，第一支撑部511朝向背板12的方向水平延伸(例如，第一支撑部511自前向后水平延伸)，第一限位部512由第一支撑部511的自由端竖直向下延伸或倾斜向下延伸，使得第一挂钩51可以大致形成为L形结构，且第一挂钩51可以限定出开口朝下的第一限位槽510；第一锁件52设在背板12上，且第一锁件52位于背板12的前侧，第一限位部512可以配合在第一锁件52的远离面板11的一侧，实现第一锁件52与第一挂钩51的钩挂配合。由此，第一钩挂组件5结构简单，拆装方便。

当然，第一挂钩51还可以设在背板12上，第一锁件52设在面板11上；第一限位部512还可以由第一支撑部511的自由端竖直向上延伸或倾斜向上延伸。

在一些实施例中，如图3和图5所示，第一锁件52上具有第一锁孔52a，第一锁孔52a可以贯穿第一锁件52，第一限位部512由第一锁孔52a伸到第一锁件52的远离面板11和背板12中的上述其中一个的一侧，且第一限位部512与第一锁件52配合，使得第一锁件52配合于第一限位槽510，实现第一钩挂组件5的组装。

例如，在图3和图5的示例中，第一挂钩51设在面板11上，第一锁件52设在背板12上，第一限位部512由第一锁孔52a自前向后伸到第一锁件52的远离的面板11一侧，使得第一锁件52配合于第一限位槽510，第一限位部512可以卡在第一锁件52的远离面板11的一侧，保证第一钩挂组件5组装牢靠。

可以理解的是，当第一挂钩51为多个时，第一锁件52也为多个，多个第一锁件52可以分别间隔设置，或者多个第一锁件52可以相连以形成一个整体件；例如，当多个第一锁件52可以相连以形成一个整体件时，该整体件上可以具有多个第一锁孔52a，多个第一锁孔52a分别与多个第一挂钩51对应配合。其中，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在一些实施例中，如图3和图5所示，第一挂钩51设在面板11上，第一装配面110位于第一支撑部511的远离第一限位部512的一端，则第一支撑部511可以设在第一装配面110上，第一锁件52设在背板12上，第一锁件52的朝向第一挂钩51的一侧表面形成为第二装配面120，从而面板11通过第一钩挂组件5与背板12钩挂配合时，便于保证第一装配面110和第二装配面120抵接。

在一些实施例中，如图3和图4所示，连接组件6包括第一连接件，第一连接件穿设于面板11和背板12以将面板11与背板12紧固连接，则面板11和背板12组装时，可以先将面板11与背板12通过第一钩挂组件5钩挂配合，再将面板11通过第一连接件紧固连接在背板12上，保证面板11与背板12连接可靠。可选地，第一连接件可以为螺纹连接件比如螺钉、螺栓等。

在一些实施例中，如图3-图5所示，连接组件6还包括限位结构62，面板11与背板12通过限位结构62限位配合，第一连接件穿设于限位结构62，方便了第一连接件的安装，同时便于使得连接组件6形成为一体整体，保证连接组件6的连接可靠性。

在一些实施例中，如图3和图5所示，限位结构62包括限位块621和限位件622，限位块621设在面板11和背板12中的其中一个上，且限位块621上形成有限位凸起6211，限位件622设在面板11和背板12中的另一个上，且限位件622上形成有限位孔6221，限位孔6221与限位凸起6211限位配合，第一连接件穿设于限位块621和限位件622以将限位块621和限位件622紧固连接；例如在图3和图5的示例中，限位块621上形成有第一连接孔6210，限位件622上形成有第二连接孔6220，第一连接件穿设于第一连接孔6210和第二连接孔6220，以实现面板11和背板12的固定连接。由此，限位结构62结构简单、限位可靠性，且便于实现。

例如，在图3和图5的示例中，限位凸起6211可以形成在限位块621的下表面上且向下凸出，限位孔6221的顶侧敞开设置，限位凸起6211自上向下配合于限位孔6221，有利于提升面板11与背板12的限位可靠性，进一步便于第一连接件的安装。

在一些实施例中，如图4所示，第一钩挂组件5设在壳体1的宽度两侧，连接组件6设在壳体1的长度一侧，使得第一钩挂组件5和连接组件6较为分散，则面板11或背板12承受的作用力较为分散，有利于改善面板11和背板12的受力，避免受力过于集中而导致面板11或背板12易损坏。

例如，在图4的示例中，壳体1的宽度两侧分别设有多个第一钩挂组件5，且位于壳体1宽度同一侧的多个第一钩挂组件5沿壳体1的长度方向设置；连接组件6设在壳体1的顶侧，连接组件6可以为多个，多个连接组件6可以沿壳体1的宽度方向设置。当然，连接组件6还可以为一个。

在一些实施例中，如图1-图3和图5所示，壳体1还包括顶盖13，顶盖13设在面板11和背板12的顶部，面板11的顶部边沿向内延伸以形成第一加强圈112，背板12的顶部边沿向内延伸以形成第二加强圈122，则第一加强圈112设在面板11的顶部，且第一加强圈112由面板11的顶部边沿向内延伸，第二加强圈122设在背板12的顶部，且第二加强圈122由背板12的顶部边沿向内延伸。其中，顶盖13与第一加强圈112和第二加强圈122分别通过第二连接件紧固连接，则顶盖13与第一加强圈112通过第二连接件紧固连接，顶盖13与第二加强圈122通过第二连接件紧固连接。由此，通过设置第一加强圈112，增强了面板11的结构强度和稳定性，且方便了面板11与顶盖13之间的可靠连接；同样，通过设置第二加强圈122，增强了背板12的结构强度和稳定性，且方便了背板12与顶盖13之间的可靠连接。可选地，第二连接件可以为螺纹连接件比如螺钉、螺栓等。

需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向靠近空调室内机200的中心轴线的方向。

如图2和图4所示，壳体1还包括底盘14，底盘14设在面板11和背板12的底部，底盘14与面板11通过第三连接件紧固连接，则底盘14与面板11之间组装简单，且便于保证壳体1形成为一个整体，保证了空调室内机200的结构稳定性。例如，在图4的示例中，面板11的底部形成有安装孔11b，第三连接件穿设于安装孔11b且与底盘14固定连接。可选地，第三连接件可以为螺纹连接件比如螺钉、螺栓等。

其中，底盘14与背板12之间也可以通过螺纹连接件紧固连接。

例如，在图2-图5的示例中，壳体1包括面板11和背板12，面板11通过第一钩挂组件5与背板12钩挂配合，且面板11通过连接组件6与背板12紧固连接；第一钩挂组件5包括第一挂钩51和第一锁件52，第一挂钩51设在面板11上，面板11的宽度两侧(例如，图2中的左右两侧)分别设有多个第一挂钩51，位于面板11宽度同一侧的多个第一挂钩51沿面板11的长度方向(例如，图2中的上下方向)间隔设置，第一锁件52设在背板12上，且第一锁件52上具有第一锁孔52a，第一锁孔52a贯穿背板12上的第二装配面120，每个第一挂钩51分别与一个第一锁孔52a对应配合；连接组件6包括第一连接件和限位结构62，限位结构62设在面板11和背板12的顶部，第一连接件穿设于限位结构62以将面板11和背板12紧固连接。

其中，第一挂钩51包括第一支撑部511和第一限位部512，第一支撑部511朝向背板12的方向水平延伸，第一限位部512由第一支撑部511的自由端向下延伸，限位结构62包括限位块621和限位件622，限位块621设在面板11上，限位块621的底面形成有向下延伸的限位凸起6211，限位件622设在背板12上，限位件622上形成有顶侧敞开的限位孔6221，限位凸起6211自上向下限位配合于限位孔6221，则面板11和背板12组装时，可以先将面板11与背板12通过第一钩挂组件5钩挂配合、且通过限位结构62限位配合，再将面板11通过第一连接件紧固连接在背板12上。当然，第一限位部512由第一支撑部511的自由端向上延伸时，限位凸起6211可以形成限位块621的顶面且向上延伸。

在图2-图5的示例中，壳体1还包括顶盖13和底盘14，面板11的外观面和背板12的外观面均形成为曲面，例如面板11和背板12均形成为曲板结构，第一加强圈112由面板11的顶部边沿向内延伸，第二加强圈122由背板12的顶部边沿向内延伸，则第一加强圈112和第二加强圈122可以均形成为开口环状结构，例如第一加强圈112和第二加强圈122均形成为C形结构，第一加强圈112上形成有第一固定孔112a，第二连接件通过第一固定孔112a将面板11与顶盖13固定连接，第二加强圈122上形成有第二固定孔122a，第二连接件通过第二固定孔122a将背板12与顶盖13固定连接。其中，限位块621为一个或多个，且限位块621设在第一加强圈112的开口处，限位件622设在第二加强圈122的开口处，例如面板11的顶部还设有第一支撑杆111，第一支撑杆111连接在面板11的周向两端之间，则第一支撑杆111设在第一加强圈112的开口处，背板12的顶部设有第二支撑杆121，第二支撑杆121连接在背板12的周向两端之间，则第二支撑杆121设在第二加强圈122的开口处，限位块621形成在第一支撑杆111上，限位件622形成在第二支撑杆121上。

在一些实施例中，如图1和图8所示，空调室内机200还包括开关门组件3，开关门组件3包括开关门31和第一驱动装置32，开关门31活动安装于出风框22，则开关门31可相对出风框22运动，第一驱动装置32设在出风框22上，且第一驱动装置32用于驱动开关门31运动以使开关门31开关或关闭出风口11a。由此，相对于一些技术中，空调室内机设有面板支架，空调室内机的面板和开关门组件等结构均安装在面板支架上，面板支架需要兼容所有装配结构，导致面板支架的体积较大，材料成本较高，由此，本申请中通过将开关门组件3安装在风道部件2上，有效适应了空调室内机200无需设置面板支架的需求，简化了空调室内机200的组装工序，成本较低，同时有利于节省空调室内机200的占用空间。

在一些实施例中，如图1和图8所示，出风口11a处设有导风组件4，导风组件4包括导风板41和第二驱动装置42，导风板41可转动地安装于出风框22，第二驱动装置42设在出风框22上且第二驱动装置42用于驱动导风板41转动，从而引导出风口11a处的气流。由此，相对于一些技术中，空调室内机设有面板支架，空调室内机的面板和导风组件等均安装在面板支架上，面板支架需要兼容所有装配结构，导致面板支架的体积较大，材料成本较高，由此，本申请中通过将导风组件4安装在风道部件2上，有效适应了空调室内机200无需设置面板支架的需求，简化了空调室内机200的组装工序，同时有利于节省空调室内机200的占用空间。

例如，在图1和图8的示例中，空调室内机200的开关门组件3和导风组件4均安装在出风框22上，也就是说，开关门组件3和导风组件4均安装在风道部件2上。

在一些实施例中，出风框22通过第二钩挂组件7与面板11限位配合，例如，在图6-图9的示例中，出风框22位于风道件21和面板11之间，出风框22可以通过第二钩挂组件7与面板11钩挂配合。

在一些实施例中，如图6-图9所示，第二钩挂组件7包括第二挂钩71和第二锁件72，第二挂钩71设在出风框22和面板11中的其中一个上，且第二挂钩71包括第二支撑部711和第二限位部712，第二支撑部711朝向出风框22和面板11中的另一个的方向延伸，第二限位部712由第二支撑部711起向上或向下延伸，第二锁件72设在出风框22和面板11中的另一个上，且第二锁件72与第二挂钩71钩挂配合。

例如，在图7-图9的示例中，第二挂钩71设在面板11上，且第二挂钩71位于面板11的后侧，第二支撑部711朝向出风框22的方向水平延伸，第二限位部712由第二支撑部711的自由端竖直向下延伸或倾斜向下延伸，使得第二挂钩71可以大致形成为L形结构，且第二挂钩71可以限定出开口朝下的第二限位槽710；第二锁件72设在出风框22上，且第二锁件72位于出风框22的前侧，第二限位部712可以配合在第二锁件72的远离面板11的一侧，实现第二锁件72与第二挂钩71的钩挂配合。由此，第二钩挂组件7结构简单，拆装方便。

当然，第二挂钩71还可以设在出风框22上，第二锁件72设在面板11上；第二限位部712还可以由第二支撑部711的自由端竖直向上延伸或倾斜向上延伸。

在一些实施例中，如图8和图9所示，第二锁件72为多个，每个第二锁件72分别与一个第二挂钩71配合，多个第二锁件72包括第一子锁件721和第二子锁件722，第一子锁件721上具有第二锁孔721a，第二锁孔721a可以贯穿第一子锁件721，第二限位部712由第二锁孔721a伸到第一子锁件721的远离出风框22和面板11中的上述其中一个的一侧，且第二限位部712与第一子锁件721配合，使得第一子锁件721配合于对应第二挂钩71的第二限位槽710，实现第二钩挂组件7的组装；第二限位部712由第二子锁件722的上侧或下侧伸到第二子锁件722的远离出风框22和面板11中的上述其中一个的一侧，且第二限位部712与第二子锁件722配合，使得第二子锁件722配合于对应第二挂钩71的第二限位槽710，实现第二钩挂组件7的组装。

由此，第一子锁件721和第二子锁件722的结构可以不同，便于实现第二锁件72的多样化灵活设计。

例如，在图7-图9的示例中，第二挂钩71设在面板11上，第二锁件72设在出风框22上，与第一子锁件721对应的第二挂钩71的第二限位部712由第二锁孔721a自前向后伸到第一子锁件721的远离面板11的一侧，使得第一子锁件721配合于第二限位槽710，第二限位部712可以卡在第一子锁件721的远离面板11的一侧，保证第二钩挂组件7组装牢靠；与第二子锁件722对应的第二挂钩71的第二限位部712由第二子锁件722的上侧伸到第二子锁件722的远离面板11的一侧，使得第二子锁件722配合于第二限位槽710，第二限位部712可以卡在第二子锁件722的远离面板11的一侧。

其中，在图9的示例中，第二子锁件722上可以形成有卡槽722a，卡槽722a的上侧敞开且卡槽722a沿第二子锁件722的厚度方向贯穿第二子锁件722，与第二子锁件722对应的第二挂钩71的第二限位部712可以通过卡槽722a伸到第二子锁件722的远离面板11的一侧。当然，第二子锁件722上还可以未形成有卡槽722a。

可以理解的是，当第一子锁件721为多个时，多个第一子锁件721可以分别间隔设置，或者多个第一子锁件721可以相连以形成一个整体件；例如，当多个第一子锁件721可以相连以形成一个整体件时，该整体件上可以具有多个第二锁孔721a，多个第二锁孔721a分别与多个第二挂钩71对应配合。

在一些实施例中，如图1和图8所示，空调室内机200还包括开关门组件3，开关门组件3包括开关门31和第一驱动装置32，开关门31活动安装于出风框22，则开关门31可相对出风框22运动，开关门31位于面板11和出风框22之间，第一驱动装置32设在出风框22上，且第一驱动装置32用于驱动开关门31运动以使开关门31通过出风口11a的宽度一侧(例如，图1和图6中出风口11a的右侧)打开或关闭出风口11a，也就是说，当开关门31在关闭出风口11a的位置时，第一驱动装置32可以驱动开关门31沿出风口11a的宽度方向运动，且使开关门31朝向出风口11a的宽度一侧运动至打开出风口11a，此时开关门31位于出风口11a的宽度一侧，当开关门31在打开出风口11a的位置时，第一驱动装置32可以驱动开关门31可以朝向出风口11a的宽度另一侧运动直至开关门31关闭出风口11a。显然，在开关门31的运动过程中，开关门31始终经过出风口11a的上述宽度一侧，且开关门31始终未经过出风口11a的上述宽度另一侧。

如图6-图8所示，第一子锁件721对应设在出风口11a的上述宽度另一侧(例如，图中1和图6出风口11a的左侧)，此时第一子锁件721可以设在面板11或出风框22上，且第一子锁件721可以邻近出风口11a的上述宽度另一侧的边沿设置，则第一子锁件721与对应的第二挂钩71配合不会与开关门31的运动发生干涉，保证了开关门31的正常运动；第二子锁件722设在出风口11a的长度方向上的至少一侧，此时第二子锁件722可以设在面板11或出风框22上，且第二子锁件722可以设在出风口11a的长度一侧或出风口11a的长度两侧分别设有第二子锁件722，且第二子锁件722可以邻近出风口11a的对应长度一侧的边沿设置，则第二子锁件722与对应的第二挂钩71配合不会与开关门31的运动发生干涉，进一步保证了开关门31的正常运动。

在图1和图2的示例中，背板12上形成有进风口，进风口处设有进风格栅和过滤网，空调室内机200的换热部件8安装于背板12上，风道部件2与换热部件8装配，保证空调室内机200结构稳定，使用可靠。

根据本实用新型实施例的空调室内机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括面板和背板，所述面板和所述背板相对设置且所述面板固定安装于所述背板，所述面板上形成有出风口；

风道部件，所述风道部件设于所述壳体内且包括风道件和出风框，所述风道件限定出第一风道，所述出风框限定出第二风道，所述第二风道沿气流方向的两端分别连通至所述第一风道和所述出风口，其中，所述风道件和所述出风框为一体件，所述出风框与所述面板限位配合。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面板具有第一装配面，所述背板具有第二装配面，所述面板通过第一钩挂组件与所述背板钩挂配合，且通过连接组件与所述背板紧固连接，以使所述第一装配面与所述第二装配面抵接。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一钩挂组件包括：

第一挂钩，所述第一挂钩设在所述面板和所述背板中的其中一个上，且包括第一支撑部和第一限位部，所述第一支撑部朝向所述面板和所述背板中的另一个的方向延伸，所述第一限位部由所述第一支撑部起向上或向下延伸；

第一锁件，所述第一锁件设在所述面板和所述背板中的另一个上，且与所述第一挂钩钩挂配合。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一锁件上具有第一锁孔，所述第一限位部由所述第一锁孔伸到所述第一锁件的远离所述面板和所述背板中的所述其中一个的一侧，且与所述第一锁件配合。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一挂钩设在所述面板上，所述第一装配面位于所述第一支撑部的远离所述第一限位部的一端，所述第一锁件设在所述背板上，所述第一锁件的朝向所述第一挂钩的一侧表面形成为所述第二装配面。

6.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述连接组件包括：

第一连接件，所述第一连接件穿设于所述面板和所述背板以将所述面板与所述背板紧固连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述连接组件还包括：

限位结构，所述面板与所述背板通过所述限位结构限位配合，所述第一连接件穿设于所述限位结构。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述限位结构包括：

限位块，所述限位块设在所述面板和所述背板中的其中一个上，且所述限位块上形成有限位凸起；

限位件，所述限位件设在所述面板和所述背板中的另一个上，且所述限位件上形成有限位孔，所述限位孔与所述限位凸起限位配合，所述第一连接件穿设于所述限位块和所述限位件以将所述限位块和所述限位件紧固连接。

9.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一钩挂组件设在所述壳体的宽度两侧，所述连接组件设在所述壳体的长度一侧。

10.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体还包括：

顶盖，所述顶盖设在所述面板和所述背板的顶部，所述面板的顶部边沿向内延伸以形成第一加强圈，所述背板的顶部边沿向内延伸以形成第二加强圈，所述顶盖与所述第一加强圈和所述第二加强圈分别通过第二连接件紧固连接；

底盘，所述底盘设在所述面板和所述背板的底部，所述底盘与所述面板通过第三连接件紧固连接。

11.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

开关门组件，所述开关门组件包括开关门和第一驱动装置，所述开关门活动安装于所述出风框，所述第一驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述开关门打开或关闭所述出风口。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口处设有导风组件，所述导风组件包括导风板和第二驱动装置，所述导风板可转动地安装于所述出风框，所述第二驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述导风板转动。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风框通过第二钩挂组件与所述面板限位配合，所述第二钩挂组件包括：

第二挂钩，所述第二挂钩设在所述出风框和所述面板中的其中一个上，且包括第二支撑部和第二限位部，所述第二支撑部朝向所述出风框和所述面板中的另一个的方向延伸，所述第二限位部由所述第二支撑部起向上或向下延伸；

第二锁件，第二锁件设在所述出风框和所述面板中的另一个上，且与所述第二挂钩钩挂配合。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述第二锁件为多个，每个所述第二锁件分别与一个所述第二挂钩配合，多个所述第二锁件包括：

第一子锁件，所述第一子锁件上具有第二锁孔，所述第二限位部由所述第二锁孔伸到所述第一子锁件的远离所述出风框和所述面板中的所述其中一个的一侧，且与所述第一子锁件配合；

第二子锁件，所述第二限位部由所述第二子锁件的上侧或下侧伸到所述第二子锁件的远离所述出风框和所述面板中的所述其中一个的一侧，且与所述第二子锁件配合。

15.根据权利要求14所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

开关门组件，所述开关门组件包括开关门和第一驱动装置，所述开关门活动安装于所述出风框且位于所述面板和所述出风框之间，所述第一驱动装置设在所述出风框上且用于驱动所述开关门通过所述出风口的宽度一侧打开或关闭所述出风口，所述第一子锁件对应设在所述出风口的宽度另一侧，所述第二子锁件设在所述出风口在长度方向上的至少一侧。

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