CN212582310U - 空铁锁梁装置及空铁轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空铁锁梁装置及空铁轨道，属于单轨道悬挂交通领域；其用于设置在相邻的轨道梁之间的连接缝隙处，从而减小轨道梁相对于相邻轨道梁的横向位移。上述空铁锁梁装置包括活动端安装座及锁定件；其中，活动端安装座与轨道梁的底板固定连接。锁定件的一端与活动端安装座滑动连接，另一端与相邻轨道梁的底板固定连接；使得锁定件能够沿所述轨道梁的长度方向运动，但不能沿轨道梁的宽度方向运动。轻微摆动的轨道梁能够通过锁定件带动相邻的轨道梁同步摆动，从而防止相邻的轨道梁接缝处产生较大的横向相对位移；进而降低空铁车辆通过接缝处产生的振动或噪声，并且能够提高行车安全性。

Description

空铁锁梁装置及空铁轨道

技术领域

本实用新型涉及悬挂式单轨道交通领域，具体而言，涉及一种空铁锁梁装置及空铁轨道。

背景技术

空铁轨道是由多个轨道梁首尾拼接成的悬挂在空中的轨道；其实现方式为，地面上设置多个支撑柱，空铁轨道梁顶部悬挂连接在支撑柱上。具体地，每个轨道梁的两端分别与两个支撑柱连接；并且，每个支撑柱对应连接两个相邻的轨道梁的上部。当空铁车辆受到侧向风力或转弯时，轨道梁的下部可能横向微量移动，使得相邻的两个轨道梁横向相对位移；这可能使得空铁车辆从接缝处驶过时导向轮部分产生一定的振动，当相对位移过大时，其还有可能影响行车安全。

因此，提供一种空铁锁梁装置，其能够用于限制相邻轨道之间的横向相对位移；这具有比较重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空铁锁梁装置，其能够用于限制相邻轨道梁之间的横向相对位移，从而实现对相邻轨道梁的横向锁定。

本实用新型的另一目的在于提供一种空铁轨道，其采用了上述空铁锁梁装置。

本实用新型是这样实现的：

一种空铁锁梁装置，包括：

活动端安装座，用于与相邻两个轨道梁中的一个连接；

锁定件，所述锁定件包括固定端和活动端，所述固定端用于与相邻两个轨道梁中的另外一个连接；所述活动端与所述活动端安装座滑动连接；沿所述活动端安装座宽度方向，所述锁定件的运动能够被所述活动端安装座限制；

自润滑减摩板，所述锁定件的两侧分别通过所述自润滑减摩板与两个所述限位板滑动配合。

进一步；

所述活动端安装座包括相邻间隔设置的两个限位板，所述锁定件的活动端设置在所述两个限位板之间；所述两个限位板能够限制所述锁定件宽度方向的运动。

进一步；

所述活动端安装座还包括安装板，所述安装板用于与轨道梁连接；所述两个限位板与所述安装板连接。

进一步；

所述锁定件与所述固定端安装座可拆卸连接。

进一步；

还包括所述固定端安装座，所述固定端安装座包括相对间隔设置的两个固定板，所述锁定件的固定端设置在所述两个固定板之间，并与所述两个固定板可拆卸连接。

进一步；

所述锁定件固定端的两侧与所述两个固定板之间设置有调整垫片。

进一步；

所述锁定件的固定端的两侧分别与所述两个固定板通过多个螺栓连接；所述螺栓为头部带孔螺栓，其螺栓头上设置有防松钢丝。

进一步；

所述锁定件为条形板状结构。

一种空铁轨道，所述空铁轨道包括所述的空铁锁梁装置及至少两个首尾相邻的轨道梁；

所述活动端安装座与相邻的两个轨道梁中的一个固定连接，所述锁定件的固定端与相邻的两个轨道梁中的另外一个固定连接。

本申请提供的技术方案的有益效果至少包括以下方面：

本实用新型通过上述设计得到的空铁锁梁装置及空铁轨道，相邻的轨道梁之间的接缝处均设置有空铁锁梁装置，并且，空铁锁梁装置安装在轨道梁的底板。当空铁车辆受到侧向力时，其通过转向架带动对应的轨道梁底板轻微摆动。此时，由于锁定件的一端与一个轨道梁固定连接，另一端的横向移动被活动端限制；因此，轻微摆动的轨道梁能够通过锁定件带动相邻的轨道梁同步摆动，从而防止相邻的轨道梁接缝处产生较大的横向相对位移；进而降低空铁车辆通过接缝处产生的振动或噪声，并且能够提高行车安全性。

另外，由于锁定件的一端能够相对于沿轨道梁的长度方向滑动，因此当轨道梁热胀冷缩时使得缝隙变化时，锁定件能够适应性的滑动，从而减小轨道梁由于热胀冷缩导致的横向变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的空铁锁梁装置及两个相邻的轨道梁的侧视图；

图2是本实用新型实施例提供的图1的仰视图；

图3是本实用新型实施例提供的空铁锁梁装置的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的图3的仰视图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中B-B的剖视图；

图6本实用新型实施例提供的图3中C-C的剖视图。

图标：100-锁梁装置；110-活动端安装座；112-限位板；114-安装板；120-锁定件；122-活动端；124-固定端；130-自润滑减摩板；140-固定端安装座；142-固定板；144-座板；210-第一轨道梁；220-第二轨道梁；230-底板；010-空铁轨道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

请参考图1和图2，本实施例提供了一种空铁锁梁装置100，其用于设置在相邻的轨道梁之间的连接缝隙处，从而减小轨道梁相对于相邻轨道梁的横向位移。上述空铁锁梁装置100包括活动端安装座110及锁定件120；其中，活动端安装座110与轨道梁的底板230固定连接。锁定件120的一端与活动端安装座110滑动连接，另一端与相邻轨道梁的底板230固定连接；使得锁定件120能够沿所述轨道梁的长度方向运动，但不能沿轨道梁的宽度方向运动。

为了便于描述，本申请中将空铁锁梁装置100两端相邻的两个轨道梁命名为第一轨道梁210和第二轨道梁220。

请参考图3-图6，活动端安装座110包括安装板114及两个限位板112，其中，两个限位板112平行间隔设置并与安装板114的一面垂直固定连接；安装板114的另外一面用于与第一轨道梁210的底板230固定连接(例如焊接或螺栓连接)。两个限位板112之间形成安装槽，当活动端安装座110与第一轨道梁210连接时，安装槽沿第一轨道梁210的长度方向延伸。

锁定件120为沿轨道梁的长度方向延伸的条形板状结构，包括固定端124和活动端122；其中，锁定件120板面与安装板114平行设置，其两侧与两个限位板112的内侧面滑动连接。沿活动端安装座110宽度方向(即轨道梁的宽度方向)，锁定件120的运动能够被活动端安装座110的限位板112限制，即当锁定件120在第二轨道梁220的带动下横向运动时，限位板112能够阻止其相对于第一轨道梁210横向运动；从而减小第二轨道梁220相对于第一轨道梁210的横向位移。需要说明的是，固定端124和活动端122并不特指端部的位置，其还包括靠近端部的一段，例如固定端124可以是距离端部5厘米的一段；滑动连接指的是两个物体接触或不接触，并且，一个物体能够相对于另外一个滑动。

另外，当热胀冷缩时，轨道梁的长度会发生相应的变化；这导致相邻轨道梁之间的端部缝隙变化。而锁梁装置100的锁定件120能够相对于第一轨道梁210滑动，从而能够适用上述缝隙的变化；进而能够防止轨道梁由于热胀冷缩导致的横向变形。

可选地，锁定件120的侧面与限位板112的内侧面之间设置有石墨润滑的自润滑减摩板130，锁定件120的两侧分别通过两个自润滑减摩板130与两个限位板112滑动配合。具体地，自润滑减摩板130与锁定件120的侧面可拆卸连接(例如螺栓连接)，自润滑减摩板130与对应的限位板112滑动配合。设置自润滑减摩板130后，其能够有效防止锁定件120被磨损，从而延长其使用寿命。在其它实施例中，还可以将自润滑减摩板130与限位板112固定连接，而锁定件120与自润滑减摩板130滑动连接；或者，限位板112的内侧面以及锁定件120的侧面均设置自润滑减摩板130。

可选地，空铁锁梁装置100还包括固定端安装座140，固定端安装座140包括座板144以及相对间隔设置的两个固定板142；其中，座板144的上表面与第二轨道梁220的底板230固定连接，两个固定板142连接于座板144的下表面。锁定件120的固定端124设置在两个固定板142之间，并与两个固定板142可拆卸连接，本实施例为螺栓连接。具体地，每个固定板142上均设置有多个通孔，锁定件120固定端124的侧面对应设置有多个螺纹孔；将螺栓穿过上述通孔及对应的螺纹孔，即能够将锁定件120固定在两个固定板142之间。而每个固定板142上的螺栓头部均通过防松钢丝进行连接，从而防止螺栓松脱。

为了调整锁定件120的横向位置，在锁定件120固定端124的侧面与固定板142内侧面之间还设置有调整垫片其厚度根据装配现场固定端124侧面与固定板142之间的间隙大小来配做。通过采用不同厚度的调整垫片及不同数量的调整垫片即能够调整锁定件120的横向位置，从而能够使得锁定件120的活动端122尽量位于两个限位板112中间的位置；进而能够减小限位板112及锁定件120之间的附加载荷。

本实施例提供的空铁锁梁装置100其有益效果至少包括以下方面：

1.固定端安装座140采用了开放结构，锁定件120可从下部安装；避免了锁定件过长导致其与梁体筋板干涉，无法抽出问题；且便于维护人员从轨道梁下观察锁定件120间隙变化。

2.当锁定件120损坏时便于将其进行更换，更换时无需对轨道梁进行拆卸。

需要说明的是，在其它实施例中，锁定件120可以是杆状结构；或者，还可以在活动端安装座110上设置滑槽或通孔，锁定件120滑动设置在滑槽或通孔中；或者在其它实施例中，可以不设置固定端安装座140，直接将锁定件120的固定端124与轨道梁固定连接或者，还可以将限位板112替换为其它能够起到限位作用的机构，例如可以是限位凸起或限位挡块。

实施例2：

本实施例提供了一种空铁轨道010，其包括多个空铁锁梁装置100及多个悬挂在空中的轨道梁；轨道梁首尾相邻，两个相邻的轨道梁端部之间预留有缝隙。每个缝隙处设置有两个空铁锁梁装置100，两个锁梁装置100对称设置于纵向中心线的两侧，并与轨道梁的底板230连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空铁锁梁装置，其特征在于，包括：

活动端安装座，所述活动端安装座包括相邻间隔设置的两个限位板，用于与相邻两个轨道梁中的一个连接；

锁定件，所述锁定件包括固定端和活动端，所述固定端用于与相邻两个轨道梁中的另外一个连接；所述活动端与所述活动端安装座滑动连接；沿所述活动端安装座宽度方向，所述锁定件的运动能够被所述活动端安装座限制；

自润滑减摩板，所述锁定件的两侧分别通过所述自润滑减摩板与两个所述限位板滑动配合。

2.根据权利要求1所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

所述锁定件的活动端设置在所述两个限位板之间；所述两个限位板能够限制所述锁定件宽度方向的运动。

3.根据权利要求2所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

所述活动端安装座还包括安装板，所述安装板用于与轨道梁连接；所述两个限位板与所述安装板连接。

4.根据权利要求1所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

还包括固定端安装座，所述锁定件与所述固定端安装座可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

还包括固定端安装座，所述固定端安装座包括相对间隔设置的两个固定板，所述锁定件的固定端设置在所述两个固定板之间，并与所述两个固定板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

所述锁定件固定端的两侧与所述两个固定板之间设置有调整垫片。

7.根据权利要求5所述的空铁锁梁装置，其特征在于：

所述锁定件的固定端的两侧分别与所述两个固定板通过多个螺栓连接；所述螺栓为头部带孔螺栓，其螺栓头上设置有防松钢丝。

8.根据权利要求5所述的空铁锁梁装置，其特征在于：所述锁定件为条形板状结构。

9.一种空铁轨道，其特征在于，所述空铁轨道包括权利要求1至8任一项所述的空铁锁梁装置及至少两个首尾相邻的轨道梁；

所述活动端安装座与相邻的两个轨道梁中的一个固定连接，所述锁定件的固定端与相邻的两个轨道梁中的另外一个固定连接。

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