CN212581983U - 一种高控制精度的导卫钢坯加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，包括炉体，炉体的顶部设有开口，且开口处设有炉盖，炉体的内侧壁固定设有加热管，炉盖的下表面对称设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的上侧均与炉盖的下表面固定连接，第一固定板和第二固定板之间设有钢坯，第一固定板的侧壁通过第一螺纹孔螺纹设置有第一丝杆，第一丝杆的右端通过第一滚动轴承转动设置有第一夹块，第一丝杆的左端固定设有第一转柄，第二固定板的侧壁通过第二滚动轴承转动设置有转轴，转轴的左端固定设有第二夹块。本实用新型能够精确的控制钢坯在炉体的内部翻转，使得钢坯受到均匀的加热，提高了钢坯的使用质量。

Description

一种高控制精度的导卫钢坯加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种高控制精度的导卫钢坯加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

目前常规的钢坯加热炉在对钢坯加热时，是直接将钢坯放入在炉体内部的，由于炉体的内部温度不是很均匀，且钢坯在炉体的内部不能够及时的翻动，从而无法保证钢坯受到均匀的加热，进而降低了钢坯的使用质量。为此，本实用新型提出了一种高控制精度的导卫钢坯加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢坯加热炉在对钢坯加热时，是直接将钢坯放入在炉体内部的，由于炉体的内部温度不是很均匀，且钢坯在炉体的内部不能够及时的翻动，从而无法保证钢坯受到均匀的加热，进而降低了钢坯的使用质量的问题，而提出的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有开口，且开口处设有炉盖，所述炉体的内侧壁固定设有加热管，所述炉盖的下表面对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的上侧均与炉盖的下表面固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间设有钢坯，所述第一固定板的侧壁通过第一螺纹孔螺纹设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端通过第一滚动轴承转动设置有第一夹块，所述第一丝杆的左端固定设有第一转柄，所述第二固定板的侧壁通过第二滚动轴承转动设置有转轴，所述转轴的左端固定设有第二夹块，所述钢坯位于所述第一夹块和第二夹块之间，所述转轴的右端固定设有第一锥齿轮，所述第二固定板的侧壁固定设有固定座，所述固定座的上表面通过第三滚动轴承转动设置有传动杆，所述传动杆的下端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述传动杆的上端贯穿至炉盖的上方并固定设有第二转柄，所述炉体的左右两侧均固定设有支撑块，两个所述支撑块的上侧固定设有固定架，所述固定架的内部设有用带动所述炉盖移动的升降机构。

优选的，所述升降机构包括电机和第二丝杆，所述电机固定设置于固定架的顶部，所述电机的输出轴末端贯穿固定架的顶部并固定设有两个第一皮带轮，两个所述支撑块的上表面均嵌设有第四滚动轴承，所述第二丝杆的下端通过第四滚动轴承与支撑块的上表面转动连接，所述固定架的顶部左右两侧均嵌设有第五滚动轴承，两个所述第二丝杆的上端均通过第五滚动轴承与固定架的顶部转动连接，两个所述第二丝杆的上端均贯穿至固定架的顶部并均固定设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述炉盖的左右两侧均固定设有移动块，所述移动块的表面开设有第二螺纹孔，所述移动块的表面通过第二螺纹孔与第二丝杆的杆壁螺纹连接。

优选的，所述加热管的外壁设有卡箍，所述卡箍的两端均设置有安装螺栓，所述卡箍的两端通过安装螺栓固定设置于炉体的内壁上。

优选的，所述炉体的侧壁设置有保温腔，且保温腔的内部填充有保温棉。

优选的，所述钢坯位于炉体的中心处。

优选的，所述加热管采用环形螺旋状设置。

优选的，所述炉体和炉盖之间固定设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，具备以下有益效果：

1、该高控制精度的导卫钢坯加热炉，通过设有的第一固定板、第二固定板、第一丝杆、第一夹块、第一转柄、转轴、第二夹块和钢坯，在对钢坯加热之前，工作人员将钢坯放置在第一夹块和第二夹块之间，然后工作人员第一转柄，能够使得第一丝杆旋转，使得第一丝杆旋转推进并使得第一夹块将钢坯夹紧固定住，通过设有的第一锥齿轮、固定座、传动杆、第二锥齿轮和第二转柄，工作人员手部转动第二转柄，能够带动传动杆旋转，传动杆能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，从而能够使得第一夹块和第二夹块之间的钢坯旋转并完成翻转，进而能够使得钢坯受到均匀的加热。

2、该高控制精度的导卫钢坯加热炉，通过设有的支撑块、固定架、电机、第二丝杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和移动块，打开电机工作，电机能够带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，从而能够使得两个第二丝杆旋转并使得炉盖向下将钢坯放入至炉体的内部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够精确的控制钢坯在炉体的内部翻转，使得钢坯受到均匀的加热，提高了钢坯的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉的结构示意图；

图2为图1中第一固定板和第二固定板的侧面结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中炉盖的俯视结构示意图。

图中：1炉体、2炉盖、3第一固定板、4第二固定板、5第一丝杆、6第一夹块、7第一转柄、8转轴、9第二夹块、10钢坯、11第一锥齿轮、12固定座、13传动杆、14第二锥齿轮、15第二转柄、16支撑块、17固定架、18电机、19第二丝杆、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22皮带、23移动块、24加热管、25卡箍、26安装螺栓、27保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，包括炉体1，炉体1的顶部设有开口，且开口处设有炉盖2，炉体1的内侧壁固定设有加热管24，加热管24的外壁设有卡箍25，卡箍25的两端均设置有安装螺栓26，卡箍25的两端通过安装螺栓26固定设置于炉体1的内壁上，加热管24采用环形螺旋状设置，炉盖2的下表面对称设有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4的上侧均与炉盖2的下表面固定连接，第一固定板3和第二固定板4之间设有钢坯10，第一固定板3的侧壁通过第一螺纹孔螺纹设置有第一丝杆5，第一丝杆5的右端通过第一滚动轴承转动设置有第一夹块6，第一丝杆5的左端固定设有第一转柄7，第二固定板4的侧壁通过第二滚动轴承转动设置有转轴8，转轴8的左端固定设有第二夹块9，钢坯10位于第一夹块6和第二夹块9之间，钢坯10位于炉体1的中心处，转轴8的右端固定设有第一锥齿轮11，第二固定板4的侧壁固定设有固定座12，固定座12的上表面通过第三滚动轴承转动设置有传动杆13，传动杆13的下端固定设有第二锥齿轮14，第一锥齿轮11和第二锥齿轮14啮合设置，传动杆13的上端贯穿至炉盖2的上方并固定设有第二转柄15，炉体1的左右两侧均固定设有支撑块16，两个支撑块16的上侧固定设有固定架17，固定架17的内部设有用带动炉盖2移动的升降机构。

升降机构包括电机18和第二丝杆19，电机18固定设置于固定架17的顶部，电机18的输出轴末端贯穿固定架17的顶部并固定设有两个第一皮带轮20，两个支撑块16的上表面均嵌设有第四滚动轴承，第二丝杆19的下端通过第四滚动轴承与支撑块16的上表面转动连接，固定架17的顶部左右两侧均嵌设有第五滚动轴承，两个第二丝杆19的上端均通过第五滚动轴承与固定架17的顶部转动连接，两个第二丝杆19的上端均贯穿至固定架17的顶部并均固定设有第二皮带轮21，两个第一皮带轮20和第二皮带轮21之间通过皮带22传动连接，炉盖2的左右两侧均固定设有移动块23，移动块23的表面开设有第二螺纹孔，移动块23的表面通过第二螺纹孔与第二丝杆19的杆壁螺纹连接。

炉体1的侧壁设置有保温腔，且保温腔的内部填充有保温棉27。

炉体1和炉盖2之间固定设有密封垫。

本实用新型中，使用时，在对钢坯10加热之前，工作人员将钢坯10放置在第一夹块6和第二夹块9之间，然后工作人员第一转柄7，能够使得第一丝杆5旋转，使得第一丝杆5旋转推进并使得第一夹块6将钢坯10夹紧固定住，然后打开电机18工作，电机18能够带动第一皮带轮20旋转，第一皮带轮20通过皮带22带动第二皮带轮21旋转，从而能够使得两个第二丝杆19旋转并使得炉盖2向下将钢坯10放入至炉体1的内部，通过加热管24对钢坯10加热，工作人员手部转动第二转柄15，能够带动传动杆13旋转，传动杆13能够带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14能够带动第一锥齿轮11旋转，从而能够使得第一夹块6和第二夹块9之间的钢坯10旋转并完成翻转，进而能够使得钢坯10受到均匀的加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部设有开口，且开口处设有炉盖(2)，所述炉体(1)的内侧壁固定设有加热管(24)，所述炉盖(2)的下表面对称设有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的上侧均与炉盖(2)的下表面固定连接，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之间设有钢坯(10)，所述第一固定板(3)的侧壁通过第一螺纹孔螺纹设置有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的右端通过第一滚动轴承转动设置有第一夹块(6)，所述第一丝杆(5)的左端固定设有第一转柄(7)，所述第二固定板(4)的侧壁通过第二滚动轴承转动设置有转轴(8)，所述转轴(8)的左端固定设有第二夹块(9)，所述钢坯(10)位于所述第一夹块(6)和第二夹块(9)之间，所述转轴(8)的右端固定设有第一锥齿轮(11)，所述第二固定板(4)的侧壁固定设有固定座(12)，所述固定座(12)的上表面通过第三滚动轴承转动设置有传动杆(13)，所述传动杆(13)的下端固定设有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(14)啮合设置，所述传动杆(13)的上端贯穿至炉盖(2)的上方并固定设有第二转柄(15)，所述炉体(1)的左右两侧均固定设有支撑块(16)，两个所述支撑块(16)的上侧固定设有固定架(17)，所述固定架(17)的内部设有用带动所述炉盖(2)移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述升降机构包括电机(18)和第二丝杆(19)，所述电机(18)固定设置于固定架(17)的顶部，所述电机(18)的输出轴末端贯穿固定架(17)的顶部并固定设有两个第一皮带轮(20)，两个所述支撑块(16)的上表面均嵌设有第四滚动轴承，所述第二丝杆(19)的下端通过第四滚动轴承与支撑块(16)的上表面转动连接，所述固定架(17)的顶部左右两侧均嵌设有第五滚动轴承，两个所述第二丝杆(19)的上端均通过第五滚动轴承与固定架(17)的顶部转动连接，两个所述第二丝杆(19)的上端均贯穿至固定架(17)的顶部并均固定设有第二皮带轮(21)，两个所述第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21)之间通过皮带(22)传动连接，所述炉盖(2)的左右两侧均固定设有移动块(23)，所述移动块(23)的表面开设有第二螺纹孔，所述移动块(23)的表面通过第二螺纹孔与第二丝杆(19)的杆壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述加热管(24)的外壁设有卡箍(25)，所述卡箍(25)的两端均设置有安装螺栓(26)，所述卡箍(25)的两端通过安装螺栓(26)固定设置于炉体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述炉体(1)的侧壁设置有保温腔，且保温腔的内部填充有保温棉(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述钢坯(10)位于炉体(1)的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述加热管(24)采用环形螺旋状设置。

7.根据权利要求1所述的一种高控制精度的导卫钢坯加热炉，其特征在于，所述炉体(1)和炉盖(2)之间固定设有密封垫。

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