CN209854228U - 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，涉及热镀锌生产技术领域。该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，包括金属外壳、滑盖、控制箱、保温层、加热板、摆动圈、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌杆和气体处理箱，所述滑盖的底部与金属外壳的顶部固定连接，所述控制箱的外壁保温层的外壁固定连接，所述保温层的内壁与金属外壳的外壁固定连接，所述搅拌叶片的内壁与搅拌轴的外壁固定连接，所述搅拌杆的一端与摆动圈的外壁固定连接。该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，通过电机工作带动转动杆转动，转动轴带动摆动圈转动，摆动圈转动的速度比转动杆的转动速度慢，摆动圈带动搅拌杆转动，搅拌杆搅拌金属外壳内部的锌液，防止锌液被加热板加热沸腾飞溅。

Description

一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽

技术领域

本实用新型涉及热镀锌生产技术领域，具体为一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽。

背景技术

热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，现有技术中，热镀锌槽多为以钢板制成的槽体，通过加热板对锌液加热到需要的温度用于热镀锌作业。存在以下问题：镀锌槽内的锌液容易腐蚀镀锌槽的钢板，同时锌液的温度降低很快，影响了热镀锌的效果，加热槽内受加热的锌液对流不强烈，易造成锌液受热不均匀现有技术中，热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右方可完成工件的镀锌，如此高的温度下，热镀锌槽中伴随这一定的锌烟，若不对这些锌烟进行处理，任由其蒸发到空气环境中，不仅造成了能源的浪费，同时污染了生产车间的环境并对工作人员的健康造成威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，以达到了结构简单、使用方便的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，包括金属外壳、滑盖、控制箱、电机罩、保温层、加热板、液压气缸、传动杆、液压杆、推板、固定盖和气体处理箱，所述滑盖的底部与金属外壳的顶部固定连接，所述控制箱的外壁保温层的外壁固定连接，所述保温层的内壁与金属外壳的外壁固定连接，所述加热板的外壁与金属外壳的内壁固定连接，所述液压气缸的底部与固定盖的顶部固定连接，所述传动杆的一端与液压气缸的外壁固定连接，所述传动杆的另一端与液压杆的一端传动连接，所述液压杆的另一端与推板的外壁固定连接，所述电机罩的底部与固定盖的顶部固定连接，所述气体处理箱的底部与滑盖的顶部固定连接。

所述滑盖的底部包括转动杆、摆动圈、固定座、搅拌轴、搅拌叶片、滑轮、转动轴、固定帽、支撑架、固定板和搅拌杆，所述转动杆的外壁与摆动圈的内壁固定连接，所述固定座的顶部与转动杆的底部固定连接，所述固定座的底部与搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌叶片的内壁与搅拌轴的外壁固定连接，所述滑轮的内壁与转动轴的外壁固定连接，所述固定帽的内壁与转动轴的两端固定连接，所述支撑架的内壁与转动轴的外壁转动连接，所述支撑架的顶部与固定板的底部固定连接，所述搅拌杆的一端与摆动圈的外壁固定连接。

所述控制箱的内部包括控制器、控制面板、控制按钮和温度显示屏，所述控制器的外壁与控制箱的内壁固定连接，所述控制面板的外壁与控制箱的外壁固定连接，所述控制按钮的底部与控制面板的内壁卡接，所述温度显示屏的外壁与控制箱的外壁固定连接。

进一步，所述金属外壳的顶部设置有T型槽，所述T型槽位于金属外壳的顶部开设。

进一步，所述加热板的外壁设置有温度传感器，所述温度传感器的一端与加热板的外壁固定连接。

进一步，所述电机罩的内部设置有电机，所述电机的外壁与固定盖的顶部固定连接。

进一步，所述滑轮的外壁与T型槽的内壁卡接，所述滑盖通过设置在其下的滑轮与金属外壳滑动连接。

进一步，所述转动杆通过设置在其下的摆动圈与搅拌杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽。具备以下有益效果：

1、该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，通过设置搅拌轴和搅拌叶片，为了加速使待溶化的锌块溶化，通过电机工作带动转动杆转动，转动轴带动摆动圈转动，摆动圈转动的速度比转动杆的转动速度慢，摆动圈带动设置在其上的搅拌杆转动，搅拌杆搅拌金属外壳内部的锌液，防止锌液被加热板加热沸腾飞溅。

2、该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，使用时，通过设置液压气缸工作将动力通过传动杆传送到液压杆上，液压杆推动设置在滑盖上的推板，随着液压杆伸缩移动，滑盖液随着移动，为了方便待溶化的锌块放入，按下控制箱上的控制按钮使加热板工作，加热溶化待溶化的锌块，通过设置搅拌轴和搅拌叶片，为了加速使待溶化的锌块溶化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视图；

图3为本实用新型图2中B处放大图；

图4为本实用新型图2中控制箱的正视图。

图中：1金属外壳、2滑盖、3控制箱、4控制器、5温度传感器、6电机罩、7电机、8转动杆、9摆动圈、10固定座、11搅拌轴、12搅拌叶片、13保温层、14加热板、15液压气缸、16传动杆、17液压杆、18推板、19固定盖、20滑轮、21转动轴、22固定帽、23支撑架、24T型槽、25固定板、26控制面板、27控制按钮、28温度显示屏、29搅拌杆、30气体处理箱。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，如图1-4所示，包括金属外壳1、滑盖2、控制箱3、电机罩6、保温层13、加热板14、液压气缸15、传动杆16、液压杆17、推板18、固定盖19和气体处理箱30，滑盖2的底部与金属外壳1的顶部固定连接，控制箱3的外壁保温层13的外壁固定连接，保温层13的内壁与金属外壳1的外壁固定连接，加热板14的外壁与金属外壳1的内壁固定连接，液压气缸15的底部与固定盖19的顶部固定连接，传动杆16的一端与液压气缸15的外壁固定连接，传动杆16的另一端与液压杆17的一端传动连接，液压杆17的另一端与推板18的外壁固定连接，电机罩6的底部与固定盖19的顶部固定连接。

在本实施例中，气体处理箱30的底部与滑盖2的顶部固定连接，金属外壳1的内部产生的气体在未处理之前对人体是有害的，通过在滑盖2的表面开设有圆孔，并连接到气体处理箱30，金属外壳1的内部产生的气体通过圆孔输送到气体处理箱30中进行对有害气体净化。

滑盖2的底部包括转动杆8、摆动圈9、固定座10、搅拌轴11、搅拌叶片12、滑轮20、转动轴21、固定帽22、支撑架23、固定板25和搅拌杆29，转动杆8的外壁与摆动圈9的内壁固定连接，固定座10的顶部与转动杆8的底部固定连接，固定座10的底部与搅拌轴11的顶部固定连接，搅拌叶片12的内壁与搅拌轴11的外壁固定连接，滑轮20的内壁与转动轴21的外壁固定连接，固定帽22的内壁与转动轴21的两端固定连接，支撑架23的内壁与转动轴21的外壁转动连接，支撑架23的顶部与固定板25的底部固定连接，搅拌杆29的一端与摆动圈9的外壁固定连接。

控制箱3的内部包括控制器4、控制面板26、控制按钮27和温度显示屏28，控制器4的外壁与控制箱3的内壁固定连接，控制面板26的外壁与控制箱3的外壁固定连接，控制按钮27的底部与控制面板26的内壁卡接，温度显示屏28的外壁与控制箱3的外壁固定连接。

在本实施例中，保温层13的内壁与金属外壳1的外壁固定连接，通过设置保温层13，为了使金属外壳1的内部温度不会降低。

在本实施例中，传动杆16的一端与液压气缸15的外壁固定连接，传动杆16的另一端与液压杆17的一端传动连接，液压杆17的另一端与推板18的外壁固定连接，通过设置液压气缸15工作将动力通过传动杆16传送到液压杆17上，液压杆17推动设置在滑盖2上的推板18，随着液压杆17伸缩移动，滑盖2液随着移动，为了方便待溶化的锌块放入。

进一步的，气体处理器30搅拌叶片12的内壁与搅拌轴11的外壁固定连接，通过设置搅拌轴11和搅拌叶片12，为了加速使待溶化的锌块溶化。

优选地，搅拌杆29的一端与摆动圈9的外壁固定连接，通过电机7工作带动转动杆8转动，转动轴8带动摆动圈9转动，摆动圈9转动的速度比转动杆8的转动速度慢，摆动圈9带动设置在其上的搅拌杆29转动，搅拌杆29搅拌金属外壳1内部的锌液，防止锌液被加热板14加热沸腾飞溅。

在本实施例中，温度传感器5的一端与加热板14的外壁固定连接，通过设置温度传感器5，为了检测金属外壳1内部的温度，并传输到设置在控制箱3中的温度显示屏28上。

工作原理：使用时，通过设置液压气缸15工作将动力通过传动杆16传送到液压杆17上，液压杆17推动设置在滑盖2上的推板18，随着液压杆17伸缩移动，滑盖2液随着移动，为了方便待溶化的锌块放入，按下控制箱3上的控制按钮27使加热板14工作，加热溶化待溶化的锌块，通过设置搅拌轴11和搅拌叶片12，为了加速使待溶化的锌块溶化，通过电机7工作带动转动杆8转动，转动轴8带动摆动圈9转动，摆动圈9转动的速度比转动杆8的转动速度慢，摆动圈9带动设置在其上的搅拌杆29转动，搅拌杆29搅拌金属外壳1内部的锌液，防止锌液被加热板14加热沸腾飞溅。

综上所述，该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，通过设置温度传感器5，为了检测金属外壳1内部的温度，并传输到设置在控制箱3中的温度显示屏28上。

并且，该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，金属外壳1的内部产生的气体在未处理之前对人体是有害的，通过在滑盖2的表面开设有圆孔，并连接到气体处理箱30，金属外壳1的内部产生的气体通过圆孔输送到气体处理箱30中进行对有害气体净化。

Claims (6)

1.一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，包括金属外壳(1)、滑盖(2)、控制箱(3)、电机罩(6)、保温层(13)、加热板(14)、液压气缸(15)、传动杆(16)、液压杆(17)、推板(18)、固定盖(19)和气体处理箱(30)，其特征在于：所述滑盖(2)的底部与金属外壳(1)的顶部固定连接，所述控制箱(3)的外壁保温层(13)的外壁固定连接，所述保温层(13)的内壁与金属外壳(1)的外壁固定连接，所述加热板(14)的外壁与金属外壳(1)的内壁固定连接，所述液压气缸(15)的底部与固定盖(19)的顶部固定连接，所述传动杆(16)的一端与液压气缸(15)的外壁固定连接，所述传动杆(16)的另一端与液压杆(17)的一端传动连接，所述液压杆(17)的另一端与推板(18)的外壁固定连接，所述电机罩(6)的底部与固定盖(19)的顶部固定连接，所述气体处理箱(30)的底部与滑盖(2)的顶部固定连接；

所述滑盖(2)的底部包括转动杆(8)、摆动圈(9)、固定座(10)、搅拌轴(11)、搅拌叶片(12)、滑轮(20)、转动轴(21)、固定帽(22)、支撑架(23)、固定板(25)和搅拌杆(29)，所述转动杆(8)的外壁与摆动圈(9)的内壁固定连接，所述固定座(10)的顶部与转动杆(8)的底部固定连接，所述固定座(10)的底部与搅拌轴(11)的顶部固定连接，所述搅拌叶片(12)的内壁与搅拌轴(11)的外壁固定连接，所述滑轮(20)的内壁与转动轴(21)的外壁固定连接，所述固定帽(22)的内壁与转动轴(21)的两端固定连接，所述支撑架(23)的内壁与转动轴(21)的外壁转动连接，所述支撑架(23)的顶部与固定板(25)的底部固定连接，所述搅拌杆(29)的一端与摆动圈(9)的外壁固定连接；

所述控制箱(3)的内部包括控制器(4)、控制面板(26)、控制按钮(27)和温度显示屏(28)，所述控制器(4)的外壁与控制箱(3)的内壁固定连接，所述控制面板(26)的外壁与控制箱(3)的外壁固定连接，所述控制按钮(27)的底部与控制面板(26)的内壁卡接，所述温度显示屏(28)的外壁与控制箱(3)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，其特征在于：所述金属外壳(1)的顶部设置有T型槽(24)，所述T型槽(24)位于金属外壳(1)的顶部开设。

3.根据权利要求1所述的耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，其特征在于：所述加热板(14)的外壁设置有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)的一端与加热板(14)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，其特征在于：所述电机罩(6)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的外壁与固定盖(19)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，其特征在于：所述滑轮(20)的外壁与T型槽(24)的内壁卡接，所述滑盖(2)通过设置在其下的滑轮(20)与金属外壳滑动连接。

6.根据权利要求1所述的耐磨抗蚀金属产品的热镀锌槽，其特征在于：所述转动杆(8)通过设置在其下的摆动圈(9)与搅拌杆(29)固定连接。