CN212580282U - 一种有机肥快速包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥快速包装机,包括:输送机、支撑腿、灌装机;所述输送机的下部设置有支撑腿,且输送机与支撑腿通过焊接方式相连接;所述灌装机设置在输送机的一侧;所述封装机设置在输送机的一侧;所述移动机构设置在输送机的一侧;通过对现有装置的改进,该装置具有节省人力物力、封装省时方便、能够提高生产效率的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料包装机技术领域,更具体的说,尤其涉及一种有机肥快速包装机。
背景技术
肥料包装机是专门针对BB肥、复合肥、化工原料、大米、饲料、化肥等颗粒松散物料包装而设计的自动化高新技术产品,由秤体、喂料器、称量斗、落料斗、气动袋夹、传感器、称重控制仪表及电子控制系统组成。可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
在小型工厂中,通常是利用灌装机灌装后,肥料袋落至输送机上,输送机将其输送至封装机处,由工人处理袋口进行封装,包装效率较低,影响生产进度,费时费力。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种有机肥快速包装机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥快速包装机,以解决上述背景技术中提出的肥料利用灌装机灌装后,肥料袋落至输送机上,输送机将其输送至封装机处,由工人处理袋口进行封装,存在包装效率较低,影响生产进度,费时费力的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种有机肥快速包装机,由以下具体技术手段所达成:
一种有机肥快速包装机,包括:输送机、支撑腿、灌装机、封装机、移动机构、导轨、滑动座、载板、第一铰支座、夹紧架、第一转轴、第二铰支座、支撑架、夹紧气缸、第二转轴、连接架、连接板、多级伸缩缸、第三铰支座;所述输送机的下部设置有支撑腿,且输送机与支撑腿通过焊接方式相连接;所述灌装机设置在输送机的一侧;所述封装机设置在输送机的一侧;所述移动机构设置在输送机的一侧;所述移动机构包括:导轨、滑动座、载板、第一铰支座、夹紧架、第一转轴、第二铰支座、支撑架、夹紧气缸、第二转轴、连接架、连接板、多级伸缩缸、第三铰支座;所述导轨的上部设置有滑动座,且导轨与滑动座通过滑动方式相连接;所述载板设置在滑动座的上部,且载板与滑动座通过焊接方式相连接;所述第一铰支座设置在载板的上部,且第一铰支座与载板通过螺栓固定相连接;所述夹紧架设置在第一铰支座的上部,且夹紧架与第一铰支座通过第一转轴铰接;所述第二铰支座设置在载板的上部,且第二铰支座与载板通过支撑架焊接;所述夹紧气缸设置在第二铰支座的上部,且夹紧气缸与第二铰支座通过转轴铰接;所述第二转轴设置在夹紧架的中部,且第二转轴与夹紧架通过焊接方式相连接;所述连接架设置在滑动座的侧部,且连接架与滑动座通过连接板及螺栓固定相连接;所述多级伸缩缸设置在连接架的一侧,且多级伸缩缸与连接架通过螺栓固定相连接;所述第三铰支座设置在多级伸缩缸的端部,且第三铰支座与多级伸缩缸通过转轴铰接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种有机肥快速包装机所述移动机构共设置有两处,且两处移动机构分别设置有在输送机的两侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种有机肥快速包装机所述夹紧架呈弯折状框架结构,且第二转轴设置在夹紧架的弯折处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种有机肥快速包装机所述第二转轴与夹紧气缸的伸缩杆端部铰接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种有机肥快速包装机所述连接架设置在两处滑动座的中部,两处滑动座通过连接板利用螺栓连接为一体。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种有机肥快速包装机,通过设置有一处移动机构,灌装后可通过夹紧气缸带动夹紧架将肥料袋口夹紧,之后利用多级伸缩缸带动夹紧架、输送机带动肥料袋一同移动至封装机处进行自动封装,其无需工人处理袋口,能够提高肥料的包装效率,节省人力物力。
2、本实用新型通过对现有装置的改进,具有节省人力物力、封装省时方便、能够提高生产效率的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的移动机构结构示意图;
图4为本实用新型的移动机构侧视结构示意图;
图5为本实用新型的移动机构仰视结构示意图。
图中:输送机1、支撑腿2、灌装机3、封装机4、移动机构5、导轨501、滑动座502、载板503、第一铰支座504、夹紧架505、第一转轴506、第二铰支座507、支撑架508、夹紧气缸509、第二转轴5010、连接架5011、连接板5012、多级伸缩缸5013、第三铰支座5014。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型提供一种有机肥快速包装机的具体技术实施方案:
一种有机肥快速包装机,包括:输送机1、支撑腿2、灌装机3、封装机4、移动机构5、导轨501、滑动座502、载板503、第一铰支座504、夹紧架505、第一转轴506、第二铰支座507、支撑架508、夹紧气缸509、第二转轴5010、连接架5011、连接板5012、多级伸缩缸5013、第三铰支座5014;输送机1的下部设置有支撑腿2,且输送机1与支撑腿2通过焊接方式相连接;灌装机3设置在输送机1的一侧;封装机4设置在输送机1的一侧;移动机构5设置在输送机1的一侧;移动机构5包括:导轨501、滑动座502、载板503、第一铰支座504、夹紧架505、第一转轴506、第二铰支座507、支撑架508、夹紧气缸509、第二转轴5010、连接架5011、连接板5012、多级伸缩缸5013、第三铰支座5014;导轨501的上部设置有滑动座502,且导轨501与滑动座502通过滑动方式相连接;载板503设置在滑动座502的上部,且载板503与滑动座502通过焊接方式相连接;第一铰支座504设置在载板503的上部,且第一铰支座504与载板503通过螺栓固定相连接;夹紧架505设置在第一铰支座504的上部,且夹紧架505与第一铰支座504通过第一转轴506铰接;第二铰支座507设置在载板503的上部,且第二铰支座507与载板503通过支撑架508焊接;夹紧气缸509设置在第二铰支座507的上部,且夹紧气缸509与第二铰支座507通过转轴铰接;第二转轴5010设置在夹紧架505的中部,且第二转轴5010与夹紧架505通过焊接方式相连接;连接架5011设置在滑动座502的侧部,且连接架5011与滑动座502通过连接板5012及螺栓固定相连接;多级伸缩缸5013设置在连接架5011的一侧,且多级伸缩缸5013与连接架5011通过螺栓固定相连接;第三铰支座5014设置在多级伸缩缸5013的端部,且第三铰支座5014与多级伸缩缸5013通过转轴铰接。
具体的,移动机构5共设置有两处,且两处移动机构5分别设置有在输送机1的两侧,用于对肥料袋口进行夹紧,以便进行自动封装。
具体的,夹紧架505呈弯折状框架结构,用于夹紧肥料袋口,且第二转轴5010设置在夹紧架505的弯折处,用于连接夹紧气缸509带动夹紧架505进行夹紧工作。
具体的,第二转轴5010与夹紧气缸509的伸缩杆端部铰接,夹紧气缸509通过伸缩杆驱动第二转轴5010带动夹紧架505进行移动,以夹紧肥料袋口。
具体的,连接架5011设置在两处滑动座502的中部,两处滑动座502通过连接板5012利用螺栓连接为一体,以便通过多级伸缩缸5013同时驱动两处移动机构5进行移动。
具体实施步骤:
使用本装置时,利用灌装机3的夹紧组件将肥料袋固定至灌装机3的灌料口,通过灌装机3灌装肥料,之后多级伸缩缸5013通过连接架5011带动滑动座502沿导轨501进行移动,滑动座502带动载板503及上部组件移动至灌装机3处,之后夹紧气缸509的伸缩杆伸出带动夹紧架505动作,将肥料袋的袋口夹紧,同时灌装机3的夹紧部件松开,肥料袋落至输送机1上,袋口在夹紧架505的上部仅留出一截待封装部分,多级伸缩缸5013通过连接架5011驱动滑动座502与载板503及上部组件移动、输送机1带动肥料袋同步进行移动至封装机4处,袋口经夹紧架505夹紧,规整有序,可通过封装机4直接进行封口,其能够有效提高封装效率。
综上所述:该一种有机肥快速包装机,通过设置有一处移动机构,灌装后可通过夹紧气缸带动夹紧架将肥料袋口夹紧,之后利用多级伸缩缸带动夹紧架、输送机带动肥料袋一同移动至封装机处进行自动封装,其无需工人处理袋口,能够提高肥料的包装效率,节省人力物力,解决了肥料利用灌装机灌装后,肥料袋落至输送机上,输送机将其输送至封装机处,由工人处理袋口进行封装,存在包装效率较低,影响生产进度,费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机肥快速包装机,包括:输送机(1)、支撑腿(2)、灌装机(3)、封装机(4)、移动机构(5)、导轨(501)、滑动座(502)、载板(503)、第一铰支座(504)、夹紧架(505)、第一转轴(506)、第二铰支座(507)、支撑架(508)、夹紧气缸(509)、第二转轴(5010)、连接架(5011)、连接板(5012)、多级伸缩缸(5013)、第三铰支座(5014);其特征在于:所述输送机(1)的下部设置有支撑腿(2),且输送机(1)与支撑腿(2)通过焊接方式相连接;所述灌装机(3)设置在输送机(1)的一侧;所述封装机(4)设置在输送机(1)的一侧;所述移动机构(5)设置在输送机(1)的一侧;所述移动机构(5)包括:导轨(501)、滑动座(502)、载板(503)、第一铰支座(504)、夹紧架(505)、第一转轴(506)、第二铰支座(507)、支撑架(508)、夹紧气缸(509)、第二转轴(5010)、连接架(5011)、连接板(5012)、多级伸缩缸(5013)、第三铰支座(5014);所述导轨(501)的上部设置有滑动座(502),且导轨(501)与滑动座(502)通过滑动方式相连接;所述载板(503)设置在滑动座(502)的上部,且载板(503)与滑动座(502)通过焊接方式相连接;所述第一铰支座(504)设置在载板(503)的上部,且第一铰支座(504)与载板(503)通过螺栓固定相连接;所述夹紧架(505)设置在第一铰支座(504)的上部,且夹紧架(505)与第一铰支座(504)通过第一转轴(506)铰接;所述第二铰支座(507)设置在载板(503)的上部,且第二铰支座(507)与载板(503)通过支撑架(508)焊接;所述夹紧气缸(509)设置在第二铰支座(507)的上部,且夹紧气缸(509)与第二铰支座(507)通过转轴铰接;所述第二转轴(5010)设置在夹紧架(505)的中部,且第二转轴(5010)与夹紧架(505)通过焊接方式相连接;所述连接架(5011)设置在滑动座(502)的侧部,且连接架(5011)与滑动座(502)通过连接板(5012)及螺栓固定相连接;所述多级伸缩缸(5013)设置在连接架(5011)的一侧,且多级伸缩缸(5013)与连接架(5011)通过螺栓固定相连接;所述第三铰支座(5014)设置在多级伸缩缸(5013)的端部,且第三铰支座(5014)与多级伸缩缸(5013)通过转轴铰接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥快速包装机,其特征在于:所述移动机构(5)共设置有两处,且两处移动机构(5)分别设置有在输送机(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥快速包装机,其特征在于:所述夹紧架(505)呈弯折状框架结构,且第二转轴(5010)设置在夹紧架(505)的弯折处。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥快速包装机,其特征在于:所述第二转轴(5010)与夹紧气缸(509)的伸缩杆端部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥快速包装机,其特征在于:所述连接架(5011)设置在两处滑动座(502)的中部,两处滑动座(502)通过连接板(5012)利用螺栓连接为一体。
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