CN216834517U - 一种粉末体自动化装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末体自动化装袋机包括：输送单元(1)，用于输送粉末体包装袋；提升单元(2)，用于接收并提升所述输送单元(1)输送来的粉末体包装袋；装料单元(3)，用于粉末体装袋操作；封装单元(4)，用于对经过所述装料单元(3)装料后的粉末体包装袋进行封装；料库单元(5)，用于输送封装后的粉末体包装袋。本实用新型的粉末体自动化装袋机，自动化程度高，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型物料装包技术领域，尤其涉及一种粉末自动化装袋机。
背景技术
在粉末体例如饲料或面粉等的生产过程中，通常需要装袋处理。现有的技术中的装袋操作方式利用人工装袋，然后利用人工手持封装装置对装满粉末体包装袋进行封装。此种方式不适用于大规模的生产，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末体自动化装袋机，解决现有技术中效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种粉末体自动化装袋机，粉末体自动化装袋生产线，包括：
输送单元，用于输送粉末体包装袋；
提升单元，用于接收并提升所述输送单元输送来的粉末体包装袋；
装料单元，用于粉末体装袋操作；
封装单元，用于对经过所述装料单元装料后的粉末体包装袋进行封装；
料库单元，用于输送封装后的粉末体包装袋。
根据本实用新型的一个方面，所述输送单元包括输送带和位于所述输送带两端的辊轴。
根据本实用新型的一个方面，所述提升单元包括底板、固定支撑在所述底板上的两个相对设置的框架，所述框架上设有竖直滑道，所述竖直滑道上滑动配合有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸上固定连接的第一夹爪。
根据本实用新型的一个方面，两个所述框架上还分别设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸上固定连接有第二夹爪，所述第二夹爪包括U型板和与所述U型板固定连接的挡板；所述第二驱动气缸位于所述第一驱动气缸上方。
根据本实用新型的一个方面，所述装料单元包括料斗、与所述料斗相连接的料道和位于所述料道两侧的支撑爪以及驱动所述支撑爪动作的驱动动力源。
本实用新型的粉末体自动化装袋机，自动化程度高，工作效率高。
附图说明
图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的粉末体自动化装袋机的结构图；
图2示意性表示根据本实用新型一种实施方式侧视图；
图3示意性表示根据本实用新型一种实施方式的侧视图二；
图4示意性表示根据本实用新型一种实施方式输送单元的结构示图；
图5示意性表示根据本实用新型一种实施方式提升单元的结构示图；
图6示意性表示根据本实用新型一种实施方式的提升单元的侧视图；
图7示意性表示根据本实用新型一种实施方式封装单元的结构示图；
图8示意性表示根据本实用新型一种实施方式的封装单元的侧视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
如图1所示，本实用新型提供一种粉末体自动化装袋机，包括：输送单元1，用于输送粉末体包装袋；提升单元2，用于接收并提升所述输送单元1输送来的粉末体包装袋；装料单元3，用于粉末体装袋操作；封装单元4，用于对经过所述装料单元3装料后的粉末体包装袋进行封装；料库单元5，用于输送封装后的粉末体包装袋。
以下对本实用新型的粉末体自动化装袋生产线的各组成部分进行详细说明：其中，输送单元1包括输送带1和位于所述输送带1两端的辊轴2。提升单元2包括底板2a、固定支撑在所述底板2a上的两个相对设置的框架21，所述框架21上设有竖直滑道22，所述竖直滑道22上滑动配合有第一驱动气缸23，所述第一驱动气缸23上固定连接的第一夹爪24。两个所述框架21上还分别设有第二驱动气缸25，所述第二驱动气缸25上固定连接有第二夹爪26，所述第二夹爪26包括U型板261和与所述U型板261固定连接的挡板262；所述第二驱动气缸25位于所述第一驱动气缸23上方。
根据本实用新型的一种实施方式，装料单元3包括料斗31、与所述料斗31相连接的料道32和位于所述料道32两侧的支撑爪33以及驱动所述支撑爪33动作的驱动动力源34。
本实用新型的粉末体自动化装袋生产线，粉末体包装袋经过输送单元1的输送，再经由提升单元2的提升，最终利用支撑爪33将粉末体包装袋撑开，将粉末体产品从料斗31上进行装料操作，装料完成后，在封装单元4处进行分装处理。其中封装单元4为现有的封口设备，在此不赘述。
本实用新型的粉末体自动化装袋生产线，自动化程度高，工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种粉末体自动化装袋机，其特征在于，包括：
输送单元(1)，用于输送粉末体包装袋；
提升单元(2)，用于接收并提升所述输送单元(1)输送来的粉末体包装袋；
装料单元(3)，用于粉末体装袋操作；
封装单元(4)，用于对经过所述装料单元(3)装料后的粉末体包装袋进行封装；
料库单元(5)，用于输送封装后的粉末体包装袋；
所述输送单元(1)包括输送带(11)和位于所述输送带(1)两端的辊轴(12)；
所述提升单元(2)包括底板(2a)、固定支撑在所述底板(2a)上的两个相对设置的框架(21)，所述框架(21)上设有竖直滑道(22)，所述竖直滑道(22)上滑动配合有第一驱动气缸(23)，所述第一驱动气缸(23)上固定连接的第一夹爪(24)；
两个所述框架(21)上还分别设有第二驱动气缸(25)，所述第二驱动气缸(25)上固定连接有第二夹爪(26)，所述第二夹爪(26)包括U型板(261)和与所述U型板(261)固定连接的挡板(262)；所述第二驱动气缸(25)位于所述第一驱动气缸(23)上方；
所述装料单元(3)包括料斗(31)、与所述料斗(31)相连接的料道(32)和位于所述料道(32)两侧的支撑爪(33)以及驱动所述支撑爪(33)动作的驱动动力源(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122055343.6U CN216834517U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种粉末体自动化装袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122055343.6U CN216834517U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种粉末体自动化装袋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216834517U true CN216834517U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82081928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122055343.6U Active CN216834517U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种粉末体自动化装袋机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216834517U (zh) |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122055343.6U patent/CN216834517U/zh active Active
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