CN212578694U - 一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，且公开了一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台底部的两侧均固定安装有底座，所述滑槽内活动卡接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有卡板，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆。该生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，通过将波纹管的卡接近定长轮的卡齿中，卡齿会与波纹管表面的波纹啮合，定长轮在转动过程中会带动波纹管向切刀下方传送，调节电机的传动的时间间隔相等即可保证波纹管被切割出来的长度一致并且长度精准，增加了定长精准度并且提高了加工的效率。

Description

一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，具体为一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。

现有对波纹管的自动切割装置，在切割之前需要对波纹管的长度进行测量，然后将使用机器的切刀对准波纹管的既定的长度进行切割，这种切割方式成本虽然比较低，但是毕竟通人工的测量难免会产生误差，导致切割的精度不高，并且这一操作过程非常繁琐，增加了工作人员的劳动强度，所以我们需要一种可以不终止切割过程且能对波纹管进行精准定长的装置。

并且波纹管本身即是易弯曲的管子，波纹管的在切割的过程中可能会由于自身的弯曲导致波纹管的切割程度最终发生很大的误差，现有装置缺少对波纹管在传送过程中对其姿态的矫正。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，具备自动精准定长和姿态矫正的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台底部的两侧均固定安装有底座，所述滑槽内活动卡接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定块，固定块筒过螺栓固定在工作台上，当解除螺栓时，则固定块可以沿着滑槽滑动，所述固定块的内侧固定安装有卡板，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的固定安装有切刀，所述切刀的两侧固定安装有滑轮。

优选的，左侧所述底座的内侧固定安装有两个电机，两个所述电机的输出端均固定安装有主传动杆，两个所述主传动杆的左端与底座活动连接，两个所述主传动杆的外表面固定套接有两个主动齿轮，所述工作台活动套接有从传动杆，工作台上开设有与从传动杆位置对应的通槽，从传动杆即活动套接与此通槽内，所述从传动杆的顶部固定安装有定长轮，所述从传动杆底端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述定长轮包括外壳，所述外壳的内部活动卡接有八个卡齿，所述卡齿的内部固定安装有支撑块，所述卡齿的外表面活动套接有方形弹簧，所述方形弹簧的内端和外端分别与支撑块和外壳的内壁固定连接，八个支撑块在初始状态下相互接触形成一个八面柱，所述外壳的顶部螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮的底端固定安装有挤压块，所述挤压块的底端与支撑块接触。

优选的，所述支撑架的内侧与滑轮接触的地方开设有凹槽，滑轮嵌在次凹槽内，凹槽的宽度与滑轮的宽度大小相适配，设置滑轮的目的是为了对切刀进行限位，使其可以保持垂直向下运动，并且在利用滑轮的滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少对设备的磨损。

优选的，所述滑槽有两个，分别设在工作台的上部和中部，所述滑块的宽度大小与滑槽的宽度大小相当，此处设置滑块目的是为了对固定块的移动进行限位，保证固定块不会在移动时不会发生偏移，也始终保持了卡板时竖直状态不会发生偏斜。

优选的，八个所述支撑块均为梯形台形状，所述外壳的外部开设有八个大小与卡齿相适配的通槽，所述挤压块为圆锥台形状，该挤压块的顶部面积大于底部的面积，当旋转调节旋钮使得挤压块向下运动时，挤压块会迫使挤支撑块向各个方向运动，压缩方形弹簧，卡齿也会被推向外侧，于是相邻卡齿外端之间距离会增加，调节旋钮向相反方向转动时则效果会相反。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，通过将波纹管的卡接近定长轮的卡齿中，卡齿会与波纹管表面的波纹啮合，定长轮在转动过程中会带动波纹管向切刀下方传送，调节电机的传动的时间间隔相等即可保证波纹管被切割出来的长度一致并且长度精准，增加了定长精准度并且提高了加工的效率。

2、该生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，通过调节卡板之间的距离与待切割波纹管之间直径相适配，可使得波纹管在传送的过程中其始终保持竖直状态不会发生偏斜，避免了由于偏斜使得切割的长度不够精准，进一步提高了定长的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型定长轮的结构示意图；

图4为本实用新型定长轮的结构俯视图；

图5为本实用新型调节旋钮的结构示意图；

图6为本实用新型传动机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、支撑架；4、定长轮；401、外壳；402、卡齿；403、支撑块；404、方形弹簧；405、调节旋钮；406、挤压块；5、固定块；6、卡板；7、滑块；8、液压杆；9、从传动杆；10、电机；11、底座；12、切刀；13、滑轮；14、主传动杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，工作台1底部的两侧均固定安装有底座11，滑槽2内活动卡接有滑块7，滑块7的顶部固定安装有固定块5，固定块5筒过螺栓固定在工作台1上，当解除螺栓时，则固定块5可以沿着滑槽滑动，固定块5的内侧固定安装有卡板6，工作台1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压杆8，液压杆8的固定安装有切刀12，切刀12的两侧固定安装有滑轮13。

其中，左侧底座11的内侧固定安装有两个电机10，两个电机10的输出端均固定安装有主传动杆14，两个主传动杆14的左端与底座11活动连接，两个主传动杆14的外表面固定套接有两个主动齿轮15，工作台1活动套接有从传动杆9，工作台1上开设有与从传动杆位置对应的通槽，从传动杆9即活动套接与此通槽内，从传动杆的顶部固定安装有定长轮4，从传动杆9底端固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮15啮合连接。

其中，定长轮4包括外壳401，外壳401的内部活动卡接有八个卡齿402，卡齿402的内部固定安装有支撑块403，卡齿402的外表面活动套接有方形弹簧404，方形弹簧的内端和外端分别与支撑块403和外壳401的内壁固定连接，八个支撑块403在初始状态下相互接触形成一个八面柱，外壳401的顶部螺纹连接有调节旋钮405，调节旋钮405的底端固定安装有挤压块406，挤压块406的底端与支撑块403接触。

其中，支撑架3的内侧与滑轮13接触的地方开设有凹槽，滑轮嵌在次凹槽内，凹槽的宽度与滑轮13的宽度大小相适配，设置滑轮13的目的是为了对切刀12进行限位，使其可以保持垂直向下运动，并且在利用滑轮13的滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少对设备的磨损。

其中，滑槽2有两个，分别设在工作台1的上部和中部，滑块7的宽度大小与滑槽2的宽度大小相当，此处设置滑块7目的是为了对固定块5的移动进行限位，保证固定块5不会在移动时不会发生偏移，也始终保持了卡板6时竖直状态不会发生偏斜。

其中，八个支撑块403均为梯形台形状，外壳401的外部开设有八个大小与卡齿402相适配的通槽，挤压块406为圆锥台形状，该挤压块406的顶部面积大于底部的面积，当旋转调节旋钮405使得挤压块406向下运动时，挤压块406会迫使挤支撑块403向各个方向运动，压缩方形弹簧404，卡齿402也会被推向外侧，于是相邻卡齿402外端之间距离会增加，调节旋钮405向相反方向转动时则效果会相反。

工作原理：

首先根据待剪切的波纹管的直径调节两块卡板6之间的距离，解开螺栓使得卡板6在沿着滑槽滑动，两块卡板6之间的距离之间的距离应调节到比波纹管直径大1-3mm之间，才能保证对波纹管的限位，使得波纹管不会以弯曲的状态被剪切。

根据波纹管的宽度调节旋转调节旋钮405当波纹管直径较小时，应将调节旋钮405向下调节，迫使卡齿伸出，使其接触到波纹管，并卡进波纹管的表面的波纹之内，启动两个电机10，通过调节电机10间歇转动的时间差来控制波纹管切割的长度，两个电机10状态同步，将波纹管从下方的两个定长轮4之间卡入，当电机10带动定长轮4转动限定的长度时，停止电机10转动并将降下切刀12将波纹管切断，切断的波纹管会被上侧的两个定长轮4带动移出设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有底座(11)，所述滑槽(2)内活动卡接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的内侧固定安装有卡板(6)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的固定安装有切刀(12)，所述切刀(12)的两侧固定安装有滑轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，其特征在于：左侧所述底座(11)的内侧固定安装有两个电机(10)，两个所述电机(10)的输出端均固定安装有主传动杆(14)，两个所述主传动杆(14)的左端与底座(11)活动连接，两个所述主传动杆(14)的外表面固定套接有两个主动齿轮(15)，所述工作台(1)活动套接有从传动杆(9)，所述从传动杆的顶部固定安装有定长轮(4)，所述从传动杆(9)底端固定连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与主动齿轮(15)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，其特征在于：所述定长轮(4)包括外壳(401)，所述外壳(401)的内部活动卡接有八个卡齿(402)，所述卡齿(402)的内部固定安装有支撑块(403)，所述卡齿(402)的外表面活动套接有方形弹簧(404)，所述方形弹簧的内端和外端分别与支撑块(403)和外壳(401)的内壁固定连接，所述外壳(401)的顶部螺纹连接有调节旋钮(405)，所述调节旋钮(405)的底端固定安装有挤压块(406)，所述挤压块(406)的底端与支撑块(403)接触。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，其特征在于：所述支撑架(3)的内侧与滑轮(13)接触的地方开设有凹槽，滑轮嵌在次凹槽内，凹槽的宽度与滑轮(13)的宽度大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，其特征在于：所述滑槽(2)有两个，分别设在工作台(1)的上部和中部，所述滑块(7)的宽度大小与滑槽(2)的宽度大小相当。

6.根据权利要求3所述的一种生产塑料波纹管的定长切割辅助装置，其特征在于：八个所述支撑块(403)均为梯形台形状，所述外壳(401)的外部开设有八个大小与卡齿(402)相适配的通槽，所述挤压块(406)为圆锥台形状。

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