CN212795150U - 一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,包括基座、传动辊、控制箱和定长结构,所述基座顶部开设有一组传动槽,传动槽内等距设置有若干组传动辊,所述转杆上套设安装有定长结构;所述定长结构包括安装板、滑块、安装环和转动杆,两组所述安装环上安装有转动杆,所述转动杆的一端固定有展开板,所述展开板靠近控制箱的一侧边上设置有压板,压板与展开板之间设置有压力传感器,所述安装板顶部中线处开设有滑动槽,滑动槽内设置有翻转结构。该生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,设计合理,能对波纹管进行很好的定长辅助切割辅助,并能根据需要调节定长结构的长度,并能在切割后方便管道通过,适合推广使用。

Description

一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置
技术领域
本实用新型属于塑料波纹管生产技术领域,具体涉及一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置。
背景技术
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。现有技术中,电力塑料管、进排水塑料管大都使用连续生产线设备,生产过程中需要对塑料管进行定长切割。
塑料波纹管产品有波峰和波谷之分,现有的生产设备无法完成指定位置切割,后扩口会无法正常完成,故需要一种塑料波纹管的定长切割辅助装置来辅助工人实现定长切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,包括基座、传动辊、控制箱和定长结构,所述基座顶部一端安装有一组控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制箱顶部设置有报警灯,所述基座顶部开设有一组传动槽,传动槽内等距设置有若干组传动辊,基座顶部所述传动槽的一侧边上开设有滑槽,所述滑槽与传动槽之间嵌设安装有刻度板,滑槽内部转动设置有转杆,所述转杆的一端设置有转盘,所述转杆上套设安装有定长结构;
所述定长结构包括安装板、滑块、安装环和转动杆,所述安装板底部处固定有滑块,所述滑块套设安装在转动杆上,所述安装板顶部处通过螺栓固定有两组安装环,两组所述安装环上安装有转动杆,所述转动杆的一端固定有展开板,所述展开板靠近控制箱的一侧边上设置有压板,压板与展开板之间设置有压力传感器,所述安装板顶部中线处开设有滑动槽,滑动槽内设置有翻转结构。
优选的,所述安装环上开设有圆形的供转动杆安装的安装腔,安装腔内设置有轴承座,所述轴承座上设置有若干组滚珠。
优选的,所述转动杆上两组所述安装环之间套设安装有两组限位盘,限位盘贴合在安装环的侧边上,所述转动杆的中段处套设安装有啮合环。
优选的,所述翻转结构包括配合杆和啮合板,所述配合杆转动设置在滑动槽内,滑动槽内部滑动设置有啮合板,所述啮合板的竖直截面呈中字型,且啮合板套设安装在啮合板上,且啮合板与配合杆之间螺纹配合,所述啮合板顶部与啮合环的外缘啮合,所述配合杆的一端设置有翻动电机。
优选的,所述控制器分别与压力传感器、警报灯以及转动电机电性连接,所述刻度板顶部处开设有刻度线,且零刻度在靠近转盘的一端。
本实用新型的技术效果和优点:该生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,通过设置的基座、传动辊、转动杆以及定长结构之间的配合,可以在工作过程中对管道进行很好的定长测量处理,并通过设置的转盘和转杆之间的配合,可以根据需要调节定长的长度,通过设置的定长结构,定长结构中的展开板、压板、压力传感器以及报警灯和控制器之间的配合,可以在一定长度后对工人进行提醒,进而进行切割,通过设置的翻动结构,翻动结构中的配合杆、啮合板以及转动杆上的啮合环和安装环内部的轴承座之间的配合,可以在切割后对展开板进行翻转,进而方便切割后的管道通过传动槽继续输送。该生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,设计合理,能对波纹管进行很好的定长辅助切割辅助,并能根据需要调节定长结构的长度,并能在切割后方便管道通过,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定长结构的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型的电路框图。
图中:1基座、2传动辊、3控制箱、4报警灯、5转杆、6转盘、7刻度板、8定长结构、9安装板、91安装环、92轴承座、10滑块、11转动杆、111啮合环、12展开板、13压板、14翻转结构、15配合杆、16啮合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,包括基座1、传动辊2、控制箱3和定长结构8,所述基座1顶部一端安装有一组控制箱3,所述控制箱3内部设置有控制器,控制器的型号为FPO-A21,可使用但不限于该型号,所述控制箱3顶部设置有报警灯4,所述基座1顶部开设有一组传动槽,传动槽内等距设置有若干组传动辊2,若干组所述传动辊2的一端均设置有带动传动辊2转动的转动电机,所述传动辊2的外缘处设置有与波纹管外壁配合传动的配合齿,基座1顶部所述传动槽的一侧边上开设有滑槽,所述滑槽与传动槽之间嵌设安装有刻度板7,滑槽内部转动设置有转杆5,所述转杆5的一端设置有转盘6,所述转杆5上套设安装有定长结构8;
所述定长结构8包括安装板9、滑块10、安装环91和转动杆11,所述定长结构8可以在对波纹管进行定长测量,进而方便波纹管定长后对其进行切割,所述安装板9底部处固定有滑块10,所述滑块10套设安装在转动杆11上,所述安装板9顶部处通过螺栓固定有两组安装环91,两组所述安装环91上安装有转动杆11,所述转动杆11的一端固定有展开板12,所述展开板12靠近控制箱3的一侧边上设置有压板13,所述安装板9顶部且对应展开板12的远离安装环91的一侧边上固定有支杆,支杆可以避免对展开板12进行辅助支撑(在波纹管顶设在压板13上时),压板13活动嵌设安装在展开板12内,压板13与展开板12之间设置有压力传感器,压力传感器的型号为ZHBM-205,可使用但不限于该型号,所述安装板9顶部中线处开设有滑动槽,滑动槽内设置有翻转结构14。
具体的,所述安装环91上开设有圆形的供转动杆11安装的安装腔,安装腔内设置有轴承座92,所述轴承座92上设置有若干组滚珠。
具体的,所述转动杆11上两组所述安装环91之间套设安装有两组限位盘,限位盘贴合在安装环91的侧边上,所述转动杆11的中段处套设安装有啮合环111。
具体的,所述翻转结构14包括配合杆15和啮合板16,所述翻转结构14可以带动展开板12翻转过来,进而方便波纹管通过,所述配合杆15转动设置在滑动槽内,滑动槽内部滑动设置有啮合板16,所述啮合板16的竖直截面呈中字型,且啮合板16套设安装在啮合板16上,且啮合板16与配合杆15之间螺纹配合,所述啮合板16顶部与啮合环111的外缘啮合,所述配合杆15的一端设置有翻动电机。
具体的,所述控制器分别与压力传感器、警报灯以及转动电机电性连接,所述刻度板7顶部处开设有刻度线,所述刻度板7可以对长度进行很好的测量,且零刻度在靠近转盘6的一端。
工作原理,该生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,工作时,将管道放置在传动槽中,通过若干组传动辊2对管件进行移动,当管件的一段顶在展开板12的压板13上时,压力传感器受到压力,进而将信号传递给控制器,控制器控制报警灯4亮起,同时转动电机停止转动,此时工人通过机器对管材进行切割,切割后,翻动电机打开,翻动电机反转进而使配合杆15反转,进而使啮合板16回移,进而使啮合板16带动啮合环111转动,进而使展开板12展开,供切割后的管道通过,通过后,翻动电机正转,进而使展开板12恢复原位,当需要切割后不同定长的管道时,可根据需要转动转盘6,转盘6转动时带动转杆5转动,转杆5与滑块10之间螺纹配节,进而对定长结构8的位置进行调节,进而方便切割出不同长度的管道。该生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,设计合理,能对波纹管进行很好的定长辅助切割辅助,并能根据需要调节定长结构的长度,并能在切割后方便管道通过,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,包括基座(1)、传动辊(2)、控制箱(3)和定长结构(8),其特征在于:所述基座(1)顶部一端安装有一组控制箱(3),所述控制箱(3)内部设置有控制器,所述控制箱(3)顶部设置有报警灯(4),所述基座(1)顶部开设有一组传动槽,传动槽内等距设置有若干组传动辊(2),基座(1)顶部所述传动槽的一侧边上开设有滑槽,所述滑槽与传动槽之间嵌设安装有刻度板(7),滑槽内部转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的一端设置有转盘(6),所述转杆(5)上套设安装有定长结构(8);
所述定长结构(8)包括安装板(9)、滑块(10)、安装环(91)和转动杆(11),所述安装板(9)底部处固定有滑块(10),所述滑块(10)套设安装在转动杆(11)上,所述安装板(9)顶部处通过螺栓固定有两组安装环(91),两组所述安装环(91)上安装有转动杆(11),所述转动杆(11)的一端固定有展开板(12),所述展开板(12)靠近控制箱(3)的一侧边上设置有压板(13),压板(13)与展开板(12)之间设置有压力传感器,所述安装板(9)顶部中线处开设有滑动槽,滑动槽内设置有翻转结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,其特征在于:所述安装环(91)上开设有圆形的供转动杆(11)安装的安装腔,安装腔内设置有轴承座(92),所述轴承座(92)上设置有若干组滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,其特征在于:所述转动杆(11)上两组所述安装环(91)之间套设安装有两组限位盘,限位盘贴合在安装环(91)的侧边上,所述转动杆(11)的中段处套设安装有啮合环(111)。
4.根据权利要求1所述的一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,其特征在于:所述翻转结构(14)包括配合杆(15)和啮合板(16),所述配合杆(15)转动设置在滑动槽内,滑动槽内部滑动设置有啮合板(16),所述啮合板(16)的竖直截面呈中字型,且啮合板(16)套设安装在啮合板(16)上,且啮合板(16)与配合杆(15)之间螺纹配合,所述啮合板(16)顶部与啮合环(111)的外缘啮合,所述配合杆(15)的一端设置有翻动电机。
5.根据权利要求1所述的一种生产线中塑料波纹管的定长切割辅助装置,其特征在于:所述控制器分别与压力传感器、警报灯以及转动电机电性连接,所述刻度板(7)顶部处开设有刻度线,且零刻度在靠近转盘(6)的一端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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