CN212577215U - 一种电梯导轨用校直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电梯生产技术领域,且公开了一种电梯导轨用校直装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有立板,所述操作台的顶部固定安装有位于立板右侧的固定板,所述立板与固定板的相对一侧固定安装有数量为两个的导向轨,两个所述导向轨的外部均活动安装有活动件,两个所述活动件的相对一侧固定安装有连接件,所述连接件的正面固定安装有夹紧壳,所述夹紧壳的正面固定安装有贯穿夹紧壳的气缸,所述气缸的背面固定安装有位于夹紧壳内部的压座。该电梯导轨用校直装置,可用于对电梯导轨的正面、背面、顶部与底部进行全方位校直,且可对不同规格导轨进行校直作业,具有较强的适用性,有效降低设备的购置成本。

Description

一种电梯导轨用校直装置
技术领域
本实用新型涉及电梯生产技术领域,具体为一种电梯导轨用校直装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备,也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道,服务于规定楼层的固定式升降设备,垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间,轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物,习惯上不论其驱动方式如何,将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称,而电梯导轨在进行焊接前需要对其弯曲处进行校直作业。
传统的电梯导轨校直装置在使用时仅能对导轨两侧进行校直,需要不同的设备进行配合操作才能完成校直作业,增大了设备购置成本,且无法对不同规格轨道进行校直作业,故而提出了一种电梯导轨用校直装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电梯导轨用校直装置,具备适用性强等优点,解决了传统的电梯导轨校直装置在使用时仅能对导向轨两侧进行校直,需要不同的设备进行配合操作才能完成校直作业,增大了设备购置成本,且无法对不同规格轨道进行校直作业的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用性强的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电梯导轨用校直装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有立板,所述操作台的顶部固定安装有位于立板右侧的固定板,所述立板与固定板的相对一侧固定安装有数量为两个的导向轨,两个所述导向轨的外部均活动安装有活动件,两个所述活动件的相对一侧固定安装有连接件,所述连接件的正面固定安装有夹紧壳,所述夹紧壳的正面固定安装有贯穿夹紧壳的气缸,所述气缸的背面固定安装有位于夹紧壳内部的压座,所述立板与固定板的相对一侧活动安装有位于两个导向轨相对侧背面且贯穿固定板的转动杆,所述操作台的底部固定安装有机箱,所述机箱的内壁底部固定安装有电机,所述机箱的内壁底部固定安装有与电机传动连接的减速机,所述减速机的输出端与转动杆的右端通过贯穿操作台延伸至固定板右侧的链条传动连接,所述立板的顶部固定安装有贯穿立板的顶部并延伸至立板正面的液压杆,所述液压杆的底部固定安装有位于立板正面的连接板,所述立板的正面活动安装有数量为三个且位于连接板下方的下辊,所述连接板的正面活动安装有数量为四个的上辊,所述连接板的顶部固定安装有数量为两个并贯穿立板顶部的导向杆。
优选的,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述减速机的输出端与转动杆的右端均固定安装有链轮。
优选的,所述活动件的外部嵌设有与导向轨外部接触的滑轮,所述活动件与导向轨通过滑轮活动连接。
优选的,所述转动杆的外部与连接件螺纹连接,所述导向杆与立板滑动连接。
优选的,所述上辊呈横向等间距分布,所述上辊与下辊呈交错设置。
优选的,所述夹紧壳的内壁顶部与底部均开设有限位槽,所述压座的顶部与底部均固定安装有分别延伸至限位槽内部的限位片。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电梯导轨用校直装置,具备以下有益效果:
该电梯导轨用校直装置,在使用时,将电梯导轨通过上辊与下辊的相对一侧插入夹紧壳内,此时气缸推动压座对电梯导轨进行夹紧,夹紧完成后,液压杆推动连接板在导向杆的导向下下移,使上辊与下辊的间距与电梯导轨高度相等,此时电机通过减速机将高转速转换为大矩力带动链条与转动杆转动,转动杆推动连接件在导向轨与活动件配合导向下进行移动,将电梯导轨从上辊与下辊的相对侧向右拉动,夹紧壳移动至转动杆右端后,气缸带动压座离开电梯导轨,并在电机的带动下使夹紧壳移动至转动杆左端对电梯导轨进行再次夹紧,如此反复拉动即可完成电梯导轨的校直作业,本装置结构稳定合理,可用于对电梯导轨的正面、背面、顶部与底部进行全方位校直,且可对不同规格导轨进行校直作业,具有较强的适用性,有效降低设备的购置成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧壳右侧结构剖视图。
图中:1操作台、2立板、3固定板、4导向轨、5活动件、6连接件、7夹紧壳、8气缸、9压座、10转动杆、11机箱、12电机、13减速机、14链条、15液压杆、16连接板、17下辊、18上辊、19导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种电梯导轨用校直装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有立板2,操作台1的顶部固定安装有位于立板2右侧的固定板3,立板2与固定板3的相对一侧固定安装有数量为两个的导向轨4,两个导向轨4的外部均活动安装有活动件5,活动件5的外部嵌设有与导向轨4外部接触的滑轮,活动件5与导向轨4通过滑轮活动连接,两个活动件5的相对一侧固定安装有连接件6,连接件6的正面固定安装有夹紧壳7,夹紧壳7的正面固定安装有贯穿夹紧壳7的气缸8,气缸8的背面固定安装有位于夹紧壳7内部的压座9,夹紧壳7的内壁顶部与底部均开设有限位槽,压座9的顶部与底部均固定安装有分别延伸至限位槽内部的限位片,立板2与固定板3的相对一侧活动安装有位于两个导向轨4相对侧背面且贯穿固定板3的转动杆10,操作台1的底部固定安装有支撑腿,减速机13的输出端与转动杆10的右端均固定安装有链轮,操作台1的底部固定安装有机箱11,机箱11的内壁底部固定安装有电机12,机箱11的内壁底部固定安装有与电机12传动连接的减速机13,减速机13的输出端与转动杆10的右端通过贯穿操作台1延伸至固定板3右侧的链条14传动连接,立板2的顶部固定安装有贯穿立板2的顶部并延伸至立板2正面的液压杆15,液压杆15的底部固定安装有位于立板2正面的连接板16,立板2的正面活动安装有数量为三个且位于连接板16下方的下辊17,连接板16的正面活动安装有数量为四个的上辊18,上辊18呈横向等间距分布,上辊18与下辊17呈交错设置,连接板16的顶部固定安装有数量为两个并贯穿立板2顶部的导向杆19,转动杆10的外部与连接件6螺纹连接,导向杆19与立板2滑动连接,在使用时,将电梯导轨通过上辊18与下辊17的相对一侧插入夹紧壳7内,此时气缸8推动压座9对电梯导轨进行夹紧,夹紧完成后,液压杆15推动连接板16在导向杆19的导向下下移,使上辊18与下辊17的间距与电梯导轨高度相等,此时电机12通过减速机13将高转速转换为大矩力带动链条14与转动杆10转动,转动杆10推动连接件6在导向轨4与活动件5配合导向下进行移动,将电梯导轨从上辊18与下辊17的相对侧向右拉动,夹紧壳7移动至转动杆10右端后,气缸8带动压座9离开电梯导轨,并在电机12的带动下使夹紧壳7移动至转动杆10左端对电梯导轨进行再次夹紧,如此反复拉动即可完成电梯导轨的校直作业,本装置结构稳定合理,可用于对电梯导轨的正面、背面、顶部与底部进行全方位校直,且可对不同规格导轨进行校直作业,具有较强的适用性,有效降低设备的购置成本。
综上所述,该电梯导轨用校直装置,在使用时,将电梯导轨通过上辊18与下辊17的相对一侧插入夹紧壳7内,此时气缸8推动压座9对电梯导轨进行夹紧,夹紧完成后,液压杆15推动连接板16在导向杆19的导向下下移,使上辊18与下辊17的间距与电梯导轨高度相等,此时电机12通过减速机13将高转速转换为大矩力带动链条14与转动杆10转动,转动杆10推动连接件6在导向轨4与活动件5配合导向下进行移动,将电梯导轨从上辊18与下辊17的相对侧向右拉动,夹紧壳7移动至转动杆10右端后,气缸8带动压座9离开电梯导轨,并在电机12的带动下使夹紧壳7移动至转动杆10左端对电梯导轨进行再次夹紧,如此反复拉动即可完成电梯导轨的校直作业,本装置结构稳定合理,可用于对电梯导轨的正面、背面、顶部与底部进行全方位校直,且可对不同规格导轨进行校直作业,具有较强的适用性,有效降低设备的购置成本,解决了传统的电梯导轨校直装置在使用时仅能对导轨两侧进行校直,需要不同的设备进行配合操作才能完成校直作业,增大了设备购置成本,且无法对不同规格轨道进行校直作业的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电梯导轨用校直装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定安装有立板(2),所述操作台(1)的顶部固定安装有位于立板(2)右侧的固定板(3),所述立板(2)与固定板(3)的相对一侧固定安装有数量为两个的导向轨(4),两个所述导向轨(4)的外部均活动安装有活动件(5),两个所述活动件(5)的相对一侧固定安装有连接件(6),所述连接件(6)的正面固定安装有夹紧壳(7),所述夹紧壳(7)的正面固定安装有贯穿夹紧壳(7)的气缸(8),所述气缸(8)的背面固定安装有位于夹紧壳(7)内部的压座(9),所述立板(2)与固定板(3)的相对一侧活动安装有位于两个导向轨(4)相对侧背面且贯穿固定板(3)的转动杆(10),所述操作台(1)的底部固定安装有机箱(11),所述机箱(11)的内壁底部固定安装有电机(12),所述机箱(11)的内壁底部固定安装有与电机(12)传动连接的减速机(13),所述减速机(13)的输出端与转动杆(10)的右端通过贯穿操作台(1)延伸至固定板(3)右侧的链条(14)传动连接,所述立板(2)的顶部固定安装有贯穿立板(2)的顶部并延伸至立板(2)正面的液压杆(15),所述液压杆(15)的底部固定安装有位于立板(2)正面的连接板(16),所述立板(2)的正面活动安装有数量为三个且位于连接板(16)下方的下辊(17),所述连接板(16)的正面活动安装有数量为四个的上辊(18),所述连接板(16)的顶部固定安装有数量为两个并贯穿立板(2)顶部的导向杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用校直装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿,所述减速机(13)的输出端与转动杆(10)的右端均固定安装有链轮。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用校直装置,其特征在于:所述活动件(5)的外部嵌设有与导向轨(4)外部接触的滑轮,所述活动件(5)与导向轨(4)通过滑轮活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用校直装置,其特征在于:所述转动杆(10)的外部与连接件(6)螺纹连接,所述导向杆(19)与立板(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用校直装置,其特征在于:所述上辊(18)呈横向等间距分布,所述上辊(18)与下辊(17)呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用校直装置,其特征在于:所述夹紧壳(7)的内壁顶部与底部均开设有限位槽,所述压座(9)的顶部与底部均固定安装有分别延伸至限位槽内部的限位片。
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