CN212567921U - 一种抽油机皮带断裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种抽油机皮带断裂检测装置，属于抽油机设备状态检测领域，包括支架，支架包括支撑件、连接件和安装件，连接件通过升降机构设置于支撑件，使得连接件能够在支撑件上升降，安装件通过角度调节机构设置于连接件，使得安装件能够在连接件内调节角度；检测件，检测件设置于安装件，检测件用于检测皮带；通过上述技术方案，能够保证在不同安装情况下，皮带的角度和高度适合于皮带的安装，能够避免因皮带安装位置的不同需要调整整个检测装置，便于调整检测件；保证检测件检测的准确性，利用检测件检测抽油机皮带，能够及时获知皮带的断裂，减少电动机的空转导致的动力的浪费。

Description

一种抽油机皮带断裂检测装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机设备状态检测技术领域，尤其涉及一种抽油机皮带断裂检测装置。

背景技术

皮带传动结构简单、传动平稳，是机械中常见的传动方式之一,在机械传动中应用十分广泛。抽油机皮带是将电动机的高速旋转传递给减速箱，进而带动曲柄连杆机构作低速旋转，在整个运转系统中起着至关重要的作用，抽油机皮带一旦断裂，会导致抽油机主体系统停止运行，因此，需要对抽油机皮带的断裂进行检测，目前对抽油机皮带是否断裂主要是依靠人眼观察的方式，这种依靠人工的方式往往不能及时发现，导致断裂后电动机空转，不能传递动力，抽油机停止抽油，增加了动力的浪费；而且，这种人工观察的方式就需要现场人员对皮带的使用情况进行间隔性查看，增加了操作人员的工作内容。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本申请是为了解决现有的抽油机皮带不能进行自动检测其断裂的问题，导致抽油机电动机空转，不能传递动力，增加了动力的浪费，还增加了操作人员的工作内容，故而，设计一种抽油机皮带断裂检测装置，其具体为：

一种抽油机皮带断裂检测装置，包括：

支架，支架包括支撑件、连接件和安装件，连接件通过升降机构设置于支撑件，使得连接件能够在支撑件上升降，安装件通过角度调节机构设置于连接件，使得安装件能够在连接件内调节角度；

检测件，检测件设置于安装件，检测件用于检测皮带。

优选的，升降机构包括：

高度调节孔，高度调节孔设置于支撑件；

第一固定孔，第一固定孔与高度调节孔相适配，且第一固定孔设置于连接件；

第一螺纹连接件，第一螺纹件穿过第一固定孔和高度调节孔将连接件与支撑件连接。

优选的，角度调节机构包括：

腰型孔，腰型孔为弧形状，且腰型孔设置于连接件；

第二固定孔，第二固定孔设置于连接件，且第二固定孔的中心与弧形的腰型孔的曲率中心重合；

第三固定孔，第三固定孔设置两个且设置于安装件，两个第三固定孔分别与腰型孔和第二固定孔相适配；

第二螺纹连接件，第二螺纹连接件穿过腰型孔、第二固定孔和第三固定孔将安装件与连接件连接。

优选的，腰型孔和第二固定孔设置于安装件，第三固定孔设置于连接件。

优选的，安装件设有多个检测件固定座，多个检测件固定座间隔设置。

优选的，检测件为光电传感器。

优选的，连接件为U型形状，U型形状的连接件的两个侧面分别与支撑件和安装件连接。

优选的，U型连接件的两个侧面与连接件的底面之间分别设有加强筋。

本实用新型通过设置检测件及支架，并将安装件在连接件上可调节角度，能够保证在不同安装情况下，皮带的角度适合于皮带的安装，能够避免因皮带安装位置的不同需要调整整个检测装置，便于调整检测件；同时，还将连接件在支撑件上可调节高度以适应皮带的安装，在整个检测过程中，能够保证检测件在使用过程中的实时调节，保证检测件检测的准确性，利用检测件检测抽油机皮带，能够及时获知皮带的断裂，减少电动机的空转导致的动力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装件旋转一定角度时的结构示意图；

图3为本实用新型中安装件从连接件拆下的结构示意图。

图中，1、支撑件，2、升降机构，201、高度调节孔，202、第一螺纹连接件，203、第一固定孔，3、角度调节机构，301、第二螺纹连接件，302、第三固定孔，303、第二固定孔，304、腰型孔，4、安装件，5、检测件固定座，6、检测件,7、连接件,8、加强筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种抽油机皮带断裂检测装置，包括支架和检测件6，支架包括支撑件1、连接件7和安装件4，支撑件1为一槽钢结构，槽钢的横截面为L形，设置L形的目的是方便与连接件7连接，同时也是方便连接件7的调节，支撑件1具有一固定端，该固定端可以通过螺钉固定在地面上，也可通过螺栓固定在皮带的外罩壳体上，连接件7通过升降机构2设置在支撑件1上，使得连接件7能够在支撑件1上升降，以此来适应皮带的安装位置，保证检测件6始终与皮带对准，能够准确的检测到皮带，同时安装件4通过角度调节机构3设置在连接件7上，安装件4也为一槽钢，安装件4相对连接件7能够发生转动，检测件6设置在安装件4上，故，检测件6能够随着安装件4的转动而转动，以此，在皮带的安装位置和角度不同时，为了保证检测件6始终准确的检测到皮带，可以通过转动安装件4来实现，这样能够避免在需要调整检测件6与皮带之间的位置时而调整整个检测装置，节省调整的便捷性。

进一步的，在一个实施例中，上述升降机构2包括设置在支撑件1上的高度调节孔201、设置在连接件7上的第一固定孔203和第一螺纹连接件202，该高度调节孔201沿支撑件1的长度方向延伸为条形孔，第一固定孔203为圆形孔，第一固定孔203与高度调节孔201相适配，第一螺纹连接件202穿过第一固定孔203和高度调节孔201将连接件7与支撑件1连接固定，当需要调节连接件7在支撑件1的高度时，松动第一螺纹连接件202，手动调节完高度，通过拧紧第一螺纹连接件202将连接件7固定在支撑件1上。

在一个实施例中，上述第一螺纹连接件202可采用螺栓，螺柱等。

在其他优选的可替换的实施例中，上述第一固定孔203和第一螺纹连接件202均可分别设置两个，这样可保证固定的可靠性。

在另一优选的可替换的实施例中，上述升降机构2也可采用本领域常规的丝杠滑块机构来实现，丝杠的带动采用手工拧动即可，具体的，丝杠沿支撑件1的长度方向设置在支撑件1上，两端转动设置在支撑件1上，滑块与丝杠螺纹配合，同时，在支撑件1沿丝杠的长度方向设置有导轨，滑块滑动设置在导轨上，同样连接件7与滑块固定，此处固定可采用焊接或螺栓连接，转动丝杠，滑块在丝杠上上下移动，进而调节连接件7在支撑件1上高度，以此来保证检测件6与皮带之间的相对位置，保证检测件6准确的对皮带进行检测。

进一步的，在本实施例中，上述角度调节机构3包括腰型孔304、第二固定孔303、第三固定孔302和第二螺纹连接件301，第二固定孔303和腰型孔304分别设置在连接件7上，腰型孔304为弧形，第二固定孔303的中心与弧形的腰型孔304的曲率中心重合，第三固定孔302设置两个，其中一个第三固定孔302与第二固定孔303对准，另外一个第三固定孔302与腰型孔304对准，第二螺纹连接件301设置两个，其中一个第二螺纹连接件301穿过其中一个第三固定孔302和第二固定孔303、同时另外一个第二螺纹连接件301穿过另外一个第三固定孔302与腰型孔304将安装件4固定在连接件7上；拧紧两个第二螺纹连接件301将安装件4和连接件7连接固定，当需要调节检测件6角度时，则通过调节安装件4的角度来实现，具体是松动两个第二螺纹连接件301，人手转动安装件4，使得安装件4以第二固定孔303为中心，以腰型孔304为路径扭转安装件4的角度，直至检测件6准确对准皮带，然后拧紧第二螺纹连接件301将安装件4固定。

在本实施例中，上述第二螺纹连接件301可采用螺栓、螺柱等。

在其他优选可替换的实施例中，将上述腰型孔304和第二固定孔303也可设置于安装件4上，第三固定孔302设置在连接件7上，同样松动第二螺纹连接件301，人工转动安装件4，也能实现调整安装件4角度的问题。

进一步的，在安装件4设有多个检测件固定座5，多个检测件固定座5间隔设置，检测件固定座5通过螺钉固定在安装件4上，其中检测件固定座5为一卡环，卡环的中心孔与设置在安装件4上的安装孔对准，检测件6穿过安装孔插入卡环的中心孔内，利用小螺栓拧紧实现检测件6在卡环中的固定，这样能够避免当一个检测件6故障时，不会出现不能检测的情况，这样，能够实现安装件4的角度和高度的大致调节，不需要调节很精准，再配合多个检测件6间隔设设置，或者一个检测件6设置在不同位置来进行检测件6的二次对准，能够提高检测件6的调整速快，节省调整时间。

进一步的，上述检测件6采用光电传感器，其型号为BRP400-DDT。

进一步的，为了安装方便，将连接件7为U型形状，U型形状的连接件7的两个侧面分别与支撑件1和安装件4连接；U型形状的连接件7前后具有操作空间，有利于拧动第一螺纹连接件202和第二螺纹连接件301。

或者，在其他可替换的实施例中，上述连接件也可设置为“ㄣ”形，连接件7的两个竖直的侧面分别与支撑件1和安装件4连接。

进一步的，在U型连接件7的两个侧面与连接件7的底面之间或“ㄣ”的两个竖直的侧面与水平的面之间分别设有加强筋8，加强筋8能够增强连接件7的抗弯强度，防止连接件7发生折弯损坏的问题。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括支撑件、连接件和安装件，所述连接件通过升降机构设置于所述支撑件，使得所述连接件能够在所述支撑件上升降，所述安装件通过角度调节机构设置于所述连接件，使得所述安装件能够在所述连接件内调节角度；

检测件，所述检测件设置于所述安装件，所述检测件用于检测皮带。

2.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述升降机构包括：

高度调节孔，所述高度调节孔设置于所述支撑件；

第一固定孔，所述第一固定孔与所述高度调节孔相适配，且所述第一固定孔设置于所述连接件；

第一螺纹连接件，所述第一螺纹件穿过所述第一固定孔和所述高度调节孔将所述连接件与所述支撑件连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述角度调节机构包括：

腰型孔，所述腰型孔为弧形状，且所述腰型孔设置于所述连接件；

第二固定孔，所述第二固定孔设置于所述连接件，且所述第二固定孔的中心与弧形的所述腰型孔的曲率中心重合；

第三固定孔，所述第三固定孔设置两个且设置于所述安装件，两个第三固定孔分别与所述腰型孔和所述第二固定孔相适配；

第二螺纹连接件，所述第二螺纹连接件穿过所述腰型孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔将所述安装件与所述连接件连接。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述腰型孔和所述第二固定孔设置于所述安装件，所述第三固定孔设置于所述连接件。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述安装件设有多个检测件固定座，多个所述检测件固定座间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述检测件为光电传感器。

7.根据权利要求1所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，所述连接件为U型形状，U型形状的所述连接件的两个侧面分别与所述支撑件和所述安装件连接。

8.根据权利要求7所述的一种抽油机皮带断裂检测装置，其特征在于，U型所述连接件的两个侧面与所述连接件的底面之间分别设有加强筋。

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