CN211371180U - 一种水环真空泵新型皮带传动装置 - Google Patents

Abstract

一种水环真空泵新型皮带传动装置，属于真空泵技术领域。其特征在于：包括真空泵主体（2）、传动轴（7）、电机（3）以及安装架（5），电机（3）和传动轴（7）均安装在安装架（5）上，传动轴（7）与安装架（5）相对转动设置，电机（3）的输出轴与传动轴（7）相连并保持同步转动，传动轴（7）与真空泵主体（2）的输入轴相连并保持同步转动。本水环真空泵新型皮带传动装置的电机输出轴与传动轴相连，传动轴与真空泵主体的输入轴相连，从而使电机的输出轴只承受转矩，而不承受径向的巨大拉力，保护了电机主轴，增加了电机主轴的使用寿命。

Description

一种水环真空泵新型皮带传动装置

技术领域

一种水环真空泵新型皮带传动装置，属于真空泵技术领域。

背景技术

真空泵通过电机驱动，从而实现真空泵的工作，电机的输出轴上安装有主动带轮，真空泵的输入轴上安装从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带相连，从而实现了真空泵的工作。目前，主动带轮通常直接安装在电机的输出轴上，该种设置方式存在如下技术问题：1）主动带轮直接安装到电机的输出轴上，在安装电机及张紧皮带的过程中，会容易造成电机输出轴与真空泵的输入轴不平行，影响皮带寿命及皮带的传递效率；2）皮带通过主动带轮直接把拉力作用于电机输出轴上，电机输出轴受到的弯矩较大，严重影响电机输出轴的疲劳使用寿命，容易导致电机输出轴断裂。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使电机的输出轴只承受转矩，而不承受径向力，提高电机使用寿命的水环真空泵新型皮带传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：包括真空泵主体、传动轴、电机以及安装架，电机和传动轴均安装在安装架上，传动轴与安装架相对转动设置，电机的输出轴与传动轴相连并保持同步转动，传动轴与真空泵主体的输入轴相连并保持同步转动。

优选的，所述的电机的输出轴通过联轴器与传动轴同轴连接。

优选的，所述的联轴器包括锥套以及对接套，锥套有分别套设在电机输出轴以及传动轴外的两个，锥套的外壁为锥形，且两个锥套的大端相邻设置，每个锥套外均滑动套设有对接套，两个对接套可拆卸的连接。

优选的，所述的安装架的下侧设置有滑道，滑道垂直于真空泵主体的输入轴设置，安装架与滑道可拆卸的连接。

优选的，所述的滑道的两端均设置有顶杆，顶杆平行于滑道设置，顶杆与滑道螺纹连接，两顶杆对称设置在安装架两侧，并对安装架定位。

优选的，所述的滑道平行且间隔设置有至少两根。

优选的，所述的传动轴的两端均通过轴承座转动安装在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本水环真空泵新型皮带传动装置的电机输出轴与传动轴相连，传动轴与真空泵主体的输入轴相连，从而使电机的输出轴只承受转矩，而不承受径向的巨大拉力，保护了电机主轴，增加了电机主轴的使用寿命。

2、电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连，连接方便，且保证了电机的输出轴与传动轴之间的传递效率。

3、两对接套可拆卸的连接，并通过锥套对传动轴和电机的输出轴进行夹紧，保证了连接时电机的输出轴与传动轴的同轴度，进而保证电机的输出轴只承受转矩，避免产生振动，也进一步提高了电机的使用寿命。

4、安装架滑动安装在滑道上，方便调节安装架的位置，由于传动轴与真空泵主体之间通常通过皮带传动，方便对皮带进行张紧，滑道也能够对安装架进行导向，保证传动轴与真空泵主体的输入轴平行，延长了皮带的使用寿命，也提高了皮带的传递效率。

5、通过顶杆对安装架进行定位，定位可靠，而且能够保证对传动轴和真空泵主体输人轴之间的皮带的张紧。

6、传动轴的两端均通过轴承座转动安装在安装架上，保证了传动轴安装稳定，保证了传动轴与真空泵主体的输入轴之间始终保持平行。

附图说明

图1为水环真空泵新型皮带传动装置的主视示意图。

图2为水环真空泵新型皮带传动装置的俯视示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为安装架与滑道的配合示意图。

图5为电机与传动轴的连接的主视剖视示意图。

图6为图5中B处的局部放大图。

图中：1、汽水分离器 2、真空泵主体 3、电机 4、预制基础 5、安装架 6、地脚螺栓 7、传动轴 8、主动带轮 9、从动带轮 10、滑道 11、顶杆 12、安装板 13、轴承座 14、锥套 15、对接套。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

一种水环真空泵新型皮带传动装置，包括真空泵主体2、传动轴7、电机3以及安装架5，电机3和传动轴7均安装在安装架5上，传动轴7与安装架5相对转动设置，电机3的输出轴与传动轴7相连并保持同步转动，传动轴7与真空泵主体2的输入轴相连并保持同步转动。本水环真空泵新型皮带传动装置的电机3输出轴与传动轴7相连，传动轴7与真空泵主体2的输入轴相连，从而使电机3的输出轴只承受转矩，而不承受径向的巨大拉力，保护了电机主轴，增加了电机主轴的使用寿命。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~2所示：在本实施例中，真空泵主体2的输出口与汽水分离器1的输入口相连通。真空泵主体2和汽水分离器1均通过地脚螺栓6可拆卸的安装在预制基础4上。

安装架5的下侧设置有滑道10，滑道10垂直于真空泵主体2的输入轴设置，滑道10平行且间隔设置有至少两根，在本实施例中，滑道10平行且间隔设置有三根。每根滑道10均通过地脚螺栓6可拆卸的与预制基础4固定连接。安装架5滑动设置在滑道10的上侧，安装架5与滑道10可拆卸的连接。

传动轴7的两端均通过轴承座13转动安装在安装架5的上侧，传动轴7的一端通过联轴器与电机3的输出轴相连，并随电机3的输出轴同步转动，电机3通过螺栓可拆卸的安装在安装架5上。传动轴7的中部安装有主动带轮8，传动轴7与主动带轮8同步转动，真空泵主体2的输入轴上安装有从动带轮9，并随从动带轮9同步转动，主动带轮8与从动带轮9通过皮带相连，并保持同步转动。

如图3~4所示：每根滑道10两端均向上弯折，形成安装板12，每块安装板12上均设置有平行于滑道10设置的顶杆11，顶杆11与对应的安装板12螺纹连接，同一滑道10两端的顶杆11对称设置在安装架5的两侧，且同一滑道10两端的顶杆11相配合夹紧安装架5，并对安装架5进行定位紧固，从而方便调节安装架5的位置，进而方便对皮带的张紧，且张紧过程中还能够保证传动轴7与真空泵主体2的输入轴平行，既增长了皮带的使用寿命，又提高了皮带的传递效率，使用方便。

如图5~6所示：联轴器包括锥套14以及对接套15，锥套14有套设在传动轴7和电机3的输出轴外的两个，锥套14的外壁为锥形，两个锥套14的大端相邻设置，每个锥套14外均套设有对接套15，对接套15的内孔为与锥套14相配合的锥形，对接套15一端的外径大于另一端的外径，形成对接部，两个对接套15的对接部相连设置，且两个对接套15通过对接部可拆卸的连接，对接套15通过对应的锥套14对传动轴7或电机3的输出轴夹紧，从而保证了传动轴7与电机3的输出轴之间的同轴度，使设备运行时更加平稳，且保证了电机的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：包括真空泵主体（2）、传动轴（7）、电机（3）以及安装架（5），电机（3）和传动轴（7）均安装在安装架（5）上，传动轴（7）与安装架（5）相对转动设置，电机（3）的输出轴与传动轴（7）相连并保持同步转动，传动轴（7）与真空泵主体（2）的输入轴相连并保持同步转动。

2.根据权利要求1所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的电机（3）的输出轴通过联轴器与传动轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的联轴器包括锥套（14）以及对接套（15），锥套（14）有分别套设在电机（3）输出轴以及传动轴（7）外的两个，锥套（14）的外壁为锥形，且两个锥套（14）的大端相邻设置，每个锥套（14）外均滑动套设有对接套（15），两个对接套（15）可拆卸的连接。

4.根据权利要求1所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的安装架（5）的下侧设置有滑道（10），滑道（10）垂直于真空泵主体（2）的输入轴设置，安装架（5）与滑道（10）可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的滑道（10）的两端均设置有顶杆（11），顶杆（11）平行于滑道（10）设置，顶杆（11）与滑道（10）螺纹连接，两顶杆（11）对称设置在安装架（5）两侧，并对安装架（5）定位。

6.根据权利要求4或5所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的滑道（10）平行且间隔设置有至少两根。

7.根据权利要求1所述的水环真空泵新型皮带传动装置，其特征在于：所述的传动轴（7）的两端均通过轴承座（13）转动安装在安装架（5）上。

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