CN212564595U - 一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,第一密封圈套装在抽气接头大端的轴上,抽气接头的小端与抽真空设备通过真空软管连接,真空单向阀由调节螺母、密封螺钉、弹簧、阀芯、阀体、第二密封圈依次装配而成,真空单向阀安装在电子舱的检测口上,通过阀体上的第二密封圈密封,电子舱连接气囊,气囊上方设有气囊罩。本发明结构简单、操作方便、省力省时、可靠性较高,实用性较好,可应用于各型声纳浮标的浮标外壳体装配,具有较大的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及声纳浮标应用领域,具体涉及一种气囊抽气装置。
背景技术
声纳浮标是一种海洋探测设备,声纳浮标投放入水后,其水面电子舱部件的气囊漂浮装置主要为入水展开的声纳浮标提供浮力,为气囊内部的浮标通信天线提供支撑。声纳浮标装配有浮标外壳体,用以限制浮标安装尺寸,并在运输、存储、投放等过程中对声纳浮标进行保护。
现有技术在对浮标外壳体装配前,需先将尚未折叠装配的伞降部件安装在浮标外壳体的上部,再对气囊折叠装配,罩上气囊保护罩,因气囊内部气体与水面电子舱外部气体连通,气囊折叠装配后体积较大,易将气囊罩弹开,需要将一根导杆穿过浮标外壳体顶部降落伞压板的中部圆孔,顶着气囊罩以避免气囊弹开,以此方法套装浮标外壳体。在对浮标拆装维修过程中将外壳体拆卸后再次装配,需要拆开伞降部件,再次使用导杆顶着气囊罩进行外壳体装配,然后对伞降部件进行装配。现有技术在对浮标外壳体装配以及拆装过程中,需要多人配合操作,误工费时,而且工作过程中经验因导杆偏斜而未顶紧气囊罩,需要重复上述工作,可靠性较低,成本较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,为了克服现有技术中因气囊折叠装配后易弹开气囊罩而导致在对浮标外壳体装配时需多人配合操作、误工费时,可靠性差的问题,本发明可有效避免气囊折叠装配后弹开,提高了浮标外壳体装配的便捷性和效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,包括抽气接头(1)和真空单向阀,第一密封圈(2)套装在抽气接头(1)大端的轴上,抽气接头(1)的小端与抽真空设备通过真空软管连接;所述真空单向阀由调节螺母(3)、密封螺钉(4)、弹簧(5)、阀芯(6)、阀体(7)、第二密封圈(8)依次装配而成,真空单向阀安装在电子舱(9)的检测口上,通过阀体(7)上的第二密封圈(8)密封,电子舱(9)连接气囊(10),气囊(10)上方设有气囊罩(11)。
所述阀体(7)圆周侧壁上设有两个凸台进行轴向限位,限制阀体(7)的安装尺寸不凸出电子舱(9)的圆周面。
所述阀芯(6)为中空结构,通过密封螺钉(4)进行端面密封。
所述气囊(10)折叠装配后,开启真空泵,将抽气接头(1)的大端与阀体(7)的大端贴紧,在真空泵吸力作用下阀芯(6)向调节螺母(3)方向移动,弹簧(5)进一步压缩,电子舱(9)和气囊(10)内的气体呈真空状态,减小气囊(10)折叠状态的体积;关闭真空泵,真空单向阀在在大气压和弹簧(5)回弹力作用下关闭,可轻易移除抽气接头(1),在安装气囊罩(11)和浮标外壳体后,通过拆卸密封螺钉(4)解除电子舱(9)和气囊(10)内部的真空状态,从而将阀体(7)拆除。
所述阀体(7)安装在电子舱(9)的检测口上,通过套装在阀体(7)上的第二密封圈(8)径向密封,通过阀体(7)圆周上的两个凸台进行轴向限位而限制阀体(7)的安装尺寸。
所述第一密封圈(2)套装在抽气接头(1)大端的轴上,抽真空时将抽气接头(1)大端与阀体(7)贴紧后在大气压作用下实现端面密封。
本发明的有益效果在于本发明专利的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置结构简单、操作方便、省力省时、可靠性较高,实用性较好,可应用于各型声纳浮标的浮标外壳体装配,具有较大的实用价值。
附图说明
图1是本发明的均布剖视图。
图2是本发明的爆炸图。其中,1-抽气接头,2-第一密封圈,3-调节螺母,4-密封螺钉,5-弹簧,6-阀芯,7-阀体,8-第二密封圈,9-电子舱,10-气囊,11-气囊罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,由抽气接头(1)和真空单向阀组成,其中真空单向阀由调节螺母(3)、密封螺钉(4)、弹簧(5)、阀芯(6)、阀体(7)、第二密封圈(8)依次装配而成,其中密封螺钉(4)和阀芯(6)上均安装有O型圈。第一密封圈(2)套装在抽气接头(1)大端的轴上,抽气接头(1)的小端与真空设备通过真空软管连接。
真空单向阀安装在电子舱(9)的检测口上,通过阀体(7)上的第二密封圈(8)密封,通过阀体(7)圆周上的两个凸台进行轴向限位,限制阀体(7)的安装尺寸,避免阀体(7)凸出电子舱(9)的圆周面,确保在不拆除真空单向阀的前提下影响后续浮标外壳体装配。阀芯(6)为中空结构,一端为螺纹孔,一端为光孔,其中螺纹孔端通过密封螺钉(4)进行端面密封。
气囊(10)折叠装配后开启真空泵,将抽气接头(1)的大端与阀体(7)的大端贴紧,在大气压作用下实现抽气接头(1)和阀体(7)之间的端面密封。在真空泵吸力作用下阀芯(6)向调节螺母(3)方向移动,弹簧(5)进一步压缩,电子舱(9)和气囊(10)内的气体呈真空状态,减小气囊(10)折叠状态的体积,罩上气囊保护罩(11)。
关闭真空泵,在在大气压和弹簧(5)回弹力作用下关闭实现阀芯(6)与阀体(7)之间的端面密封,此时电子舱(9)和气囊(10)内部保持真空状态,从而保持气囊(10)折叠状态的体积;移除抽气接头(1),将装配有伞降部件的浮标外壳体后装配在声纳浮标上,拆卸密封螺钉(4),解除电子舱(9)和气囊(10)内部的真空状态,将真空单向阀拆除,再安装检测口盖,完成对声纳浮标装配。
Claims (6)
1.一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,包括抽气接头(1)和真空单向阀,其特征在于:
第一密封圈(2)套装在抽气接头(1)大端的轴上,抽气接头(1)的小端与抽真空设备通过真空软管连接;所述真空单向阀由调节螺母(3)、密封螺钉(4)、弹簧(5)、阀芯(6)、阀体(7)、第二密封圈(8)依次装配而成,真空单向阀安装在电子舱(9)的检测口上,通过阀体(7)上的第二密封圈(8)密封,电子舱(9)连接气囊(10),气囊(10)上方设有气囊罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,其特征在于:
所述阀体(7)圆周侧壁上设有两个凸台进行轴向限位,限制阀体(7)的安装尺寸不凸出电子舱(9)的圆周面。
3.根据权利要求1所述的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,其特征在于:
所述阀芯(6)为中空结构,通过密封螺钉(4)进行端面密封。
4.根据权利要求1所述的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,其特征在于:
所述气囊(10)折叠装配后,开启真空泵,将抽气接头(1)的大端与阀体(7)的大端贴紧,在真空泵吸力作用下阀芯(6)向调节螺母(3)方向移动,弹簧(5)进一步压缩,电子舱(9)和气囊(10)内的气体呈真空状态,减小气囊(10)折叠状态的体积;关闭真空泵,真空单向阀在大气压和弹簧(5)回弹力作用下关闭,可轻易移除抽气接头(1),在安装气囊罩(11)和浮标外壳体后,通过拆卸密封螺钉(4)解除电子舱(9)和气囊(10)内部的真空状态,从而将阀体(7)拆除。
5.根据权利要求1所述的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,其特征在于:
所述阀体(7)安装在电子舱(9)的检测口上,通过套装在阀体(7)上的第二密封圈(8)径向密封,通过阀体(7)圆周上的两个凸台进行轴向限位而限制阀体(7)的安装尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种声纳浮标气囊折叠装配抽气装置,其特征在于:
所述第一密封圈(2)套装在抽气接头(1)大端的轴上,抽真空时将抽气接头(1)大端与阀体(7)贴紧后在大气压作用下实现端面密封。
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