CN212561054U - 沥青摊铺机后置锤压装置 - Google Patents
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Abstract
一种沥青摊铺机后置锤压装置,通过连接板安装于沥青摊铺机的后部,转轴贯穿空心碾压滚筒,接触部位为固定连接;碾压滚筒中空内部还设置旋转锤压臂;旋转锤压臂下方还设置配重体,旋转锤压臂固定在转轴上,配重体与转轴铰接,配重体中部与旋转锤压臂的匹配位置嵌入可上下活动的锤压块,锤压块与配重体之间采用弹性部件连接。该装置将碾压滚筒与锤压结构集合为一体,使压实和碾平作业同时进行,所施工的沥青路面平整、坚实、耐久。
Description
技术领域
本实用新型属于路桥施工设备技术领域,具体涉及一种沥青摊铺机后置锤压装置。
背景技术
路桥施工修筑沥青路面过程中,需使用沥青摊铺机对沥青混合料进行摊铺作业,使沥青混合料能够均匀平整摊铺在修筑的路面上,并进行初步振实和整平,使沥青路面平整坚实,经受汽车碾压。沥青摊铺机的前部为牵引和摊铺机构,将沥青均匀摊铺在路基上,沥青摊铺机的后部为震实碾平机构,将沥青路面锤压碾平,并排出沥青混合料中的气体,最终获得平整耐久的沥青路面。
现有的沥青摊铺机震实碾平机构由碾压滚筒和锤压结构组合而成,两者分离独立工作,即先通过锤压结构压实,再通过碾压滚筒碾平,两者分离造成以下缺点:
1、造成摊铺机整体长度过长,机构不紧凑;
2、碾压滚筒与锤压结构距离过大,致使沥青混合料从锤压位置到达碾压滚筒的过程中因快速冷却温度过低,空气包裹在沥青混合料中,即使经过碾压滚筒碾压后也不易被排出,从而出现路面压实度不均匀的现象,经过行车及外界环境的影响后路面出现各种裂缝、变形、位移等破坏,影响路面使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种沥青摊铺机后置锤压装置,该装置将碾压滚筒与锤压结构集合为一体,使压实和碾平作业同时进行,所施工的沥青路面平整、坚实、耐久。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种沥青摊铺机后置锤压装置,通过连接板安装于沥青摊铺机的后部,转轴贯穿空心碾压滚筒,接触部位为固定连接;碾压滚筒中空内部还设置旋转锤压臂,旋转锤压臂下方还设置配重体,旋转锤压臂固定在转轴上,配重体与转轴铰接,配重体中部与旋转锤压臂的匹配位置嵌入可上下活动的锤压块,锤压块与配重体之间采用弹性部件连接。
外部动力驱动转轴转动,同时也带动固定连接的碾压滚轮转动,碾压滚轮碾压沥青路面;同时,转轴还带动固定连接的旋转锤压臂转动,旋转锤压臂有若干个,交替错位布置,配重体由于其重力作用,始终处于转轴下方,其上嵌入可上下活动的锤压块,锤压块上端面在旋转锤压臂的锤头旋转到下极限位置时,被下压,下端面锤击到碾压滚筒的下内壁,从而产生锤击的震动效果,震动通过碾压滚筒传递给沥青路面,进而起到震实沥青的效果。当旋转锤压臂的锤头离开锤压块上端面后,锤压块在弹性部件的驱动下,上升回归初始位置。
所述配重体截面轮廓形状为与碾压滚筒内壁匹配的圆弧形,沿弧形两侧缘的厚度逐渐减小。匹配的形状使配重体以最小的重量,可达到最大的配重效果,使机构整体结构紧凑合理。
所述锤压块上端面与旋转锤压臂接触部位,设置滚轮。滚轮可在接触旋转锤压臂时发生转动,产生滚动摩擦,避免旋转锤压臂锤头与锤压块上端面发生滑动摩擦,造成设备震动和磨损,而不影响锤压块上下往复动作。
弹性部件的设置有以下三种形式:
1、配重体的左右内侧壁上分别设置两组滑槽,滑杆的两端部与滑槽装配,并可前后滑动,滑杆通过若干拉簧A与配重体的内侧壁联结,滑杆还铰接连杆,连杆另一端铰接锤压块的上端。此种结构的优点为:可以通过硬质的连杆、滑杆结构限制锤压块左右的位移,减少部件之间的磨损和运行的平稳性。
2、锤压块通过拉簧B与配重体弹性连接,拉簧B两端分别联结锤压块的上端和配重体的内侧壁;此种结构的优点为:部件少,仅使用拉簧B即可完成锤压块的复位,部件制造成本低,维护简单。
3、锤压块上部设置凸缘,凸缘下端面与配重体内壁之间通过压簧连接。此种结构的优点为:部件制造成本低,维护简单;且压簧的回复力与锤压块的运动方向相同,回复力损失较少。
本实用新型提供的一种沥青摊铺机后置锤压装置,具有如下有益效果:
1、本实用新型装置将碾压滚筒与锤压组件集合为一体,使沥青摊铺机的震实碾平机构更为紧凑,沥青摊铺机的小型化得以实现,利于沥青摊铺机的运输移动和行驶。
2、本实用新型装置将碾压滚筒与锤压组件集合为一体,实现了锤压和碾平作业同时进行,避免了沥青因快速冷却温度过低,空气无法排出,造成沥青路面内部缺陷,出现路面压实度不均匀的现象,最终经过行车及外界环境的影响后路面出现各种裂缝、变形、位移等破坏,影响路面使用寿命。
3、本实用新型装置整体结构简洁耐用,维护和使用方便,且大大提高了沥青路面的摊铺效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的锤压装置的外观结构示意图;
图2为本实用新型实施例的锤压装置的横向剖切结构示意图;
图3为本实用新型实施例的锤压装置的纵向剖切结构示意图;
图4为实施例1的弹性装置立体结构示意图;
图5为图4的Ⅰ处放大图;
图6为实施例1的弹性装置纵向剖切结构示意图;
图7为实施例2的弹性装置纵向剖切结构示意图;
图8为实施例3的弹性装置纵向剖切结构示意图;
图中标号名称:1、碾压滚筒;2、转轴;3、旋转锤压臂;4、配重体; 5、锤压块;51、滚轮;61、拉簧A;62、滑槽;63、滑杆;64、连杆;65、压簧;66、凸缘;67、拉簧B。
具体实施方式
实施例1
一种沥青摊铺机后置锤压装置,通过连接板7安装于沥青摊铺机的后部, 转轴2贯穿空心碾压滚筒1,接触部位为固定连接;碾压滚筒1中空内部还设置旋转锤压臂3,旋转锤压臂3下方还设置配重体4,旋转锤压臂3固定在转轴2上,配重体4与转轴2铰接,配重体4中部与旋转锤压臂3的匹配位置嵌入可上下活动的锤压块5,锤压块5与配重体4之间采用弹性部件连接;
所述配重体4截面轮廓形状为与碾压滚筒1内壁匹配的圆弧形,沿弧形两侧缘的厚度逐渐减小;
所述弹性部件为:配重体4的左右内侧壁上分别设置两组滑槽62,滑杆63的两端部与滑槽62装配,并可前后滑动,滑杆63通过若干拉簧A61与配重体4的内侧壁联结,滑杆63还铰接连杆64,连杆64另一端铰接锤压块5的上端。
实施例2
区别在于:所述弹性部件为:锤压块5通过拉簧B67与配重体4弹性连接,拉簧B67两端分别联结锤压块5的上端和配重体4的内侧壁。
实施例3
区别在于:所述弹性部件为:锤压块5上部设置凸缘66,凸缘66下端面与配重体4内壁之间通过压簧65连接。
Claims (6)
1.沥青摊铺机后置锤压装置,通过连接板(7)安装于沥青摊铺机的后部,其特征在于:转轴(2)贯穿空心碾压滚筒(1),接触部位为固定连接;碾压滚筒(1)中空内部还设置旋转锤压臂(3),旋转锤压臂(3)下方还设置配重体(4),旋转锤压臂(3)固定在转轴(2)上,配重体(4)与转轴(2)铰接,配重体(4)中部与旋转锤压臂(3)的匹配位置嵌入可上下活动的锤压块(5),锤压块(5)与配重体(4)之间采用弹性部件连接。
2.根据权利要求1所述的沥青摊铺机后置锤压装置,其特征在于:所述配重体(4)截面轮廓形状为与碾压滚筒(1)内壁匹配的圆弧形,沿弧形两侧缘的厚度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的沥青摊铺机后置锤压装置,其特征在于:所述锤压块(5)上端面与旋转锤压臂(3)接触部位,设置滚轮(51)。
4.根据权利要求1所述的沥青摊铺机后置锤压装置,其特征在于:所述弹性部件为:配重体(4)的左右内侧壁上分别设置两组滑槽(62),滑杆(63)的两端部与滑槽(62)装配,并可前后滑动,滑杆(63)通过若干拉簧A(61)与配重体(4)的内侧壁联结,滑杆(63)还铰接连杆(64),连杆(64)另一端铰接锤压块(5)的上端。
5.根据权利要求1所述的沥青摊铺机后置锤压装置,其特征在于:所述弹性部件为:锤压块(5)通过拉簧B(67)与配重体(4)弹性连接,拉簧B(67)两端分别联结锤压块(5)的上端和配重体(4)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的沥青摊铺机后置锤压装置,其特征在于:所述弹性部件为:锤压块(5)上部设置凸缘(66),凸缘(66)下端面与配重体(4)内壁之间通过压簧(65)连接。
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CN202021081562.0U CN212561054U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 沥青摊铺机后置锤压装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113774773A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 李小利 | 一种沥青路面修复系统 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021081562.0U patent/CN212561054U/zh active Active
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