CN212559965U

CN212559965U - 一种方便出料的玻璃钢化炉

Info

Publication number: CN212559965U
Application number: CN202021237257.6U
Authority: CN
Inventors: 李贤才; 李小青; 苟晓娥
Original assignee: Foshan Sheng Yang Machinery Co ltd
Current assignee: Foshan Sheng Yang Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的玻璃钢化炉，包括基座，所述基座的上表面固定连接有四条支撑腿，四条所述支撑腿的上表面固定连接有钢化炉，所述钢化炉分为加热室和冷却室，所述加热室和冷却室的侧壁均开设有进出口，所述基座的上表面固定连接有机架。本实用新型通过可升降的钢化玻璃顶托装置，可在钢化玻璃制作完成后，钢化玻璃顶起，方便工人从玻璃上下两面托住玻璃拿取进行取料，避免玻璃与机架之间的空隙较小，不方便拿取，需要在机架上拖动玻璃进行出料，从而影响到玻璃表面质量的问题，通过方便拆卸移动的废料箱的设置，方便了破碎玻璃的集中收集处理，且结构简单，易于操作，具有一定的实用性。

Description

一种方便出料的玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型涉及钢化炉领域，尤其涉及一种方便出料的玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉（glass tempering furnace)又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。目前企业采用的大都是物理方法。在实际生产过程中，工人通常是从带有转动辊的机架的一侧卸下玻璃，然后将玻璃放置在玻璃架上。但是,由于玻璃放置在转动辊和机架上在卸料的过程中不方便拿取，需要拉动玻璃将其拉下来，但这样容易磨损玻璃降低玻璃表面的质量，且在玻璃钢化时,玻璃先经热在遇冷，在冷却钢化时就有可能造成一些质量不过关的玻璃破碎，玻璃破碎后产生的废渣不便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便出料的玻璃钢化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便出料的玻璃钢化炉，包括基座，所述基座的上表面固定连接有四条支撑腿，四条所述支撑腿的上表面固定连接有钢化炉，所述钢化炉分为加热室和冷却室，所述加热室和冷却室的侧壁均开设有进出口，所述基座的上表面固定连接有机架，所述机架的一端贯穿加热室和冷却室侧壁的进出口并延伸至钢化炉的外部，所述机架的内部设置有多个转动辊，所述基座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸位于靠近冷却室的一侧，所述液压缸位于机架的下方，所述液压缸的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有多个支撑杆，所述冷却室的内部设置有出料斗，所述出料斗位于机架的下方，所述出料斗的下方设置有废料箱，所述废料箱的底部固定连接有滑轮，所述基座的上表面开设有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部，所述废料箱的一侧设置有固定板，所述固定板靠近钢化炉的一侧开设有第一凹槽，所述钢化炉的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有固定销，所述固定板的一侧设置有T型杆，所述T型杆的一端贯穿固定板的侧壁延伸至第一凹槽的内部且与固定销的一侧固定连接，所述第一凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧套接于T型杆的外表面，所述弹簧的两端分别与第一凹槽和固定销的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑杆均位于多个所述转动辊之间空隙的正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑杆的顶部均固定连接有橡胶软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料箱的一侧开设有开关门，所述开关门的表面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T型杆靠近固定板外部的一侧设置有拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一凹槽略大于第二凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过液压缸、支撑板、支撑杆、橡胶软垫的设置，当玻璃通过机架上的转动辊被传送出钢化炉之后停止运动时，启动液压缸，液压缸的驱动端将带动支撑板和对个支撑杆向上运动，穿过多个传动辊之间的空隙将钢化玻璃顶起，方便工人从玻璃上下两面托住玻璃拿取进行取料，防止在机架上拖动玻璃进行出料，从而影响到玻璃表面的质量。

2、通过废料箱、出料斗、固定板、弹簧、固定销的设置，在玻璃进入冷却室后一些质量不好的玻璃碎掉时可以通过出料斗落入废料箱，集满时可拉动拉环，使固定销脱离钢化炉，将废料箱拉出，并通过开关门将废玻璃推出，方便了破碎玻璃的集中收集处理。

本实用新型通过可升降的钢化玻璃顶托装置，可在钢化玻璃制作完成后，钢化玻璃顶起，方便工人从玻璃上下两面托住玻璃拿取进行取料，避免玻璃与机架之间的空隙较小，不方便拿取，需要在机架上拖动玻璃进行出料，从而影响到玻璃表面质量的问题，通过方便拆卸移动的废料箱的设置，方便了破碎玻璃的集中收集处理，且结构简单，易于操作，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便出料的玻璃钢化炉的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种方便出料的玻璃钢化炉的正视图；

图3为本实用新型提出的一种方便出料的玻璃钢化炉的部分俯视图；

图4为本实用新型提出的一种方便出料的玻璃钢化炉A的放大图。

图例说明：

1、基座；2、支撑腿；3、钢化炉；4、加热室；5、冷却室；6、机架；7、拉环；8、转动辊；9、出料斗；10、废料箱；11、滑槽；12、滑轮；13、支撑板；14、液压缸；15、支撑杆；16、橡胶软垫；17、T型杆；18、固定板；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、固定销；22、弹簧；23、开关门；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便出料的玻璃钢化炉，包括基座1，基座1的上表面固定连接有四条支撑腿2，四条支撑腿2的上表面固定连接有钢化炉3，钢化炉3分为加热室4和冷却室5，加热室4和冷却室5的侧壁均开设有进出口，基座1的上表面固定连接有机架6，机架6的一端贯穿加热室4和冷却室5侧壁的进出口并延伸至钢化炉3的外部，机架6的内部设置有多个转动辊8，基座1的上表面固定连接有液压缸14，液压缸14位于靠近冷却室5的一侧，液压缸14位于机架6的下方，液压缸14的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有多个支撑杆15，冷却室5的内部设置有出料斗9，出料斗9位于机架6的下方，出料斗9的下方设置有废料箱10，废料箱10的底部固定连接有滑轮12，基座1的上表面开设有滑槽11，滑轮12位于滑槽11的内部，废料箱10的一侧设置有固定板18，固定板18靠近钢化炉3的一侧开设有第一凹槽19，钢化炉3的底部开设有第二凹槽20，第二凹槽20的内部设置有固定销21，固定板18的一侧设置有T型杆17，T型杆17的一端贯穿固定板18的侧壁延伸至第一凹槽19的内部且与固定销21的一侧固定连接，第一凹槽19的内部设置有弹簧22，弹簧22套接于T型杆17的外表面，弹簧22的两端分别与第一凹槽19和固定销21的侧壁固定连接。

多个支撑杆15均位于多个转动辊8之间空隙的正下方，方便在钢化玻璃制作完成后支撑杆15经过转动辊8之间的缝隙将上升将钢化玻璃顶起；多个支撑杆15的顶部均固定连接有橡胶软垫16，避免支撑杆15与玻璃直接接触产生划痕；废料箱10的一侧开设有开关门23，开关门23的表面固定连接有把手24，便于将废料箱10拉出和卸料；T型杆17靠近固定板18外部的一侧设置有拉环7，方便废料箱10的拆卸；第一凹槽19略大于第二凹槽20，便于拉动固定销21。

工作原理：当钢化玻璃在加热室4内冶炼完成之后通过转动辊8传动到冷却室5内，在玻璃进入冷却室5后一些质量不好的玻璃碎掉时,可以通过出料斗9落入废料箱10，集满时可用手指拉动拉环7，使T型杆17移动，弹簧22压缩，使固定销21脱离钢化炉3，将废料箱10拉出，并通过开关门23将废玻璃推出，当玻璃通过机架6上的转动辊8被传送出钢化炉3之后停止运动时，启动液压缸14，液压缸14的驱动端将带动支撑板13和对个支撑杆15向上运动，穿过多个转动辊8之间的空隙将钢化玻璃顶起，方便工人从玻璃上下两面托住玻璃拿取进行取料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种方便出料的玻璃钢化炉，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定连接有四条支撑腿（2），四条所述支撑腿（2）的上表面固定连接有钢化炉（3），所述钢化炉（3）分为加热室（4）和冷却室（5），所述加热室（4）和冷却室（5）的侧壁均开设有进出口，所述基座（1）的上表面固定连接有机架（6），所述机架（6）的一端贯穿加热室（4）和冷却室（5）侧壁的进出口并延伸至钢化炉（3）的外部，所述机架（6）的内部设置有多个转动辊（8），所述基座（1）的上表面固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）位于靠近冷却室（5）的一侧，所述液压缸（14）位于机架（6）的下方，所述液压缸（14）的顶部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的上表面固定连接有多个支撑杆（15），所述冷却室（5）的内部设置有出料斗（9），所述出料斗（9）位于机架（6）的下方，所述出料斗（9）的下方设置有废料箱（10），所述废料箱（10）的底部固定连接有滑轮（12），所述基座（1）的上表面开设有滑槽（11），所述滑轮（12）位于滑槽（11）的内部，所述废料箱（10）的一侧设置有固定板（18），所述固定板（18）靠近钢化炉（3）的一侧开设有第一凹槽（19），所述钢化炉（3）的底部开设有第二凹槽（20），所述第二凹槽（20）的内部设置有固定销（21），所述固定板（18）的一侧设置有T型杆（17），所述T型杆（17）的一端贯穿固定板（18）的侧壁延伸至第一凹槽（19）的内部且与固定销（21）的一侧固定连接，所述第一凹槽（19）的内部设置有弹簧（22），所述弹簧（22）套接于T型杆（17）的外表面，所述弹簧（22）的两端分别与第一凹槽（19）和固定销（21）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的玻璃钢化炉，其特征在于：多个所述支撑杆（15）均位于多个所述转动辊（8）之间空隙的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的玻璃钢化炉，其特征在于：多个所述支撑杆（15）的顶部均固定连接有橡胶软垫（16）。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述废料箱（10）的一侧开设有开关门（23），所述开关门（23）的表面固定连接有把手（24）。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述T型杆（17）靠近固定板（18）外部的一侧设置有拉环（7）。

6.根据权利要求1所述的一种方便出料的玻璃钢化炉，其特征在于：所述第一凹槽（19）略大于第二凹槽（20）。