CN212559961U - 一种全自动、玻璃退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃管加工技术领域，且公开了一种全自动、玻璃退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传动组，所述传动组包括第一连接柱、传动柱和第二连接柱，所述第一连接柱的后侧与凹槽的内后壁活动连接，所述第一连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前端贯穿工作台的前侧。该全自动、玻璃退火装置，通过在工作台的下方设置有驱动电机，达到了通过第一传动链条带动传动组对玻璃管进行传动的目的，节约了大量的时间，进而提高了工作效率，通过在传动柱的外侧设置有传动板，增强了对玻璃管的传动效果。

Description

一种全自动、玻璃退火装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃管加工技术领域，具体为一种全自动、玻璃退火装置。

背景技术

退火处理主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理过程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。

目前在对玻璃管进行退火处理时，没有一种全自动的退火装置，需要人工一步步的操作，浪费了大量的时间，容易降低工作效率，故而提出以上一种全自动、玻璃退火装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动、玻璃退火装置，解决了上述背景技术中提出的现有的全自动、玻璃退火装置实际中在对玻璃管进行退火处理时，没有一种全自动的退火装置，需要人工一步步的操作，浪费了大量的时间，容易降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种全自动、玻璃退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传动组，所述传动组包括第一连接柱、传动柱和第二连接柱，所述第一连接柱的后侧与凹槽的内后壁活动连接，所述第一连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前侧与第二连接柱的后侧固定连接，所述第二连接柱的前端贯穿工作台的前侧，所述第二连接柱的外侧安装有第一传动链条，所述第二连接柱的外侧安装有传动板，所述工作台的左侧安装有控制箱，所述工作台的顶部从左到右依次安装有加热箱和冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有通气孔，所述通气孔的内部从下到上依次安装有风机和过滤网，所述工作台的底部四端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有移动轮，所述支撑柱的内侧安装有连接板，所述连接板的顶部安装有减震垫，所述减震垫的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二传动链条，所述第二传动链条的一端与第二连接柱的外侧活动连接。

进一步的，所述加热箱和冷却箱的两侧均开设有输送口，所述传动组的数量设置为多个。

进一步的，所述减震垫由橡胶材料制成，所述控制箱的前侧设置有显示屏和控制按钮。

进一步的，所述第一连接柱的长度值小于第二连接柱的长度值，所述冷却箱呈U形状。

进一步的，所述传动板呈弧形状，所述传动板与玻璃管相适配。

进一步的，所述通气孔、风机和过滤网的数量均设置为两个，两个所述通气孔分别位于冷却箱的顶部两端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动、玻璃退火装置，具备以下有益效果：

(1)、该全自动、玻璃退火装置，通过在工作台的下方设置有驱动电机，达到了通过第一传动链条带动传动组对玻璃管进行传动的目的，节约了大量的时间，进而提高了工作效率，通过在传动柱的外侧设置有传动板，增强了对玻璃管的传动效果。

(2)、该全自动、玻璃退火装置，通过在支撑柱的底部设置有移动轮，方便了退火装置的移动，通过在驱动电机的底部设置有减震垫，达到了对驱动电机进行减震的目的，进而延长了驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型全自动、玻璃退火装置的主视外观的结构示意图；

图2为本实用新型全自动、玻璃退火装置的工作台俯视外观的结构示意图；

图3为本实用新型全自动、玻璃退火装置的冷却箱主视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型全自动、玻璃退火装置的传动柱的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、传动组；4、第一连接柱；5、传动柱；6、第二连接柱；7、传动板；8、第一传动链条；9、控制箱；10、加热箱；11、冷却箱；12、通气孔；13、风机；14、过滤网；15、支撑柱；16、移动轮；17、连接板；18、减震垫；19、驱动电机；20、第二传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动、玻璃退火装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部安装有传动组3，传动组3的数量设置为多个，传动组3包括第一连接柱4、传动柱5和第二连接柱6，第一连接柱4的后侧与凹槽2的内后壁活动连接，第一连接柱4的前侧与第二连接柱6的后侧固定连接，第二连接柱6的前侧与第二连接柱6的后侧固定连接，第二连接柱6的前端贯穿工作台1的前侧，第一连接柱4的长度值小于第二连接柱6的长度值，第二连接柱6的外侧安装有第一传动链条8，第二连接柱6的外侧安装有传动板7，传动板7呈弧形状，传动板7与玻璃管相适配，通过在传动柱5的外侧设置有传动板7，增强了对玻璃管的传动效果，工作台1的左侧安装有控制箱9，控制箱9的前侧设置有显示屏和控制按钮，工作台1的顶部从左到右依次安装有加热箱10和冷却箱11，冷却箱11呈U形状，加热箱10和冷却箱11的两侧均开设有输送口，冷却箱11的顶部开设有通气孔12，通气孔12的内部从下到上依次安装有风机13和过滤网14，通气孔12、风机13和过滤网14的数量均设置为两个，两个通气孔12分别位于冷却箱11的顶部两端，工作台1的底部四端均安装有支撑柱15，支撑柱15的底部安装有移动轮16，通过在支撑柱15的底部设置有移动轮16，方便了退火装置的移动，支撑柱15的内侧安装有连接板17，连接板17的顶部安装有减震垫18，减震垫18由橡胶材料制成，减震垫18的顶部安装有驱动电机19，通过在驱动电机19的底部设置有减震垫18，达到了对驱动电机19进行减震的目的，进而延长了驱动电机19的使用寿命，驱动电机19的输出端安装有第二传动链条20，第二传动链条20的一端与第二连接柱6的外侧活动连接，通过在工作台1的下方设置有驱动电机19，达到了通过第一传动链条8带动传动组3对玻璃管进行传动的目的，节约了大量的时间，进而提高了工作效率。

工作原理，该全自动、玻璃退火装置，在对玻璃管进行退火时，将玻璃管放到工作台1顶部左侧的传动组3上，然后接通电源，通过控制箱9进行数据调整，然后启动驱动电机19，驱动电机19通过第二传动链条20带动传动组3处的第二连接柱6转动，进而带动整个传动组3，同时通过第一传动链条8带动多个传动组3进行转动，通过传动柱5外侧的传动板7将玻璃管拨动到下一组传动组3中，进而带动玻璃管向右侧移动，进入到加热箱10的内部后，通过加热箱10内部的加热装置对玻璃管进行加热，处理完毕后的玻璃管进入到冷却箱11的内部，通过风机13对玻璃管进行散热，最后由传动组3将玻璃管传送出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动、玻璃退火装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部安装有传动组(3)，所述传动组(3)包括第一连接柱(4)、传动柱(5)和第二连接柱(6)，所述第一连接柱(4)的后侧与凹槽(2)的内后壁活动连接，所述第一连接柱(4)的前侧与第二连接柱(6)的后侧固定连接，所述第二连接柱(6)的前侧与第二连接柱(6)的后侧固定连接，所述第二连接柱(6)的前端贯穿工作台(1)的前侧，所述第二连接柱(6)的外侧安装有第一传动链条(8)，所述第二连接柱(6)的外侧安装有传动板(7)，所述工作台(1)的左侧安装有控制箱(9)，所述工作台(1)的顶部从左到右依次安装有加热箱(10)和冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的顶部开设有通气孔(12)，所述通气孔(12)的内部从下到上依次安装有风机(13)和过滤网(14)，所述工作台(1)的底部四端均安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底部安装有移动轮(16)，所述支撑柱(15)的内侧安装有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部安装有减震垫(18)，所述减震垫(18)的顶部安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端安装有第二传动链条(20)，所述第二传动链条(20)的一端与第二连接柱(6)的外侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动、玻璃退火装置，其特征在于，所述加热箱(10)和冷却箱(11)的两侧均开设有输送口，所述传动组(3)的数量设置为多个。

3.根据权利要求1所述的一种全自动、玻璃退火装置，其特征在于，所述减震垫(18)由橡胶材料制成，所述控制箱(9)的前侧设置有显示屏和控制按钮。

4.根据权利要求1所述的一种全自动、玻璃退火装置，其特征在于，所述第一连接柱(4)的长度值小于第二连接柱(6)的长度值，所述冷却箱(11)呈U形状。

5.根据权利要求1所述的一种全自动、玻璃退火装置，其特征在于，所述传动板(7)呈弧形状，所述传动板(7)与玻璃管相适配。

6.根据权利要求1所述的一种全自动、玻璃退火装置，其特征在于，所述通气孔(12)、风机(13)和过滤网(14)的数量均设置为两个，两个所述通气孔(12)分别位于冷却箱(11)的顶部两端。

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