CN205468192U - 一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，包括工作台、支撑架和支撑板，所述支撑架设置在工作台的底部，所述支撑板设置在工作台的两侧，所述支撑架的底部设有升降驱动装置，所述工作台上设有石板，所述工作台的一端设有挡板，所述挡板上还设有液压杆，所述工作台的另一端设有定位块，所述支撑板上设有轨道，所述轨道上设有驱动电机二，雕刻台通过驱动电机二安装在轨道上，所述雕刻台包括驱动电机一、雕刻组件和驱动链条，该自动夹持和自动升降式数控雕刻机自动化程度高，工作范围较广，且智能化程度较高。

Description

一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机

技术领域

本实用新型是一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，属于机械设备技术领域。

背景技术

石雕属于雕塑范畴，是一种反应社会的造型艺术形式，具有纪念、象征意义，最初的雕刻机大多采用人工加工的方法，但是在雕刻过程中会产生大量的粉尘，而且工人的劳动强度非常大，这些因素都对工人的身心健康造成严重影响，后来演变为半自动雕刻机，但是这种雕刻机适用范围较小，并且，雕刻效果较差；另外，现在的雕刻机在固定石板时需要工人通过固定的固定件将石板牢牢的固定在工作台上，这样对加工的石板的尺寸有一定的要求，并且需要通过工人手动将石板抬到工作台上，费时费力，且由于工作台较高，在搬运过程中，安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型自动化程度高，工作范围较广，且智能化程度较高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，包括工作台、支撑架和支撑板，所述支撑架设置在工作台的底部，所述支撑板设置在工作台的两侧，所述支撑架的底部设有升降驱动装置，所述工作台上设有石板，所述工作台的一端设有挡板，所述挡板上还设有液压杆，所述工作台的另一端设有定位块，所述支撑板上设有轨道，所述轨道上设有驱动电机二，雕刻台通过驱动电机二安装在轨道上，所述雕刻台包括驱动电机一、雕刻组件和驱动链条，所述驱动电机一通过驱动链条与雕刻组件连接，所述工作台上还设有工作梯和操控面板，所述操控面板电性连接控制单元，所述控制单元电性连接电源、驱动电机一、驱动电机二、雕刻组件、液压杆和升降驱动装置。

进一步地，所述操控面板包括数控设置按钮、工作按钮、升降按钮和夹持按钮。

进一步地，所述控制单元包括控制器和控制开关。

进一步地，所述控制器包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，包括雕刻组件、驱动电机一、驱动电机二、液压杆、挡板、定位块、操控面板和升降驱动装置；

1、由于在支撑架的底部设有升降驱动装置，通过升降驱动装置能够带动工作台整体进行上下升降，从而更方便石板搬运到工作台上,增加加工材料的适用范围,原本只能加工35公分高的材料,通过台面升降可实现1米高的材料加工,大大提高了机台的适用范围。

2、由于在工作台的一端设有定位块，在工作台的另一端设有挡板，且挡板上设有液压杆，通过液压杆能够带动挡板进行前后调整，从而能够对不同尺寸的板材进行固定，适用范围更广。

3、由于在支撑板的两侧设有轨道，雕刻台通过驱动电机二安装在轨道上，通过操控面板能够输入所需雕刻的图案，在控制单元控制雕刻组件、驱动电机一和驱动电机二的作用下能够自动雕刻出所需图案，自动化程度高，且省事省力，有效提高了该自动夹持和自动升降式数控雕刻机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机定位块的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机控制系统的示意图；

图中： 1-工作台、2-支撑架、3-液压杆、4-挡板、5-石板、6-雕刻台、7-驱动电机一、8-雕刻组件、9-驱动电机二、10-轨道、11-定位块、12-工作梯、13-操控面板、14-电源、15-控制单元、16-控制器、17-控制开关、18-升降驱动装置、19-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，包括工作台1、支撑架2和支撑板19，支撑架2设置在工作台1的底部，支撑板19设置在工作台1的两侧，支撑架2的底部设有升降驱动装置18，工作台1上设有石板5，工作台5的一端设有挡板4，挡板4上还设有液压杆3，工作台1的另一端设有定位块11，支撑板19上设有轨道10，轨道10上设有驱动电机二9，雕刻台6通过驱动电机二9安装在轨道10上，雕刻台6包括驱动电机一7、雕刻组件8和驱动链条，驱动电机一7通过驱动链条与雕刻组件8连接，工作台1上还设有工作梯12和操控面板13，操控面板13电性连接控制单元15，控制单元15电性连接电源14、驱动电机一7、驱动电机二9、雕刻组件8、液压杆3和升降驱动装置18。

操控面板13包括数控设置按钮、工作按钮、升降按钮和夹持按钮，控制单元15包括控制器16和控制开关17，控制器16包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，微处理器和处理芯片电性连接，微处理器和处理芯片焊接在控制电路主板上，在使用时，通过按动操控面板13内的升降按钮将信号传递给控制单元15，控制单元15能够控制升降驱动装置18进行工作，在升降驱动装置18的作用下能够带动工作台1整体进行升降，从而工人能够更加方便的将石板5搬运到工作台1上，然后通过控制单元15控制液压杆3进行工作，在液压杆3的作用下能够将石板5牢牢的固定在挡板4和定位块11之间，由于在液压杆3的作用下挡板4能够进行前后移动，因此能够自动调整石板5的放置面积，因此扩大了该自动夹持和自动升降式数控雕刻机工作的适用范围，通过操控面板13能够将所需雕刻图案进行输入，并将信号传递给控制单元15，控制单元15能够控制驱动电机一7、驱动电机二9和雕刻组件8进行工作，在驱动电机一7的作用下能够带动驱动链条进行转动，从而带动雕刻组件8在X轴方向上进行平移，在驱动电机二9的作用下能够带动雕刻台6在轨道10进进行Y轴方向平移，进而能够使雕刻组件8对石板5进行全方位的雕刻，自动化程度高，有效提升了雕刻的工作效率，且省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，包括工作台（1）、支撑架（2）和支撑板（19），所述支撑架（2）设置在工作台（1）的底部，所述支撑板（19）设置在工作台（1）的两侧，其特征在于，所述支撑架（2）的底部设有升降驱动装置（18），所述工作台（1）上设有石板（5），所述工作台（1）的一端设有挡板（4），所述挡板（4）上还设有液压杆（3），所述工作台（1）的另一端设有定位块（11），所述支撑板（19）上设有轨道（10），所述轨道（10）上设有驱动电机二（9），雕刻台（6）通过驱动电机二（9）安装在轨道（10）上，所述雕刻台（6）包括驱动电机一（7）、雕刻组件（8）和驱动链条，所述驱动电机一（7）通过驱动链条与雕刻组件（8）连接，所述工作台（1）上还设有工作梯（12）和操控面板（13），所述操控面板（13）电性连接控制单元（15），所述控制单元（15）电性连接电源（14）、驱动电机一（7）、驱动电机二（9）、雕刻组件（8）、液压杆（3）和升降驱动装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，其特征在于：所述操控面板（13）包括数控设置按钮、工作按钮、升降按钮和夹持按钮。

3.根据权利要求1所述的一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，其特征在于：所述控制单元（15）包括控制器（16）和控制开关（17）。

4.根据权利要求3所述的一种自动夹持和自动升降式数控雕刻机，其特征在于：所述控制器（16）包括控制电路主板以及设置在控制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和所述处理芯片电性连接，所述微处理器和所述处理芯片焊接在控制电路主板上。