CN212559409U - 一种高精度灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度灌装设备,属于灌装设备技术领域;一种高精度灌装设备,包括有支撑架和储存罐,所述储存罐固定安装在支撑架的顶端,所述支撑架上设置有连接槽,所述连接槽上安装有活动连接机构,所述活动连接机构之间连接有安装板,所述安装板上连接有灌装机构,所述支撑架上还固定连接有安装架,所述安装架上连接有驱动装置,所述驱动装置与灌装机构相匹配,所述灌装机构下方设置有间歇式输送机构,所述间歇式输送机构连接在支撑架上;本实用新型有效解决了现有设计结构较为简单,灌装时瓶体易发生倾倒的问题。

Description

一种高精度灌装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种高精度灌装设备。
背景技术
目前,在食品行业中,需要对瓶装类进行灌装,人工灌装效率十分低下,灌装容量不够精准,而且对于食品卫生条件要求高的行业,人工灌装很难满足卫生要求,因此现在的生产厂家通常采用机械灌装,为了更加高效稳定的完成灌装工作,为了解决上述问题,设计一种高精度灌装设备就显得非常有必要了。
目前市面上已经存在的用于食品生产灌装设备,其结构设计固定,功能较为单一,为了高效的进行灌装工作,灌装的流速往往较快,从而易使待灌装的空瓶发生晃动甚至倒下,从而无法进行灌装,造成产品的浪费。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种高精度灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题:
现有设计结构较为简单,灌装时瓶体易发生倾倒的问题。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度灌装设备,包括有支撑架和储存罐,所述储存罐固定安装在支撑架的顶端,所述支撑架上设置有连接槽,所述连接槽上安装有活动连接机构,所述活动连接机构之间连接有安装板,所述安装板上连接有灌装机构,所述支撑架上还固定连接有安装架,所述安装架上连接有驱动装置,所述驱动装置与灌装机构相匹配,所述灌装机构下方设置有间歇式输送机构,所述间歇式输送机构连接在支撑架上。
优选的,所述活动连接机构包括有活动连接块,所述活动连接块的两端固定连接有连接耳,所述连接耳上转动连接有橡胶滚轮,所述活动连接块通过橡胶滚轮滑动连接在连接槽上。
优选的,所述灌装机构包括有连接头,所述连接头顶端与储存罐的底面固定连接,所述连接头的底端固定连接有橡胶连通管,所述橡胶连通管远离连接头一端固定连接有灌注嘴,所述灌注嘴上固定安装有挤压式阀门,所述灌注嘴上还固定连接在瓶身稳定筒,所述灌注嘴和瓶身稳定筒均与安装板固定连接。
优选的,所述驱动装置包括有伺服电机和连接轴,所述伺服电机固定连接在安装架上,所述伺服电机的输出轴上固定连接有连接杆,所述连接杆远离伺服电机一端转动转动连接在支撑架上,所述连接轴也与支撑架转动连接,所述连接杆上固定连接有第一皮带盘,所述连接轴上固定连接有第二皮带盘,所述第一皮带盘和第二皮带盘之间环绕连接有联动皮带;所述连接轴上还固定连接有蜗杆,所述蜗杆与垂直往复机构相匹配。
优选的,所述垂直往复机构包括有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块和第二连接块均固定连接在储存罐上,所述第一连接块上转动连接有传动轴,所述传动轴一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述传动轴远离蜗轮一端固定连接有直角连接架,所述直角连接架上转动连接有滚轮,所述第二连接块上活动连接有活动架,所述活动架上固定连接有限位板,所述滚轮与限位板相匹配。
3、有益效果
(1)本实用新型在装置本体上安装有灌装机构,当进行灌装工作时,启动间歇式输送机构将待灌装的空瓶输送到灌装机构的下方,然后驱动装置的垂直往复机构可以控制着灌装机构的灌注嘴向移动,慢慢插入到空瓶的瓶口中,同时瓶身稳定筒也会下降,将间歇式输送机构上的空瓶固定住,以便更加稳定的进行灌装工作,而灌注嘴移动至挤压式阀门与瓶口相接触并产生挤压时,此时灌注嘴打开,将储存罐中的液体食品原料灌装到空瓶内,此时间歇式输送机构也停止工作,保证了灌装工作可以正常进行,而当灌装一定时间后,由于垂直往复机构的工作特点,挤压式阀门不再受到挤压,停止灌装,间歇式输送机构重新启动,将灌装好的瓶子输送走,利用上述设计,有效解决了现有设计结构较为简单,灌装时瓶体易发生倾倒的问题;
(2)本实用新型的驱动装置在工作时,伺服电机转动,通过第一皮带盘和联动皮带带动第二皮带盘转动,而第二皮带盘固定连接在连接轴上,可以随之一同转动,连接轴上固定连接有蜗杆,通过蜗杆可以带动垂直往复机构的蜗轮转动,蜗轮转动时通过传动轴带动直角连接架转动,而直角连接架上转动连接的滚轮与活动架上的限位板相匹配,通过滚轮与限位板之间位置关系的转动变化,可以改变活动架在第二连接块上位置,而灌装机构连接在支撑架上,从而可以周期性的改变灌装机构的高度,从而保证了灌装工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的活动连接机构和灌装机构的结构示意图;
图4为本实用新型的驱动装置的结构示意图;
图5为本实用新型的垂直往复机构的机构示意图。
图中标号说明:
1、支撑架;2、储存罐;3、活动连接机构;301、活动连接块; 302、连接耳;303、橡胶滚轮;4、安装板;5、灌装机构;501、连接头;502、橡胶连通管;503、灌注嘴;504、挤压式阀门;505、瓶身稳定筒;6、驱动装置;601、伺服电机;602、连接轴;603、连接杆;604、第一皮带盘;605、第二皮带盘;606、联动皮带;607、蜗杆;608、垂直往复机构;6081、第一连接块;6082、第二连接块; 6083、传动轴;6084、蜗杆;6085、直角连接架;6086、滚轮;6087、活动架;7、间歇式输送机构;8、连接槽;9、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种高精度灌装设备,包括有支撑架1和储存罐 2,储存罐2固定安装在支撑架1的顶端,支撑架1上设置有连接槽 8,连接槽8上安装有活动连接机构3,活动连接机构3之间连接有安装板4,安装板4上连接有灌装机构5,支撑架1上还固定连接有安装架9,安装架9上连接有驱动装置6,驱动装置6与灌装机构5 相匹配,灌装机构5下方设置有间歇式输送机构7,间歇式输送机构 7连接在支撑架1上。
活动连接机构3包括有活动连接块301,活动连接块301的两端固定连接有连接耳302,连接耳302上转动连接有橡胶滚轮303,活动连接块301通过橡胶滚轮303滑动连接在连接槽8上。
灌装机构5包括有连接头501,连接头501顶端与储存罐2的底面固定连接,连接头501的底端固定连接有橡胶连通管502,橡胶连通管502远离连接头501一端固定连接有灌注嘴503,灌注嘴503上固定安装有挤压式阀门504,灌注嘴503上还固定连接在瓶身稳定筒505,灌注嘴503和瓶身稳定筒505均与安装板4固定连接。
本实用新型在装置本体上安装有灌装机构5,当进行灌装工作时,启动间歇式输送机构7将待灌装的空瓶输送到灌装机构5的下方,然后驱动装置6的垂直往复机构608可以控制着灌装机构5的灌注嘴 503向移动,慢慢插入到空瓶的瓶口中,同时瓶身稳定筒505也会下降,将间歇式输送机构7上的空瓶固定住,以便更加稳定的进行灌装工作,而灌注嘴503移动至挤压式阀门504与瓶口相接触并产生挤压时,此时灌注嘴503打开,将储存罐2中的液体食品原料灌装到空瓶内,此时间歇式输送机构7也停止工作,保证了灌装工作可以正常进行,而当灌装一定时间后,由于垂直往复机构608的工作特点,挤压式阀门504不再受到挤压,停止灌装,间歇式输送机构7重新启动,将灌装好的瓶子输送走,利用上述设计,有效解决了现有设计结构较为简单,灌装时瓶体易发生倾倒的问题。
实施例2:
请参阅图4-5,基于实施例1的基础但有所不同之处在于,驱动装置6包括有伺服电机601和连接轴602,伺服电机601固定连接在安装架9上,伺服电机601的输出轴上固定连接有连接杆603,连接杆603远离伺服电机601一端转动转动连接在支撑架1上,连接轴6 02也与支撑架1转动连接,连接杆603上固定连接有第一皮带盘60 4,连接轴602上固定连接有第二皮带盘605,第一皮带盘604和第二皮带盘605之间环绕连接有联动皮带606;连接轴602上还固定连接有蜗杆607,蜗杆607与垂直往复机构608相匹配。
垂直往复机构608包括有第一连接块6081和第二连接块6082,第一连接块6081和第二连接块6082均固定连接在储存罐2上,第一连接块6081上转动连接有传动轴6083,传动轴6083一端固定连接有蜗轮6084,蜗轮6084与蜗杆607啮合连接,传动轴6083远离蜗轮6084一端固定连接有直角连接架6085,直角连接架6085上转动连接有滚轮6086,第二连接块6082上活动连接有活动架6087,活动架6087上固定连接有限位板,滚轮6086与限位板相匹配。
本实用新型的驱动装置6在工作时,伺服电机601转动,通过第一皮带盘604和联动皮带606带动第二皮带盘605转动,而第二皮带盘605固定连接在连接轴602上,可以随之一同转动,连接轴602上固定连接有蜗杆607,通过蜗杆607可以带动垂直往复机构608的蜗轮6084转动,蜗轮6084转动时通过传动轴6083带动直角连接架6085 转动,而直角连接架6085上转动连接的滚轮6086与活动架6087上的限位板相匹配,通过滚轮6086与限位板之间位置关系的转动变化,可以改变活动架6087在第二连接块6082上位置,而灌装机构5连接在支撑架1上,从而可以周期性的改变灌装机构5的高度,从而保证了灌装工作的进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高精度灌装设备,包括有支撑架(1)和储存罐(2),其特征在于:所述储存罐(2)固定安装在支撑架(1)的顶端,所述支撑架(1)上设置有连接槽(8),所述连接槽(8)上安装有活动连接机构(3),所述活动连接机构(3)之间连接有安装板(4),所述安装板(4)上连接有灌装机构(5),所述支撑架(1)上还固定连接有安装架(9),所述安装架(9)上连接有驱动装置(6),所述驱动装置(6)与灌装机构(5)相匹配,所述灌装机构(5)下方设置有间歇式输送机构(7),所述间歇式输送机构(7)连接在支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度灌装设备,其特征在于:所述活动连接机构(3)包括有活动连接块(301),所述活动连接块(301)的两端固定连接有连接耳(302),所述连接耳(302)上转动连接有橡胶滚轮(303),所述活动连接块(301)通过橡胶滚轮(303)滑动连接在连接槽(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种高精度灌装设备,其特征在于:所述灌装机构(5)包括有连接头(501),所述连接头(501)顶端与储存罐(2)的底面固定连接,所述连接头(501)的底端固定连接有橡胶连通管(502),所述橡胶连通管(502)远离连接头(501)一端固定连接有灌注嘴(503),所述灌注嘴(503)上固定安装有挤压式阀门(504),所述灌注嘴(503)上还固定连接有瓶身稳定筒(505),所述灌注嘴(503)和瓶身稳定筒(505)均与安装板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度灌装设备,其特征在于:所述驱动装置(6)包括有伺服电机(601)和连接轴(602),所述伺服电机(601)固定连接在安装架(9)上,所述伺服电机(601)的输出轴上固定连接有连接杆(603),所述连接杆(603)远离伺服电机(601)一端转动转动连接在支撑架(1)上,所述连接轴(602)也与支撑架(1)转动连接,所述连接杆(603)上固定连接有第一皮带盘(604),所述连接轴(602)上固定连接有第二皮带盘(605),所述第一皮带盘(604)和第二皮带盘(605)之间环绕连接有联动皮带(606);所述连接轴(602)上还固定连接有蜗杆(607),所述蜗杆(607)与垂直往复机构(608)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种高精度灌装设备,其特征在于:所述垂直往复机构(608)包括有第一连接块(6081)和第二连接块(6082),所述第一连接块(6081)和第二连接块(6082)均固定连接在储存罐(2)上,所述第一连接块(6081)上转动连接有传动轴(6083),所述传动轴(6083)一端固定连接有蜗轮(6084),所述蜗轮(6084)与蜗杆(607)啮合连接,所述传动轴(6083)远离蜗轮(6084)一端固定连接有直角连接架(6085),所述直角连接架(6085)上转动连接有滚轮(6086),所述第二连接块(6082)上活动连接有活动架(6087),所述活动架(6087)上固定连接有限位板,所述滚轮(6086)与限位板相匹配。
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