CN217554347U - 一种罐装油墨用快速灌装设备 - Google Patents

Abstract

一种罐装油墨用快速灌装设备，包括油墨灌装机构和传送机构，油墨灌装机构包括固定架，在固定架上安装有用于盛装油墨的料斗，在料斗下方的固定架上固定安装有横向设置的送料管道，送料管道的一端封闭，在送料管道内转动安装有送料绞龙，在送料管道的另一端安装有用于驱动送料绞龙转动的动力设备，动力设备一侧的送料管道的顶部通过出料管道与料斗连通，封闭端一侧的送料管道的底部固定安装有竖向设置的灌装管道；所述传送机构包括底座和转动安装在底座上的转盘，在转盘顶部设置有若干用于油墨盛装罐放置的凹槽，凹槽沿转盘的周向均匀分布。本申请通过改善油墨盛装罐移动的稳定性，保证油墨灌装效果、提高效率，能够很好的满足实际的使用要求。

Description

一种罐装油墨用快速灌装设备

技术领域

本实用新型涉及罐装油墨生产技术领域，特别是一种罐装油墨用快速灌装设备。

背景技术

在油墨生产过程中，为了便于后面的存储、运输，通常会对油墨进行灌装处理，现有技术中，一般是利用输送带与灌装机配合，实现油墨的灌装操作，但是，为了配合灌装机的灌装操作，输送带需要频繁的启动、停止，来回切换，很容易造成输送带上的油墨盛装罐发生歪斜、倾倒，从而影响油墨的灌装效果，并且，由于现有的灌装机一般都是利用控制阀控制管道的通断来实现油墨的输出，对于黏度较大、流动性差的油墨，油墨输出速度慢，从而会导致灌装时间长、效率低，越来越不能满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可靠、方便、有助于保证油墨灌装效果，提高油墨灌装效率的罐装油墨用快速灌装设备。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种罐装油墨用快速灌装设备，包括油墨灌装机构和用于移动油墨盛装罐的传送机构，油墨灌装机构包括固定架，在固定架的顶部固定安装有用于盛装油墨的料斗，在料斗下方的固定架上固定安装有横向设置的送料管道，送料管道的一端封闭，在送料管道内转动安装有送料绞龙，在送料管道的另一端安装有用于驱动送料绞龙转动的动力设备，动力设备一侧的送料管道的顶部通过出料管道与料斗连通，封闭端一侧的送料管道的底部固定安装有竖向设置的灌装管道；所述传送机构包括底座和转动安装在底座上的转盘，在转盘顶部设置有若干用于油墨盛装罐放置的凹槽，凹槽沿转盘的周向均匀分布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的罐装油墨用快速灌装设备，在出料管道上安装有出料控制阀，在灌装管道上安装有灌装控制阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的罐装油墨用快速灌装设备，所述送料绞龙包括支撑轴和均匀设置在支撑轴上的螺旋叶片，支撑轴的一端通过轴承和轴承座安装在送料管道上，支撑轴的另一端贯穿送料管道与动力设备传动连接，在送料管道上安装有与支撑轴配合的旋转密封。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的罐装油墨用快速灌装设备，所述动力设备为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与支撑轴连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的罐装油墨用快速灌装设备，在转盘底部的中部固定安装有竖向设置的转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在底座上，在底座上安装有与转轴传动连接的步进电机。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的罐装油墨用快速灌装设备，在转盘上还安装有称重设备，称重设备的称重传感器安装在凹槽内，称重设备的显示器安装在凹槽处的转盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本申请的传送机构设置有转盘，能够对油墨盛装罐进行转动，每次只转动一个角度，能够实现油墨盛装罐转动式移动，避免油墨盛装罐发生歪斜、倾倒的情况，并且，在转盘上设置有凹槽，能够进一步保证油墨盛装罐的稳定性，保证油墨的灌装效果；

2、本申请通过在送料管道内安装送料绞龙，能够加快油墨的输出，特别适用于粘度较大的油墨灌装，有助于提高油墨的灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，一种罐装油墨用快速灌装设备，包括油墨灌装机构和用于移动油墨盛装罐的传送机构，传送机构用于将油墨盛装罐移动到油墨灌装机构处，便于油墨灌装机构将油墨灌装到油墨盛装罐内，实现油墨的快速灌装处理；

具体的，油墨灌装机构包括固定架1，在固定架1的顶部固定安装有用于盛装油墨的料斗2，使用时，先将油墨倒入料斗2内，便于后续分装到油墨盛装罐内，实现油墨的灌装操作，在料斗2下方的固定架1上固定安装有横向设置的送料管道5，送料管道5的一端封闭，在送料管道5内转动安装有送料绞龙，在送料管道5的另一端安装有用于驱动送料绞龙转动的动力设备6，动力设备6一侧的送料管道5的顶部通过出料管道7与料斗2连通，封闭端一侧的送料管道5的底部固定安装有竖向设置的灌装管道9。料斗2内的油墨通过出料管道7在自身重力作用下自动流入送料管道5，在送料绞龙的作用下，再由送料管道5进入灌装管道9内，最后通过灌装管道9向外输出到油墨盛装罐内，以实现油墨的灌装操作，送料绞龙的设置，能够为油墨的输出提供动力，提高油墨的输出速度，进而有助于提高油墨的灌装效率；

优选的，所述送料绞龙包括支撑轴和均匀设置在支撑轴上的螺旋叶片，支撑轴的一端通过轴承和轴承座安装在送料管道5上，支撑轴的另一端贯穿送料管道5与动力设备6传动连接，在送料管道5上安装有与支撑轴配合的旋转密封；所述动力设备6为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与支撑轴连接，驱动电机动作，进而驱动支撑轴带动螺旋叶片进行转动，以实现油墨的移动输送操作，旋转密封的时间，既能保证支撑轴与送料管道5连接处的密封性，又不影响支撑轴的转动，实际应用时，与支撑轴配合的轴承可采用防水轴承，以保证支撑轴的稳定性和可靠性；

在出料管道7上安装有出料控制阀8，用于根据需要对出料管道7的通断进行控制，在灌装管道9上安装有灌装控制阀10，用于根据需要对灌装管道9的通断进行控制；

所述传送机构包括底座12和转动安装在底座12上的转盘11，在转盘11底部的中部固定安装有竖向设置的转轴13，转轴13通过轴承和轴承座安装在底座12上，在底座12上安装有与转轴13传动连接的步进电机14；转盘11的设置，用于通过自身转动实现油墨盛装罐的移动，从而步进电机14用于驱动转轴13带动转盘11进行转动，每次只转动一个小角度，进而便于将油墨盛装罐依次移动到油墨灌装机构处，又能够避免油墨盛装罐出现歪斜、倾倒的情况；

为了进一步保证油墨盛装罐一定的稳定性，在转盘11顶部设置有若干用于油墨盛装罐放置的凹槽15，凹槽15沿转盘11的周向均匀分布，使用时，将油墨盛装罐放置到凹槽15内，进一步避免油墨盛装罐随着转盘11的转动而出现歪斜、倾倒的情况。

实际使用时，操作人员在远离油墨灌装机构一侧的转盘处工作，将灌装好油墨的油墨盛装罐取下，送入下一工序，并更换空的油墨盛装罐，为了保证灌装质量，还需要对灌装好油墨的油墨盛装罐进行重量校准操作，为了方便对油墨盛装罐进行灌装量的校准，在转盘11上还安装有称重设备，称重设备采用现有技术中的称重设备，主要包括称重传感器、CPU控制器和显示器，称重设备的称重传感器16安装在凹槽15内，称重设备的显示器17安装在凹槽15处的转盘11上，在油墨盛装罐放置到凹槽15内后，压力施加给称重传感器16，称重传感器16发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号输出到CPU控制器运算控制，CPU控制器根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器17，直至显示这种结果，从而便于操作人员通过显示器17实时了解油墨盛装罐和灌装的油墨的整体重量，以便于通过添加或者抽取油墨操作，保证每个灌装有油墨的油墨盛装罐的整体重量基本一致，从而保证油墨的灌装质量。

Claims (6)

1.一种罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：包括油墨灌装机构和用于移动油墨盛装罐的传送机构，油墨灌装机构包括固定架，在固定架的顶部固定安装有用于盛装油墨的料斗，在料斗下方的固定架上固定安装有横向设置的送料管道，送料管道的一端封闭，在送料管道内转动安装有送料绞龙，在送料管道的另一端安装有用于驱动送料绞龙转动的动力设备，动力设备一侧的送料管道的顶部通过出料管道与料斗连通，封闭端一侧的送料管道的底部固定安装有竖向设置的灌装管道；所述传送机构包括底座和转动安装在底座上的转盘，在转盘顶部设置有若干用于油墨盛装罐放置的凹槽，凹槽沿转盘的周向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：在出料管道上安装有出料控制阀，在灌装管道上安装有灌装控制阀。

3.根据权利要求1所述的罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：所述送料绞龙包括支撑轴和均匀设置在支撑轴上的螺旋叶片，支撑轴的一端通过轴承和轴承座安装在送料管道上，支撑轴的另一端贯穿送料管道与动力设备传动连接，在送料管道上安装有与支撑轴配合的旋转密封。

4.根据权利要求3所述的罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：所述动力设备为驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与支撑轴连接。

5.根据权利要求1所述的罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：在转盘底部的中部固定安装有竖向设置的转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在底座上，在底座上安装有与转轴传动连接的步进电机。

6.根据权利要求1所述的罐装油墨用快速灌装设备，其特征在于：在转盘上还安装有称重设备，称重设备的称重传感器安装在凹槽内，称重设备的显示器安装在凹槽处的转盘上。

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