CN218371731U - 一种桶装水全自动定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶装水全自动定量灌装装置，属于纯净水灌装技术领域，灌装输送带的表面接触连接有传输辊，传输辊的端面固定套接有驱动轴，驱动轴的表面通过轴承转动连接有支撑架，支撑架的侧面固定安装有红外线感应开关，支撑架的表面固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有压力开关，该桶装水全自动定量灌装装置，通过设置的支撑板、升降板、压力开关和智能阀门，可以根据水桶内纯净水的灌装重量来精准的控制其灌装量，而且灌装周期短，大大的提高了灌装效率，并且设置的升降板与灌装输送带的内壁留有间隙，不会与灌装输送带时刻接触摩擦，不会因为摩擦振动而影响压力开关的使用寿命和测量精准性。

Description

一种桶装水全自动定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及纯净水灌装技术领域，更具体地说，涉及一种桶装水全自动定量灌装装置。

背景技术

液体是三大物质形态之一，它没有确定的形状，往往受容器的影响，而纯净水或肥水在灌装过程中，需要使用到灌装装置，如公告号CN214399760U公开的一种全自动定量灌装生产线，但是该灌装装置在灌装过程中，需要先将液体排放入周转的储液箱内，然后再外容器内灌装，灌装周期长，大大的降低了灌装效率，并且储液箱内的液体在进液过程中会水面晃动较大，同时进液的冲击力，可能会导致液位传感器松动，降低了其使用寿命和测量精准性，为此，我们设计了一种桶装水全自动定量灌装装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种桶装水全自动定量灌装装置，该桶装水全自动定量灌装装置，通过设置的支撑板、升降板、压力开关和智能阀门，可以根据水桶内纯净水的灌装重量来精准的控制其灌装量，而且灌装周期短，大大的提高了灌装效率，并且设置的升降板与灌装输送带的内壁留有间隙，不会与灌装输送带时刻接触摩擦，不会因为摩擦振动而影响压力开关的使用寿命和测量精准性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种桶装水全自动定量灌装装置，包括灌装输送带，所述灌装输送带的表面接触连接有传输辊，所述传输辊的端面固定套接有驱动轴，所述驱动轴的表面通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定安装有红外线感应开关，所述支撑架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有压力开关，所述压力开关的表面固定安装有升降板，所述压力开关通过导线连接有智能阀门，所述智能阀门的表面固定连接有灌装头，所述灌装头的一端密封固定有输送管，所述智能阀门通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线连接有驱动电机，该桶装水全自动定量灌装装置，通过设置的支撑板、升降板、压力开关和智能阀门，可以根据水桶内纯净水的灌装重量来精准的控制其灌装量，而且灌装周期短，大大的提高了灌装效率，并且设置的升降板与灌装输送带的内壁留有间隙，不会与灌装输送带时刻接触摩擦，不会因为摩擦振动而影响压力开关的使用寿命和测量精准性。

进一步的，所述驱动电机的一端设置有减速机，所述减速机通过导线连接有速度控制器，所述速度控制器的表面设置有速度调节旋钮。

进一步的，所述灌装输送带的表面接触连接有水桶，所述水桶的进水口与灌装头处于同心同轴状态，所述灌装头为伸缩结构。

进一步的，所述控制器为智能控制器，所述控制器通过导线与红外线感应开关电性连接。

进一步的，两个所述传输辊之间形成有间隙，所述支撑板处于间隙的中间位置。

进一步的，所述驱动电机的输出轴和驱动轴的一端均设有皮带盘。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置的支撑板、升降板、压力开关和智能阀门，可以根据水桶内纯净水的灌装重量来精准的控制其灌装量，而且灌装周期短，大大的提高了灌装效率，并且设置的升降板与灌装输送带的内壁留有间隙，不会与灌装输送带时刻接触摩擦，不会因为摩擦振动而影响压力开关的使用寿命和测量精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降板结构仰视图；

图3为本实用新型的灌装原理框图。

图中标号说明：

1灌装输送带、2传输辊、3支撑架、4间隙、5支撑板、6压力开关、7升降板、8红外线感应开关、9智能阀门、10灌装头、11输送管、12驱动电机、13控制器、14驱动轴、15水桶、16减速机、17速度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种桶装水全自动定量灌装装置，包括灌装输送带1，请参阅图1-3，灌装输送带1的表面接触连接有传输辊2，传输辊2的端面固定套接有驱动轴14，驱动轴14的表面通过轴承转动连接有支撑架3，支撑架3的侧面固定安装有红外线感应开关8，支撑架3的表面固定安装有支撑板5，支撑板5的表面固定安装有压力开关6，压力开关6的表面固定安装有升降板7，压力开关6通过导线连接有智能阀门9，智能阀门9的表面固定连接有灌装头10，灌装头10的一端密封固定有输送管11，智能阀门9通过导线连接有控制器13，控制器13为智能控制器，控制器13通过导线与红外线感应开关8电性连接，红外线感应开关8可以自动控制驱动电机12停止工作，控制器13通过导线连接有驱动电机12，驱动电机12属于现有技术，驱动电机12的一端设置有减速机16，减速机16通过导线连接有速度控制器17，速度控制器17的表面设置有速度调节旋钮，可以根据需要调节驱动速度，进而调节灌装输送带1的转速，方便水桶15在红外线感应开关8的控制下精准的停留在灌装头10的正下方。

请参阅图1，灌装输送带1的表面接触连接有水桶15，水桶15的进水口与灌装头10处于同心同轴状态，灌装头10为伸缩结构，可以根据水桶15的高度调节灌装头10的伸缩位置，避免纯净水在灌装过程中洒落，两个传输辊2之间形成有间隙4，支撑板5处于间隙4的中间位置，支撑板5方便安装，不会额外占用位置，驱动电机12的输出轴和驱动轴14的一端均设有皮带盘，驱动电机12通过皮带带动驱动轴14旋转，进而驱动灌装输送带1转动。

该桶装水全自动定量灌装装置在使用时，驱动电机12带动驱动轴14旋转，进而带动传输辊2和灌装输送带1旋转，灌装输送带1转动输送水桶15，待红外线感应开关8感应到水桶15时，将信号输送到控制器13，控制器13控制驱动电机12停止工作，此时水桶15正好处于灌装头10的正下方，然后控制器13控制智能阀门9开启，智能阀门9开启后通过灌装头10对水桶15内灌装纯净水，待纯净水进入到水桶15内一定重量时，使得水桶15向下移动灌装输送带1，从而使得灌装输送带1向下移动挤压升降板7，升降板7受到挤压向下移动挤压压力开关6，待压力开关6挤压到设定范围时，控制智能阀门9关闭，此时水桶15内灌装有设定范围量的纯净水，同时智能阀门9关闭信号传递到控制器13，控制器13控制驱动电机12工作，带动灌装输送带1将完成灌装的水桶15向下道工序输送，通过设置的支撑板5、升降板7、压力开关6和智能阀门9，可以根据水桶15内纯净水的灌装重量来精准的控制其灌装量，而且灌装周期短，大大的提高了灌装效率，并且设置的升降板7与灌装输送带1的内壁留有间隙，同时升降板7具有自动升降的功能，不会与灌装输送带1时刻接触摩擦，且摩擦强度较小，不会因为摩擦振动而影响压力开关6的使用寿命和测量精准性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种桶装水全自动定量灌装装置，包括灌装输送带(1)，其特征在于：所述灌装输送带(1)的表面接触连接有传输辊(2)，所述传输辊(2)的端面固定套接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的表面通过轴承转动连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧面固定安装有红外线感应开关(8)，所述支撑架(3)的表面固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面固定安装有压力开关(6)，所述压力开关(6)的表面固定安装有升降板(7)，所述压力开关(6)通过导线连接有智能阀门(9)，所述智能阀门(9)的表面固定连接有灌装头(10)，所述灌装头(10)的一端密封固定有输送管(11)，所述智能阀门(9)通过导线连接有控制器(13)，所述控制器(13)通过导线连接有驱动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动定量灌装装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的一端设置有减速机(16)，所述减速机(16)通过导线连接有速度控制器(17)，所述速度控制器(17)的表面设置有速度调节旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动定量灌装装置，其特征在于：所述灌装输送带(1)的表面接触连接有水桶(15)，所述水桶(15)的进水口与灌装头(10)处于同心同轴状态，所述灌装头(10)为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动定量灌装装置，其特征在于：所述控制器(13)为智能控制器，所述控制器(13)通过导线与红外线感应开关(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动定量灌装装置，其特征在于：两个所述传输辊(2)之间形成有间隙(4)，所述支撑板(5)处于间隙(4)的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种桶装水全自动定量灌装装置，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出轴和驱动轴(14)的一端均设有皮带盘。

Images